Двухслойный пластик для гравировки

Двухслойный пластик для гравировки (Двухслойный АВС пластик) - многослойный полимерный материалы, предназначенные для гравировки лазером или фрезером. Продукция выпускается в различных цветовых вариациях. Основа - упругий жесткий АБС (акрилонитрилбутадиенстирол): черный, белый, либо прозрачный, сверху нанесена краска различной фактуры и степенью глянца ( оксид алюминия, меди и т.д).

Табличка из пластика для гравировки

История

До начала применения лазеров, изготовители пластмасс разрабатывали пластик для гравировальных систем роторного типа (механические граверы). Такие системы использовали для снятия верхнего слоя материала вращающиеся боры. Поэтому глубина верхнего слоя или «покрывающего листа» разрабатывалась с учетом облегчения механической гравировки. Покрывающий лист был приблизительно 0,25 мм. толщиной, и лазерная гравировка была почти невозможна, поскольку мощность лазера, необходимая для прохождения сквозь покрывающий лист, приводила к расплавлению и деформации пластика. Пластик с тонким верхним слоем толщиной 0,05 – 0,08 мм, обладающие гораздо лучшими гравировальными характеристиками. Такие пластики также называют микроламинатами или просто пластиками для лазерной гравировки.

Использование

Незаменим в изготовлении ярких, стильных, запоминающихся рекламных изделий самого разнообразного применения. Гибкий, прочный, легкий в обработке, устойчивый к воздействию внешней среды этот материал один из самых востребованных в интерьерной и наружной рекламе. Основные применения двухслойных пластиков для гравировки:

изготовление указателей, офисных и информационных табличек, вывесок,
изготовление шильд, значков, медалей,
изготовление номерков для гардеробов, ключей, дверей и т.п.
изготовление бейджей, визиток
лазерная гравировка пластиков (образцы изделий)

Типы материала

Бывает шести типов, каждый из которых имеет свои преимущества и особенности для решения конкретных задач, а также выполнения, как наружных, так и внутренних работ.

базовые (самая большая группа с широчайшей цветовой палитрой, в которой собраны матовые и глянцевые виды, а также поддающиеся лазерной гравировке);
фактурные (вторая по величине и палитре группа, представители которой имеют фактурную поверхность и более стойкие к износу, механическому воздействию и ультрафиолету);
тыльные (группа на основе прозрачного ABS и акрила, предназначена для тыльной механической гравировки, в композициях идеальна для наружного использования);
зеркальные (группа пластиков с зеркальной поверхностью под золото и серебро);
металлики (альтернатива композициям «металл + пластик», 2 в 1, стойкие к износу, механическому воздействию и ультрафиолету);
текстурные (группа пластиков с имитирующей дерево и камень поверхностью).

Преимущества

высочайшее качество, устойчивость к негативному воздействию среды, износоустойчивость;
разнообразие цветовых решений, толщин;
возможность использования пластиков для нанесения изображений различными способами.

Недостатки

цена выше, чем у однослойного пластика

Обработка

В ходе лазерной гравировки высокотемпературный лазерный луч испаряет верхний, более тонкий слой, обнажая слой другого цвета. Таким образом формируется изображение на двухслойном пластике. Высокая точность лазерной гравировки обеспечивает точную передачу самых сложных рисунков. При обработке гравировальным, фрезерным оборудованием снимается поверхностный слой и открывается нижний слой, что позволяет получать готовое изображение за одну операцию, не прилагая дополнительных усилий.

Рекомендации

Всегда снимайте прозрачный защитный слой пленки перед гравировкой. После настройки нужной скорости и мощности Вы можете улучшить результаты гравировки, установив фокус линзы вне фокусного расстояния (подняв «носик» лазера или опустив рабочий стол на 1/16 дюйма). Техника разфокусировки луча слегка увеличивает толщину луча и обеспечивает большую площадь наложения отпечатка лазерного импульса на результат воздействия предыдущего лазерного импульса. Большее наложение обеспечивает более гладкую поверхность гравировки на пластике и уменьшает заметность растровой структуры поля гравировки. При работе с некоторыми пластиками рекомендуется осуществлять два прохода. Первый проход прорезает покрывающий слой, а второй проход счищает остатки, образующиеся на некоторых типах пластиков. Другой техникой, которую можно порекомендовать, является защита пластика перед гравировкой при помощи специальной защитной бумаги. Это предотвращает накопление остатков на поверхности пластмассы.

Технология векторной резки пластика

Используйте линейный (векторный) рабочий стол для резки пластика. Дополнительный воздух, подаваемый системой продувки, значительно снижает воспламенение при его резке. Векторная резка пластика схожа с векторной резкой других материалов. Сначала проверьте на пробном образце, может ли данный тип пластика быть разрезан при помощи лазера. Пластик толщиной менее 1/16 дюйма обычно режется в один проход. Более толстый пластик может потребовать два и более проходов. Наилучшие результаты при резке пластика достигаются при относительно низкой скорости и относительно высокой мощности. Как и в случае с гравировкой перед началом резки иногда требуется защита. При работе с чувствительными пластиками, имеющими очень низкую точку плавления, требуется даже смачивание защитных слоев с передней и тыльной стороны.

Характеристики

Показатели	Единица измерения	Результат
Предел прочности на разрыв	Кг/см2 ( MPa)	450 (44)
Прочность на изгиб	кг/см2 ( MPa)	730 (72)
Модуль изгиба	кг/см2 ( MPa)	22000 (2160)
Твёрдость по Роквеллу	шкала Реомюра	R-105
Ударная вязкость по Изоду	кг-см/см ( Дж/м )	15 (147)
Воспламеняемость		1/16" HB (Все цвета)

Толщина пластика: 1,5 мм
Вес листа 1.2 кг.