Вакуумная формовка

Материал из wiki
Перейти к навигации Перейти к поиску
Пример вакуумной формовки пластика

Описание

Вакуумной формовкой называется процесс производства серийных или единичных изделий из листовых полимерных материалов путем придания им формы матрицы под воздействием температуры и вакуума. В процессе производства изделия лист пластика нагревается до температуры размягчения и плотно облегает поверхность матрицы за счет создания отрицательного давления.

За счет относительно невысокой стоимости технологической оснастки, данная технология оказывается крайне привлекательной при изготовлении партий изделий от 10 до 5000 шт., а иногда и до 30.000 шт.

Материалы для формовки

Практически все термопласты могут выпускаться в листовой форме и, следовательно, подвергаться процессу формования. Наиболее часто используемые материалы для вакуумной формовки:

  • полиэтилентерефталат;
  • поликарбонат;
  • полипропилен;
  • полиэтилен (также вспененный);
  • полиметилметакрилат;
  • поливинилхлорид.

Назначение

В качестве примеров изделий вакуумной формовки можно назвать:

  • ванны и поддоны для душа;
  • стаканчики для йогурта;
  • боксы для перевозки лыж;
  • корпусы лодок;
  • предохранители для оборудования;
  • автомобильные внутренние панели;
  • внутренние панели для холодильников;
  • коробки для сэндвичей;
  • детали для кабин транспортных средств;
  • наружные вывески.

Технология производства

Особенностью метода вакуумной формовки является возможность протекания производственного процесса с невысоким отрицательным давлением. Такие процессы не требуют наличия мощного оборудования, высокопрочных матричных форм и значительных расходов энергоносителей. Вследствие этого производство считается экономным, а готовые изделия имеют низкую себестоимость.

Широкие возможности для применения автоматизированных производственных процессов позволяют наладить непрерывный цикл изготовления продукции самого различного назначения. Немаловажную роль играет и то, что для формовки используются готовые листовые материалы, не требующие глубокой переработки сырья.

Процесс вакуумного формования включает следующие этапы:

  • нагревание формуемого материала до температуры, при которой он способен изменять форму без значительного изменения своих характеристик, то есть до температуры пластичности;
  • формование на специальной оснастке (вакуумной форме) под действием вакуума;
  • охлаждение на этой же оснастке до температуры, при которой конфигурация отформованного изделия приобретает стабильные размеры (до температуры ниже температуры теплостойкости);
  • снятие изделия с вакуумной формы со стабильными размерами;
  • механическая обработка (обрезка кромок).

Услуги формовки в компании "Промдизайн"

Возможности оборудования компании "Промдизайн"

Виды оборудования

В компании «Промдизайн» имеется 4 вида оборудования для формовки.

Формовочное оборудование Размер рабочего поля - а, мм Размер рабочего поля - b, мм Размер заготовки пластика, мм Максимальная высота форм/деталей - h, мм
Камера 1 450 700 755*505 до 140
Камера 2 920 1420 1509*1009 до 90
Камера 3 1350 1850 2000*1500 до 300
Камера 4 1800 2800 3050*2050 до 400


Материалы для формовки

Материалы, которые используются для формовки в компании "Промдизайн":

Материал Толщина листа
Акрил (оргстекло) 1,5-4,0 мм
Монолитный поликарбонат 1,0-3,0 мм
Полистирол/ABS 2,0-5,0 мм
ПЭТ 1,0-3,0 мм


Формовка в компании "Промдизайн

Производственный комплекс «Промдизайн» предоставляет услуги формовки материала на профессиональном оборудовании по выгодным ценам.

Благодаря современному оборудованию и нашим опытным квалифицированным специалистам мы обеспечиваем своим клиентам высочайшее качество услуг формовки разной сложности в кратчайшие сроки.

Если вам требуются услуги формовки, вы ищете проверенную компанию и хотите быть уверены в качестве и долговечности получаемых в результате работы деталей и конструкций – обращайтесь в компанию «Промдизайн».

Услуги формовки в компании "Промдизайн"