Полипропилен листовой
Полипропилен
История создания полипропилена
Первый кристаллизирующийся полипропилен впервые был получен профессором Джулио Наттой с сотрудниками, в лаборатории итальянской фирмы Montecatini, Милан, Италия в 1954 году. Новый полипропилен был назван изотактическим, то есть, имеющим регулярное молекулярное строение. Химическая формула: (С3H6)n
Полипропилен – линейный полимер с молекулярной массой 100000–700000. Полипропилен является неполярным насыщенным углеводородом. Он химически инертен, нетоксичен, горит голубым пламенем, не выделяя высокотоксичных веществ. При нормальных условиях полипропилен не растворяется в известных растворителях, имеет невысокую маслостойкость.
Полипропилен относится к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее часто используемых полимеров в мире. Полиолефин – это полимерный материал, состоящий из атомов углерода и водорода. Из всех крупнотоннажных пластмасс полипропилен имеет самую низкую плотность.
По типу молекулярной структуры есть три основных вида полипропилена: изотактический, синдиотактический и атактический.
- Изотактический полипропилен обладает высоким модулем упругости, большей плотностью — 910 кг/м³, высокой температурой плавления — 165—170 °C и лучшей стойкостью к действию химических реагентов.
- Синдиотактический полипропилен более прочен и долговечен, чем атактический, но у него есть и недостаток — сильная уязвимость для ультрафиолетового излучения, по прочности уступает изотактическому полипропилену.
- Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный материал с высокой текучестью, температурой плавления — около 80 °C, плотностью — 850 кг/м³, хорошей растворимостью в диэтиловом эфире.
Методом сополимеризации получают бимодальные виды полипропилена, являющиеся смесями двух фракций с различными молекулярными массами. Низкомолекулярная фракция обеспечивает хорошую перерабатываемость полипропилена, высокомолекулярная – высокие прочностные свойства и морозостойкость.
Полипропиленовый лист
Краткое описание
Термопластичный ячеистый газонаполненный полимер интегрального типа, плотность 0,45 - 0,6 г/см3
Основной структурный элемент вспененного полимера — ячейка, содержащая газ.
Вспененный листовой ПВХ широко используется при производстве рекламы, строительстве,при изготовлении оконных рам и откосов, изготовлении шумозащитных барьеров, при изготовлении дверных панелей.
Основные свойства вспененного листа ПВХ
| Показатели | Значения |
|---|---|
| Температура эксплуатации, °C | 60 |
| Ударопрочность, кДж/м² | ~10 |
| Теплостойкость (Vicat), °C | 74 |
| Модуль упругости при растяжении, при 23°C, МПа | 2200 - 3300 |
| Удлинение при разрыве, % | 10 |
| Предел прочности при разрыве, МПа | 17 |
| Температура формования, °C | 140 - 180 |
| Водопглощение за 24 ч, % | < 1.0 |
| Плотность, г/см3 | 0,45 - 0,6 |
Стойкость к химическим воздействиям
ПВХ обладает химической стойкостью к щелочам, растворителям, многим кислотам и минеральным маслам. ПВХ не растворим в воде, набухает и растворяется в эфирах, кетонах, хлорированных и ароматических углеводородах. ПВХ совмещается со многими пластификаторами (например фталатами, себацинатами, фосфатами), стоек к окислению и практически не поддерживает горение.
Получение вспененного листа ПВХ
Вспененный лист ПВХ получают в процессе непрерывной плоскощелевой экструзии, либо ко - экструзии, на каландровой линии.Приготовленная специальным образом смесь ПВХ и необходимых технологических добавок расплавлется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения,после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.
Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.
Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).
Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.
Диапазон возможных толщин вспененного листа ПВХ ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.
Другие изделия из вспененного ПВХ
Изделия из вспененного ПВХ могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом. Жесткие детали автомобилей, упаковочные материалы, детали технического назначения. Детали медицинского назначения. Эластичные детали обуви. Подошвы. Изготовление корпусов самых разнообразных приборов и устройств, создание макетов для моделирования. Широко применяется в рекламе: для оформления витрин магазинов и торговых точек, создания рекламных баннеров и плакатов.
Преимущества и недостатки вспененного листового ПВХ
Преимущества
- высокие характеристики по уровню теплоизоляции и звукоизоляции;
- безопасен для человека;
- имеет длительный срок службы;
- несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы;
- стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
- 100% вторично перерабатываемый;
- устойчив к воздействию влаги;
- хорошо термоформуется;
- хороший электроизолятор;
- недорогой.
Недостатки
- хрупкость при отрицательных температурах, больше -15 °C;
- при длительном контакте с ультрафиолетом изделия из ПВХ теряет прочность;
- значительный коэффициент теплового линейного расширения.
Альтернативы вспененному листу ПВХ
Другие вспененные пластики:
В настоящее время газонаполненные изделия получают практически из всех известных полимеров. При этом основу их промышленного ассортимента составляют пенополистирол, пенополипропилен, пенополиэтилен.
Вспененный листовой ПВХ в ассортименте компании "Промдизайн"
Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).