Поклейка плёнки

Краткое описание

Поклейка пленки распространена практически во всех разновидностях наружной и интерьерной рекламы, а также для изготовления рекламных мелочей: стикеров, наклеек и т. д. Брендирование транспорта, оклейка витрин пленкой, тонировка окон, оформление вывесок, объемных букв, штендеров, оформление указателей, информационных табличек – это, как правило, именно самоклеящаяся виниловая пленка. Мир пестрит маркетинговыми конструкциями, в изготовлении которых используется самоклеящаяся виниловая пленка.

Преимущества поклейки пленки:

• Сравнительно невысокая стоимость материала и работ;
• Возможность нанесения почти на любые поверхности;
• Разнообразие вариантов реализации задумки;
• Огромный выбор характеристик от эконом до премиум;
• Неограниченные возможности оклейки витрин;
• Возможность покрыть даже огромные площади;
• Применим как для интерьерной, так и для наружной рекламы.

Поклейка пленки (советы и предложения)

Рекомендуемые температуры нанесения винилового материала: от +5 'С (min) до +30 С (max). При температурах ниже минимальной рекомендуемой ухудшаются адгезионные свойства и затрудняется прилипание краев.
Пленку можно клеить как ручным способом так и механическим.

Механический способ поклейки

Механический способ поклейки пленки заключается в прокатывании пленки и основы (листовые материалы) через валы ламинатора. Данный способ отличается высокой скоростью и качеством поклейки.

Методы ручного нанесения

В настоящее время популярны два метода нанесения: сухой и влажный. Выбор метода зависит от используемого материала, размеров и сложности наносимого изображения. Независимо от выбранного метода нанесения поверхность основы необходимо предварительно хорошо обезжирить и удалить загрязнения. Не следует смешивать разные полимеры и мономеры. Это может привести к миграции пластификатора и других летучих добавок, которые оказывают негативное влияние на качество и срок 'жизни' работ. То есть при многослойном изображении не рекомендуется использовать пленки различных серий, и тем более различных производителей. При нанесении виниловых пленок на гибкие пластифицированные основы (баннерные ткани, например) удостоверьтесь в том, что пленки с ними совместимы. В случае невнимания к этому фактору, миграция пластификатора может повлиять на долговечность поклейки.

Сухая поклейка пленки

В этом методе нанесения пленка аккуратно и тщательно наносится на основу. Пленку следует крепко прижимать к основе, медленно ее приглаживая ракелем от центра к краям, обеспечивая равномерное прижатие по всей площади поверхности.

Влажная поклейка пленки

Данный метод позволяет исключить пузырьки воздуха при наложении больших площадей виниловой пленки. Наиболее популярен метод с использованием пульверизатора. Тонкий слой теплой воды наносится на основу или на клейкую сторону виниловой пленки. Пленка осторожно прикладывается к основе на нужное место и крепко прижимается, начиная от центра к краям так, чтобы выдавить всю влагу и пузырьки воздуха из-под виниловой пленки. 'Плавающее' состояние вашей пленки позволит легко исправить допущенные ошибки - складки, большие пузыри и возможные смещения. Будьте внимательны при применении добавок к воде. Следует помнить о том, что многие из детергентов содержат жировые компоненты. Для очистки поверхностей не рекомендуется использовать некоторые очистители для стекол, т.к. после обработки ими на основе остается жировая пленка, которая может сильно повлиять на адгезию аппликации.

Основы, требующие особого внимания при поклейке пленки

Нанесение самоклеящейся виниловой графики на нижеперечисленные основы может вызвать проблемы, поэтому в случае их применения требуется особое внимание. К 'тяжелым' основам относятся:
- Пластифицированные гибкие материалы, например ПВХ.
- Поверхности со слабой связью, например ворсистые ткани, тканые материалы с покрытием, акриловая краска на автомобилях, восковые защитные покрытия.
- Ржавые металлические поверхности, например: железные, медные, латунные, серебряные; и некоторые стеклянные поверхности, такие, как оптические линзы.
- Шероховатые поверхности с плохим контактом - дерево, металл, лакированные изделия, пробка, пеноматериалы, ажурные ткани, чеканные изделия, не глазированный фарфор.
- Влажные и/или холодные поверхности, приклеивание к которым ослабляется за счет влаги и/или низкой температуры. Примером могут служить поверхности с выпотеванием конденсата, обледенелые поверхности, негерметичные сосуды, упаковки с замороженными продуктами.
- Пыльные и непрочные поверхности, прилипание к которым затрудняется из-за плохого контакта (штукатурка, асбест).
- Поверхности, склонные выделять газы (из-за неполного отверждения), которые, если это происходит после нанесения виниловой пленки, могут разорвать поверхностное соединение. К таким поверхностям относятся стекловолокнистые пластики, поликарбонат, поверхности, обработанные лаками и герметиками.

