Полипропилен листовой

Полипропилен

Полипропилен

История создания полипропилена

Полипропилен формула

Первый кристаллизирующийся полипропилен впервые был получен профессором Джулио Наттой с сотрудниками, в лаборатории итальянской фирмы Montecatini, Милан, Италия в 1954 году. Новый полипропилен был назван изотактическим, то есть, имеющим регулярное молекулярное строение. Химическая формула: (С₃H₆)_n

Полипропилен – ли­ней­ный по­ли­мер с мо­ле­ку­ляр­ной мас­сой 100000–700000. Полипропилен яв­ля­ет­ся не­по­ляр­ным на­сы­щен­ным уг­ле­во­до­ро­дом. Он хи­ми­че­ски инер­тен, не­ток­си­чен, го­рит го­лу­бым пла­ме­нем, не вы­де­ляя вы­со­ко­ток­сич­ных ве­ществ. При нор­маль­ных ус­ло­ви­ях полипропилен не рас­тво­ря­ет­ся в из­вест­ных рас­тво­ри­те­лях, име­ет не­вы­со­кую мас­ло­стой­кость.

Полипропилен относится к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее часто используемых полимеров в мире. Полиолефин – это полимерный материал, состоящий из атомов углерода и водорода. Из всех крупнотоннажных пластмасс полипропилен имеет самую низкую плотность.

Типы структуры полипропилена

По типу молекулярной структуры есть три основных вида полипропилена: изотактический, синдиотактический и атактический.

• Изотактический полипропилен обладает высоким модулем упругости, большей плотностью — 910 кг/м³, высокой температурой плавления — 165—170 °C и лучшей стойкостью к действию химических реагентов.
• Синдиотактический полипропилен более прочен и долговечен, чем атактический, но у него есть и недостаток — сильная уязвимость для ультрафиолетового излучения, по прочности уступает изотактическому полипропилену.
• Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный материал с высокой текучестью, температурой плавления — около 80 °C, плотностью — 850 кг/м³, хорошей растворимостью в диэтиловом эфире.

Ме­то­дом со­по­ли­ме­ри­за­ции по­лу­ча­ют би­мо­даль­ные виды полипропилена, яв­ляю­щие­ся сме­ся­ми двух фрак­ций с различными мо­ле­ку­ляр­ны­ми мас­са­ми. Низ­ко­мо­ле­ку­ляр­ная фрак­ция обес­пе­чи­ва­ет хо­ро­шую пе­ре­ра­ба­ты­вае­мость полипропилена, вы­со­ко­мо­ле­ку­ляр­ная – вы­со­кие проч­но­ст­ные свой­ст­ва и мо­ро­зо­стой­кость.

Полипропиленовый лист

Вспененный ПВХ.

Краткое описание

Термопластичный ячеистый газонаполненный полимер интегрального типа, плотность 0,45 - 0,6 г/см³

Основной структурный элемент вспененного полимера — ячейка, содержащая газ. Вспененный листовой ПВХ широко используется при производстве рекламы, строительстве,при изготовлении оконных рам и откосов, изготовлении шумозащитных барьеров, при изготовлении дверных панелей.

Основные свойства вспененного листа ПВХ

Показатели	Значения
Температура эксплуатации, °C	60
Ударопрочность, кДж/м²	~10
Теплостойкость (Vicat), °C	74
Модуль упругости при растяжении, при 23°C, МПа	2200 - 3300
Удлинение при разрыве, %	10
Предел прочности при разрыве, МПа	17
Температура формования, °C	140 - 180
Водопглощение за 24 ч, %	< 1.0
Плотность, г/см3	0,45 - 0,6

Стойкость к химическим воздействиям

ПВХ обладает химической стойкостью к щелочам, растворителям, многим кислотам и минеральным маслам. ПВХ не растворим в воде, набухает и растворяется в эфирах, кетонах, хлорированных и ароматических углеводородах. ПВХ совмещается со многими пластификаторами (например фталатами, себацинатами, фосфатами), стоек к окислению и практически не поддерживает горение.

Получение вспененного листа ПВХ

Вспененный лист ПВХ получают в процессе непрерывной плоскощелевой экструзии, либо ко - экструзии, на каландровой линии.Приготовленная специальным образом смесь ПВХ и необходимых технологических добавок расплавлется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения,после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.

Диапазон возможных толщин вспененного листа ПВХ ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

Другие изделия из вспененного ПВХ

Изделия из вспененного ПВХ могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом. Жесткие детали автомобилей, упаковочные материалы, детали технического назначения. Детали медицинского назначения. Эластичные детали обуви. Подошвы. Изготовление корпусов самых разнообразных приборов и устройств, создание макетов для моделирования. Широко применяется в рекламе: для оформления витрин магазинов и торговых точек, создания рекламных баннеров и плакатов.

Преимущества и недостатки вспененного листового ПВХ

Преимущества

• высокие характеристики по уровню теплоизоляции и звукоизоляции;
• безопасен для человека;
• имеет длительный срок службы;
• несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы;
• стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
• 100% вторично перерабатываемый;
• устойчив к воздействию влаги;
• хорошо термоформуется;
• хороший электроизолятор;
• недорогой.

Недостатки

• хрупкость при отрицательных температурах, больше -15 °C;
• при длительном контакте с ультрафиолетом изделия из ПВХ теряет прочность;
• значительный коэффициент теплового линейного расширения.

Альтернативы вспененному листу ПВХ

Другие вспененные пластики:

В настоящее время газонаполненные изделия получают практически из всех известных полимеров. При этом основу их промышленного ассортимента составляют пенополистирол, пенополипропилен, пенополиэтилен.

Вспененный листовой ПВХ в ассортименте компании "Промдизайн"

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).