Полипропилен листовой

Полипропилен

Полипропилен

История создания полипропилена

Полипропилен формула

Первый кристаллизирующийся полипропилен впервые был получен профессором Джулио Наттой с сотрудниками, в лаборатории итальянской фирмы Montecatini, Милан, Италия в 1954 году. Новый полипропилен был назван изотактическим, то есть, имеющим регулярное молекулярное строение. Химическая формула: (С₃H₆)_n

Полипропилен – ли­ней­ный по­ли­мер с мо­ле­ку­ляр­ной мас­сой 100000–700000. Полипропилен яв­ля­ет­ся не­по­ляр­ным на­сы­щен­ным уг­ле­во­до­ро­дом. Он хи­ми­че­ски инер­тен, не­ток­си­чен, го­рит го­лу­бым пла­ме­нем, не вы­де­ляя вы­со­ко­ток­сич­ных ве­ществ. При нор­маль­ных ус­ло­ви­ях полипропилен не рас­тво­ря­ет­ся в из­вест­ных рас­тво­ри­те­лях, име­ет не­вы­со­кую мас­ло­стой­кость.

Полипропилен относится к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее часто используемых полимеров в мире. Полиолефин – это полимерный материал, состоящий из атомов углерода и водорода. Из всех крупнотоннажных пластмасс полипропилен имеет самую низкую плотность.

Типы структуры полипропилена

По типу молекулярной структуры есть три основных вида полипропилена: изотактический, синдиотактический и атактический.

• Изотактический полипропилен обладает высоким модулем упругости, большей плотностью — 910 кг/м³, высокой температурой плавления — 165—170 °C и лучшей стойкостью к действию химических реагентов.
• Синдиотактический полипропилен более прочен и долговечен, чем атактический, но у него есть и недостаток — сильная уязвимость для ультрафиолетового излучения, по прочности уступает изотактическому полипропилену.
• Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный материал с высокой текучестью, температурой плавления — около 80 °C, плотностью — 850 кг/м³, хорошей растворимостью в диэтиловом эфире.

Ме­то­дом со­по­ли­ме­ри­за­ции по­лу­ча­ют би­мо­даль­ные виды полипропилена, яв­ляю­щие­ся сме­ся­ми двух фрак­ций с различными мо­ле­ку­ляр­ны­ми мас­са­ми. Низ­ко­мо­ле­ку­ляр­ная фрак­ция обес­пе­чи­ва­ет хо­ро­шую пе­ре­ра­ба­ты­вае­мость полипропилена, вы­со­ко­мо­ле­ку­ляр­ная – вы­со­кие проч­но­ст­ные свой­ст­ва и мо­ро­зо­стой­кость. В зависимости от содержания изотактической части и молекулярного веса полипропилена, его свойства могут меняться в достаточно широких пределах. Для улучшения физических или механических характеристик, в полипропилен могут вводиться полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стеклянные волокна, минеральные наполнители, электропроводные наполнители, смазки, пигменты и т.д.

Полипропиленовый лист

Полипропилен листовой

Краткое описание

Термопластичный монолитный полимер с однородной плотной структурой, плотность 0.92 - 0,93 г/см³

Полипропиленовые листы нашего производства широко используются в промышленной сфере, производстве емкостей для кислот и химических реагентов, труб, многооборотной транспортной упаковки, бассейнов и т.д. Это объясняется тем, что материал обладает высоким пределом прочности, стойкостью к воздействию повышенных температур и стойкостью к коррозии.

Основные свойства полипропилена

Показатели	Значения
Max температура во время длительной эксплуатации изделий (без нагрузки), °С	100 - 105
Ударная вязкость по Изоду (с надрезом, 23 ° C) , кДж/м²	42
Твердость по Роквеллу, ед	85
Модуль упругости при растяжении, при 23°C, МПа	1800
Усадка, %	1 - 3
Предел прочности при разрыве, кг/см2	260 - 400
Относительное удлинение при разрыве,%	150 - 600
Водопглощение за 24 ч, %	0.01 - 0.1
Плотность, г/см3	0,92 - 0,93

Стойкость к химическим воздействиям

Полипропилен листовой обладает высокой прочностью,низкой плотностью, устойчивостью к ударам и многократным изгибам, хорошей износостойкостью. У полипропилена высокая химическая стойкость, низкая паро- и газопроницаемость при высоких температурах, стойкость к щелочам, кислотам, растворам солей, растительным и минеральным маслам, при комнатной температуре не растворяется в органических растворителях. При высокой температуре растворяется только в ароматических и хлорированных углеводородах .

Получение листового полипропилена

Листовой полипропилен можно получить либо методом непрерывной плоскощелевой экструзии, либо ко - экструзии, на каландровой линии, либо методом прессования. Мы получаем листовой полипропилен в процессе непрерывной плоскощелевой экструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул полипропилена и необходимых технологических добавок расплавлется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения,после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии. Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях). Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.

Диапазон возможных толщин листового полипропилена ограничен возможностями экструдера и формующего инструмента. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

Другие изделия из поипропилена

Изделия из полипропилена могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом. Упаковочные материалы, детали технического назначения. Детали медицинского назначения. Изготовление корпусов самых разнообразных приборов и устройств. Применяется при производстве корпусов аккумуляторных батарей, поддонов, бамперов, боковых молдингов, элементов внутренней отделки, приборных панелей и элементов отделки дверей в автомобильной промышленности. Полипропиленовые волокна используются в сферах производства лент, полос, ремней, объемных непрерывных нитей, штапельных волокон, материала спан-бонд и непрерывных нитей.

Преимущества и недостатки листового полипропилена

Преимущества

• низкая плотность;

• высокая прочность по сравнению с аналогами;

• высокое сопротивление старению;

• стойкость к агрессивным химическим воздействиям;

• широкий диапазон рабочих температур;

• хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;

• высокие диэлектрические характеристики;

• простота механической и термической обработки;

• высокие санитарно-гигиенические показатели.

Недостатки

• низкая стойкость к действию УФ-излучения;
• высокая хрупкость при температурах ниже —20 °C;
• подвергается воздействию окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях;
• изменение размеров изделий после формования вследствие протекания процесса кристаллизации;
• плохая адгезия красок.

Альтернативы листовому полипропилену

• листовой полиэтилен;

В настоящее время газонаполненные изделия получают практически из всех известных полимеров. При этом основу их промышленного ассортимента составляют пенополистирол, пенополипропилен, пенополиэтилен.

Листовой полипропилен в ассортименте компании "Промдизайн"

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).