Подготовка поверхностей перед нанесение пленки

Работа с наиболее распространенными поверхностями-основами

Как только возникают проблемы с виниловой пленкой (отслаивание, например), обычной реакцией на это является обвинение производителя пленок. Проблемы, связанные с низкой адгезией, или другие трудности и дефекты при использовании виниловых пленок конечно могут возникать, но они сравнительно редки. Гораздо чаще проблемы с пленками связаны с отказом потребителя следовать рекомендациям по их нанесению, с неправильным использованием очистителей, теплового и пневматического моющего оборудования или выбором неподходящей для нанесения основы. В последнем случае основной причиной неудач с пленками является использование основ, которые по своим химическим и физическим свойствам не совместимы с винилом. Примерами могут служить химически и механически сильно загрязненные основы, а также некоторые материалы (неокрашенное дерево, например), которые просто не пригодны для аппликации. Перед тем, как наносить пленку, следует проверить - подходит ли для этого выбранная вами основа. Многие материалы, включая полипропилен, полиэтилен, неокрашенные металлы (медь, олово, латунь и магний являются лишь некоторыми из них), не могут быть рекомендованы для использования с виниловыми пленками. Невнимание к выбору основы может привести к серьезным проблемам. В случае, если все-таки необходимо использовать вышеуказанный материал, следует предварительно его обработать соответствующим образом.
Помимо внимания, которое необходимо уделить материалу основы, следует проверить также его поверхность непосредственно перед выполнение работ. При использовании изношенных основ (поверхности грузовиков, старые металлические поверхности контейнеров, вагонов и т.п.) необходимо произвести осмотр с целью обнаружения и удаления ржавчины, отслаиваний и пылевых образований старой краски, которые должны быть удалены механически. Над этими поверхностями следует серьезно потрудиться прежде, чем они будут признаны 'пригодными для виниловых пленок'.

Очищение основ

Все основы без исключения, даже если они поступили непосредственно от производителя, необходимо очищать. Если на них визуально не обнаружено никаких загрязнений, поверхности можно считать слабо загрязненными. На листах окрашенного алюминия часто имеется масло. С поверхности вспененных полимерных материалов необходимо удалять выделяющиеся при их производстве вещества. Даже новый, совместимый с виниловой пленкой материал, следует подвергать очищению.
Что касается самой пленки, то иногда при разворачивании рулона можно слышать потрескивания. Это не является следствием накопления электростатических зарядов. Подобное явление чаще всего связано с тем, что пластификатор скапливается у края рулона, вызывая склеивание примыкающих поверхностей. Если пластификатор не удалить, он создаст проблемы, вызвав чрезмерное размягчение клея, нанесенного на виниловую пленку. Большинство основ очищаются без затруднений. Если видно, что материал загрязнен, его необходимо вымыть синтетическим неабразивным моющим средством. Затем обрызгать его поверхность подходящим растворителем и протереть ее насухо чистой тканью. Протирать поверхность тканью необходимо до полного испарения растворителя. Нельзя допускать насыщения ткани растворителем, т.к. при этом грязь только переносится с одного места основы на другое. При очищении растворителем используйте только подходящий для вашей основы. Для большинства применений хорошим многоцелевым очищающим средством является изопропиловый (денатурированный) спирт. Многие, работающие в рекламе, совершают ошибку, используя наиболее сильные растворители, которые могут найти, и этим создают себе дополнительные проблемы. Например, при использовании растворителя лака в качестве очистителя, к поверхности основы рекламного изделия мигрирует пластификатор, который не только 'загрязняет' клей, но и охрупчивает основу. Перед тем, как пользоваться растворителем, внимательно прочтите указания на упаковочной этикетке, а также приложенную инструкцию по безопасности. На окрашенной основе не повредит испытание растворителя перед его использованием. Некоторые растворители могут размягчать и матировать окрашенные поверхности.

