Ассортимент услуг компании "Промдизайн": различия между версиями

Материал из wiki
Перейти к навигации Перейти к поиску
 
(не показаны 2 промежуточные версии 2 участников)
Строка 12: Строка 12:


== [[Гравировка]] ==
== [[Гравировка]] ==
Порошковая покраска — метод получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Данный метод окраски был разработан в 1950-х гг. Способ порошкового окрашивания является популярной альтернативой нанесению жидких лакокрасочных материалов для деталей, допускающих термообработку.
Первые патенты на использование порошковой краски появились в Германии. В этой стране разработали технологию, позволяющую заряженным красящим частицам оседать на поверхности металла при помощи электростатического напряжения. В 1963 году в продаже появились электростатические распылители порошковых красок. В дальнейшем производители продолжали экспериментировать с составами, что позволило получить краски на базе эпоксидных смол, которые стали широко применяться при окрашивании предметов интерьера.
=Порошковая покраска =
= Распыление порошкового материала =
Назначение распылителей — нанесение порошкового материала (порошковой краски) на окрашиваемое изделие.
Распылители различаются по конструкции, принципу работы, способу подвода высокого напряжения, подачи и зарядки порошкового материала.
Распылители бывают:
* электростатические,
* трибостатические.
Кроме того, их еще можно классифицировать на:
* стационарные,
* ручные.
В равной степени находят применение распылители электростатические (с зарядкой порошка в поле коронного разряда) и трибостатические (с зарядкой трением), стационарные (в автоматических конвейерных линиях) и ручные (при единичном и мелкосерийном производствах).
Параметры работы распылителей различных типов:
Электростатические:
с внешней зарядкой:
Производительность по краске — 15–20 кг/ч.
Расход воздуха — 5–10 м3/ч.
с внутренней зарядкой:
Производительность по краске — 10–15 кг/ч.
Расход воздуха — 10–15 м3/ч.
Трибостатические:
Производительность по краске — около 10 кг/ч.
Расход воздуха — 10–15 м³/ч.
= Виды порошковых красок=
Современный рынок предлагает достаточно широкий выбор составов для порошковой покраски.
Наиболее распространенные:
* эпоксидные;
* полиэфирные;
* полиакрилатные
* фотохимического отверждения;
* термопластичные составы.
Столь большой выбор материалов дает возможность выбора наиболее подходящего для конкретных целей комплекса эксплуатационных свойств.
== Эпоксидные ==
Важное достоинство эпоксидных красок – отличная степень электрической изоляции. Это позволяет им служить альтернативой таким «неудобным» способам, как обмотка, пропитка и т.д. и широко применяться в современной электротехнике.
Другие значимые эксплуатационные характеристики:
* отличная защита от коррозии;
* стойкость к воздействию агрессивных сред;
* отличная ударная прочность;
* термостойкость (класс В);
* доступная стоимость.
Еще одна распространенная сфера применения эпоксидных красок — декоративные цели: для покрытия большого числа изделий – от садового инвентаря до детских игрушек.
== Полиэфирные ==
Составы на основе гидроксилсодержащих полиэфиров и блокированных полиизоционатов создают сплошной защитный слой толщиной порядка 25 мкм при т 170 градусах.
Среди важных достоинств данного типа материала для порошковой покраски:
* * повышенная твердость;
* минимальный риск образования сколов на выпуклых и иных частях изделия;
* инертность к большинству кислотных и других агрессивных химических сред и погодных факторов;
отличная защита от коррозии.
В основном полиэфир-уретановых составов – мебель, автомобильные узлы, электрооборудование, части систем кондиционирования.
Карбоксилсодержащие полиэфирные краски с отвердителем триглицицидилизоцианурат (ТГИЦ) формируются при низких температурах и имеют большую толщину – 75 мкм. Материал отлично «обволакивает» выступающие грани, отличается хорошей стойкостью к ультрафиолету и экстремальным погодным факторам, а также позволяет получить эффект «апельсиновой корки» для нужд декорирования. Среди минусов – относительно посредственная стойкость вида к воздействию химии. Область применения красок с ТГИЦ – алюминиевые профили, ограждения и т.п.
== Полиакрилатные ==
Полиакрилатные порошки полимеризуются при 180 градусах в течение достаточно длительного времени. Награда за сложность технологии – очень высокая химическая стойкость, надежность коррозионной защиты, идеально ровная поверхность при толщине слоя в 75 мкм. В то же время механические свойства уступают полиэфир-уретановому виду, что ограничивает применение относительно ненагруженными деталями – колесными дисками, корпусами торговых автоматов, других жестяных изделий и тонкого алюминия.
== Краски фотохимического отверждения ==
Данный вид считается одним из наиболее перспективных. Формирование пленки происходит при температуре 100-120 градусов. При этом особенность ненасыщенных полиэфиров в составе в том, что слой создается в два этапа: вначале порошок под действием инфракрасного излучения сплавляется в монолит, затем, уже при обработке ультрафиолетом, отвердевает за счет распада фотоинициаторов в составе.
Низкая степень нагрева при покраске данным видом красок позволяет широко использовать их для обработки термочувствительных изделий: дерева, пластмасс и т.д.
== Термопластичный вид ==
Термопластичные краски создаются на основе полимеров с большой молекулярной массой и полимеризуются при 150-200 градусах. Особенностью процесса является «двойной прогрев»: при первом нагревании порошок плавится, при вторичном «доплавляется» и выравнивается по плоскости. Среди потенциальных недостатков типа – посредственная адгезия, что требует тщательной предварительной обработки с обязательным грунтованием.
= Сфера применения порошковых красок =
Порошковая окраска для окрашивания алюминиевых профилей, изделий из листового металла, торгового оборудования, спортивного инвентаря, предметов мебели, кровельных материалов, частей бытовой техники, автомобильных дисков, велосипедных рам и т.п.
= Услуга порошковой покраски в компании  ООО «Промдизайн» =
На данный момент ООО «Промдизайн» располагает двумя линиями ручного нанесения порошковых красок, максимальные габаритные размеры окрашиваемых деталей составляют 3000х1750х1000, максимально допустимый вес до 100 кг
Так же готовится к запуску автоматическая линия порошковой покраски
Линк на видео: https://www.youtube.com/watch?v=ijT_wOHWvKU


== [[Порошковая покраска]] ==
== [[Вакуумная формовка]] ==
== [[Вакуумная формовка]] ==
== [[Гибка и рубка листового материала]] ==
== [[Гибка и рубка листового материала]] ==

Текущая версия на 15:44, 20 сентября 2021

Широкоформатная печать

Плоттерная подрезка плёнки

Порезка

Прямолинейная порезка листового материала

Фрезерная порезка

Лазерная резка

Порезка рулонного материала

Полировка акрила

Гравировка

Порошковая покраска

Вакуумная формовка

Гибка и рубка листового материала

Сварочные работы

Термоформование

Вальцовка композитных панелей

Поклейка плёнки

Наружная реклама

Источник — https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=Ассортимент_услуг_компании_%22Промдизайн%22&oldid=3363