Работа с окрашенными поверхностями

Качество вашей поклейки будет сильно зависеть от качества окраски. Для этого необходимо всегда использовать устойчивые к воздействию окружающей среды краски самого высокого качества, и точно следовать указаниям их производителя, особенно в части, касающейся подготовки поверхности, грунтовки и времени сушки. Существует практическое правило, в соответствии с которым следует давать нанесенной краске высохнуть в течение недели перед тем, как нанести на нее изображение с помощью виниловой пленки. Для высыхания полиуретановых красок этот срок наиболее приемлем. Однако, следует принимать во внимание, что скорость высыхания во многом зависит от температуры и влажности окружающей среды, а также от количества отвердителя. Нанесение пленки на краску, которая не полностью высохла, может привести к образованию пузырьков газа, выделяемого краской под виниловой пленкой. Для ускорения процесса высыхания краску рекомендуется наносить ровным тонким слоем. После окрашивания металлической или деревянной основы, воспользуйтесь изопропиловым спиртом для окончательной подготовки поверхности перед нанесением пленки. Постарайтесь максимально владеть информацией об используемой вами краске. Если у вас есть время, испытайте образец виниловой пленки на окрашенной поверхности. Помните, что по химическому составу краски различаются. Некоторые из них содержат добавки (воск, силикон, ацетон или углеводородосодержащие соединения), которые могут создать, а скорее всего наверняка создадут, проблемы при нанесении пленки или эксплуатации готового изделия. Избегайте нанесения виниловой пленки на чисто латексную краску.

Работа с витражами

Для того, чтобы сделать витраж, стекло должно быть предварительно вымыто. Перед тем, как нанести изображение с помощью виниловой пленки, необходимо произвести окончательную очистку основы изопропиловым спиртом или водой с добавлением уксуса. Помните о том, что некоторые очистители содержат силикон, который затрудняет приклеивание. Поэтому, несмотря на то, что стекло является устойчивой к агрессивным средам поверхностью, очистители следует выбирать внимательно. Химическая устойчивость стекла не обеспечит вам высокого качества выполненной работы в случае вашей ошибки.
Работа с пластмассами
Изготовители рекламы так часто используют пластмассы, что редко размышляют о проблемах, которые могут быть связаны с ними. Жесткие полимерные материалы имеют существенные различия по химическому составу и получают их различными способами. Поэтому каждый из этих материалов обладает уникальными, свойственными только ему качествами и характеристиками, что требует специального подхода в применении и обработке в каждом конкретном случае. Некоторые полимеры, например акриловые, не создают проблем при нанесении виниловой пленки. Единственной операцией по подготовке таких поверхностей перед нанесением пленок является очищение. Хорошие результаты дает применение антистатических очистителей, исключающих накопление электростатических зарядов на поверхности пластика, и одновременно качественно очищающих поверхность от пыли. Это особенно важно перед нанесением транслюцентных (светорассеивающих) и витражных (прозрачных и полупрозрачных) пленок.
Однако, большинство других пластмасс могут создавать серьезные проблемы. Например, стекловолокнистые пластики, поликарбонат, стирол и полистирол могут выделять пары и газы. Более того, в производстве некоторых литых стеклопластиков используются смазки, содержащие силикон или воск. В процессе литья часть смазки переходит с формы на поверхность изделия. Эта смазка может 'загрязнять' клеевой слой виниловой пленки. Вспененные ПВХ материалы также производятся с использованием разделительных смазок. Поэтому такие основы чаще всего требуют специальной подготовки. Ниже приводится более подробное описание подготовки различных поверхностей-основ.

Вспененный ПВХ

Общими компонентами, затрудняющими склеивание, для всех изделий этого типа являются разделительные агенты. Поверхность вспененных ПВХ-пластиков необходимо протереть белым винным уксусом, а затем - толуолом.

Баннерные ткани

В настоящее время владельцы магазинов материалов для рекламы могут предложить на выбор десятки материалов для вывесок. Многие из таких основ специально предназначены для окрашивания и аппликации с применением виниловой пленки. Однако, имеются и такие, которые определенно нельзя использовать. Информацией о совместимости материалов нельзя пренебрегать.

Поликарбонат

При наличии чувствительной к давлению виниловой пленки можно декорировать поликарбонатные поверхности. Поликарбонат является очень прочным пластиком с высокой ударопрочностью даже при низких температурах. Проблема с этим синтетическим материалом состоит в том, что по своей природе поликарбонат имеет свойство поглощать влагу из окружающей атмосферы, а затем (при понижении влажности) выпаривать ее на поверхность. В связи с этим перед нанесением виниловой пленки поликарбонатная основа должна быть высушена и может быть обработана соответствующим герметиком. Еще одной рекомендацией может служить применение виниловых пленок как можно меньшей толщины (до 80 мкм). В любом случае непосредственно перед окончательным очищением поверхности перед нанесением аппликации лист поликарбоната любой марки толщиной более 3 мм должен быть высушен в печи-камере в течение часа для удаления внутренней влаги. Более тонкие листы могут быть 'высушены' в помещении с пониженной влажностью в течение 3 - 5 дней.
Для того, чтобы определить до начала работ по нанесению пленок, насколько эффективен процесс 'обезвоживания', следует провести испытание. Отрезок пленки наносится при этом на высушенный поликарбонат, и готовый образец в течение суток подвергается воздействию температуры 70 С. Если пленка нанесена на недостаточно обезвоженный материал, она задержит выделяющуюся из него влагу с образованием пузырьков. После окончания сушки необходимо окончательно подготовить поверхность. Для поликарбонатов лучшим методом очистки является мойка поверхности водой с растворенным в ней нейтральным неабразивным моющим средством, не содержащим увлажнителей. Обработка производится мягкой тканью или губкой. После окончания работы необходимо поверхность насухо вытереть сухой тканью, не допуская наличия влажных пятен. При такой поверхностной обработке поликарбонат не успеет впитать нежелательную влагу. Не применяйте сильные растворители (в том числе концентрированные спирты). Несмотря на то, что поликарбонат является очень прочным материалом, он, тем не менее, склонен к растрескиванию под действием напряжений, особенно при контакте с растворителями. То есть, если вы произвели обработку листового поликарбоната несоответствующим очистителем, а затем использовали его в сводовой конструкции (например, при изготовлении козырька или навеса), через некоторое время вы рискуете обнаружить видимую сетку трещин внутри материала в особенности в местах наибольших изгибных напряжений (это замечание также касается и акрилового стекла).

Полиэтилен и полипропилен

Большинство полиэтиленовых и полипропиленовых основ для рекламных щитов должны подвергаться обработке пламенем. Только обработанные поверхности являются пригодными для нанесения виниловой пленки. Обработка пламенем приводит к перераспределению молекул пластиков с низкоэнергетической поверхностью и появлению у них способности к склеиванию и нанесению пленок. Однако, со временем эти пластики могут утрачивать эту способность, и если пластик до этих пор не использовался в качестве основы для аппликаций, обработку пламенем следует повторить. Чтобы испытать такую основу на способность приклеивания к ней пленок, следует на ее поверхность налить немного воды. Если вода собирается в капельки (признак несмачиваемой поверхности), необходимо производить огневую обработку. Если же вода расплывается с образованием гладкой пленки, следует считать, что поверхность обработана правильно. Для того, чтобы обработать пламенем полиэтиленовый или полипропиленовый лист, его необходимо очистить от загрязнений изопропиловым спиртом. Используя пропановую горелку с расширяющейся головкой нужно провести пламенем по поверхности листа. Наружная часть пламени голубого цвета должна касаться пластика. Не следует опасаться перегрева основы, такая обработка даже не нагреет ее. По окончании можно наносить виниловую пленку.

Стирол и полистирол

Вопреки существующему у производителей рекламы мнению, можно с уверенностью сказать, что стирол и полистирол не являются пригодными в качестве основ рекламных изделий, эксплуатирующихся вне помещений.

Почему виниловая пленка лучше краски?

Некоторые покупатели до сих пор еще связывают изображения виниловых аппликаций со своим неудачным опытом применения виниловых букв, приобретенных в скобяном магазине. Для этих людей виниловая пленка - это ничто иное, как дешевый заменитель краски. В ответ на это можно только указать на то, что большинство придорожных знаков, изображений на зданиях и внешний вид средств передвижения, которые мы видим в настоящее время, получены с применением виниловой пленки. За последние годы долговечность и эксплуатационные характеристики виниловых пленок не только резко улучшились, но и сами пленки для рекламного производства стали сильно отличаться от того, что доступно широкой публике.
Высококачествкенные виниловые пленки для рекламы обеспечивают покупателю двукратный срок эксплуатации по сравнению с краской. Обычно эмали для вывесок и рекламы служат только два или три года при использовании вне помещений. При производстве ответственных работ, таких как изготовление номерного знака грузовика, срок эксплуатации изображения из краски обычно еще меньше. Изображения, полученные с помощью виниловой пленки высшего сорта, часто имеют срок службы от пяти до семи лет.
В большинстве случаев виниловая графика обеспечивает сбережение средств заказчика рекламного изделия. Отчасти это объясняется конкурентной природой рынка, что приводит к снижению стоимости виниловых материалов. Сроки нанесения виниловой пленкой не только короче, чем покраскакраской, но при этом не требуется сушка, которая необходима при работе с красками. Когда в последний раз вы видели объявление: 'Осторожно, окрашено винилом'?