Люверсы и пробойники

История

Люверсы — это специальное железное приспособление, с помощью которого делается сквозная укрепленная дырка в баннере. Сам элемент состоит из блока и кольца. Такое крепление придумали еще в середине 20 века, и изначально оно было предназначено для закрепления парусов на судах. Однако со временем металлическая фурнитура стала широко использоваться при пошиве женской одежды, обуви, сумок. Отдельное место заняли люверсы в области дизайна интерьеров, а именно при оформлении окон изделиями диаметром 40 мм производства Тайвань.

Краткое описание

Печать баннеров — очень востребованная услуга, ведь наружная реклама является очень эффективной и поэтому практически каждая компания и частный предприниматель заказывали хотя бы один раз печать баннеров для разных целей. Оформив заказ на печать баннера, заказчику предлагается ряд послепечатных работ, среди которых — установка люверсов, но большинство заказчиков не имеют понятия, что такое люверсы для баннеров. Кроме того, расскажем для чего нужны люверсы.

Люверсы представляют собой два железных кольца, которые устанавливаются с двух сторон на баннере. Установка люверсов гарантирует надежное крепление баннера в нужном месте, поэтому в большинстве случаев заказчики оформляют заказ на изготовление баннеров с люверсами. Состоит из металлической или пластиковой фасонной втулки и шайбы. При монтаже втулку люверса вставляют в отверстие с одной стороны, а с другой — надевают на неё шайбу и закрепляют путём развальцовки втулки.

Применение люверсов на баннерной ткани..jpg

Люверсы применяют при изготовлении ремней, в построении парашютных систем, при производстве различных видов тентов (для туризма, для отдыха и коммерции, на грузовые автомобили и тому подобное), в обувном производстве, в рекламном деле для крепления баннеров и перетяжек через улицы, делопроизводстве (брошюровка и пломбирование бумаг) и другом.

Размер люверса обычно считается по внутреннему диаметру, т.е. диаметру отверстия. Этому размеру должны соответствовать отверстия в материале (или на 1-2 мм меньше для эластичных тканей) и размер матрицы для установки. Важна также высота люверса (высота ножки). Для прочной фиксации, высота ножки должны быть больше толщины материала на 1-2 мм. Как установить люверсы с помощью инструмента? Для установки большинства люверсов Вам обязательно понадобится инструмент, который может быть как ручным, так и полуавтоматическим.

Если Вы используете люверсы редко и Вам достаточно небольших люверсов круглой формы, то ручного инструмента будет вполне достаточно. Вам понадобится пробойник, для того чтобы сделать отверстие в материале и матрица, которую вставляют в отверстие люверса и с помощью молотка развальцовывают (загибают и прижимают) край люверса вокруг плоской шайбы.

Использование и установка люверсов

Перед установкой люверсов, прежде всего выбирается место для установки на материале или изделии. Лучше всего устанавливать, загнув край изделия, через двойной слой материала, чтобы не было секущегося края. Затем пробойником (дыроколом, просечкой) делается отверстие. Для эластичного, тянущегося материала - на 2-3мм меньше диаметра люверса, для жестких материалов - размер-в-размер. Существуют люверсы и пресса, которые сразу пробивают отверстие кромкой ножки люверса и тут же вставляют его. Процесс установки значительно ускоряется, но такое оборудование дороже.

После этого люверс вставляется в отверстие, на ножку надевается шайба, чтоб материал оказался зажат между шляпкой блочки и шайбой. Потом с помощью инструмента (щипцов или пресса) специальной насадкой (матрица, пуансон) развальцовывают (расплющивают) ножку люверса.

Люверсы выставляются по всему периметру полотна баннера с небольшим «шагом». Но нужно отметить, что люверсы являются самым слабым звеном в системе (рама, шнур, люверс) и при монтаже баннера часто не выдерживают нагрузки растяжения. Для увеличения их прочности люверсы укрепляют: в «карман» (загнутый край баннера) вклеивается веревка (D=3-4мм) таким образом, что она находится между люверсами и кромкой баннера. Эта мера значительно увеличивает выдерживаемую люверсами нагрузку при монтаже.

Применение люверсов

Люверс защищает края отверстия от распускания и разрывов и находит применение в следующих отраслях:

изготовление натяжных тентов и баннерной рекламы;
шнуровка на обуви (ботинки, кеды, кроссовки) и одежде (корсетах, кофтах, спортивной одежде);
ремни, браслеты, кожаные изделия;
паруса, флаги, туристическое снаряжение (палатки, чехлы, рюкзаки);
бумажные пакеты;
шторы;
скрапбукинг - оформление фотоальбомов, открыток, меню, брошюр.

Практические советы по работе с люверсами

Установку люверсов можно осуществить несколькими способами:

По периметру;
По меткам в макете;
Только сверху;
Только снизу;
По углам;
По углам и середине;
Слева и справа.

Выбор зависит от размера баннера и от места, где будет крепиться баннер. Так же при установке люверсов можно отрегулировать расстояние между люверсами: стандартный шаг — это 300 мм, так же можно сделать 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм, 350 мм, 400 мм, 450 мм и 500 мм. В большинстве случаев люверсы устанавливаются со стандартным шагом 300 мм, но по желанию и требованию заказчика расстояние можно сделать любым из возможных вариантов.

Еще одним способом крепления баннеров является крепление на трубу, для этого осуществляется спайка краев баннера под трубу. Так же спайка под трубу осуществляется для утяжеления баннера, например, если баннер прикрепить с помощью люверсов и троса к потолку, то чтобы он не колыхался от ветра, можно его утяжелить, всунув вниз баннера трубу.

Пробойник для люверсов

Обычно люверс состоит из двух частей: втулка (блочка) и шайба. Для установки люверса на изделие необходимо проделать отверстие с помощью пробойника, приложить обе части и затем зафиксировать конструкцию с помощью специального инструмента.

Виды приспособлений для монтажа люверсов:

Ручные

В состав ручного варианта входят пробойник для люверсов, чеканка и матрица. Пробойник (дырокол) проделывает дыру, в которую вставляется блочка, далее сажают шайбу и с помощью чекана с насадкой или пресса фиксируют ее. Обратите внимание на некоторые моменты работы с пробойником для люверсов: в случае если материал, в котором необходимо проделать отверстие, эластичен, дыру следует делать чуть меньше диаметра люверса (внутреннего). Кроме того, следует отметить, что для каждого диаметра необходима соответствующая насадка на пресс или чекан.

Минусы ручного варианта:

- для различных вариантов люверса потребуется соответствующие насадки на чекан;

- при высокой плотности используемого материала трудоемкость процесса прокалывания материала;

- для кожгалантереи не подходит.

Плюсы:

- доступность;

- использование в домашних условиях.

Полуавтоматические

Пробойник для люверсов полуавтоматический.png

В случае использования полуавтоматического приспособления и втулку, и шайбу вручную помещают в пресс. При этом отверстие в изделии проделывается автоматически за счет острой кромки блочки. Здесь нужно особое внимание обратить на выбор самих люверсов, подбирать блочку необходимо с острой каймой. Существует ряд моделей, в которых дыру в изделии проделывает непосредственно сам инструмент. Эти приспособления имеют очевидные преимущества перед другими видами подобных товаров: производительность – около 1300 штук за час работы, вес – около 6-7 кг, доступная цена, универсальность – пробивают ткани плотностью более 510 гр./кв.м, за счет этого возможна работа даже с баннерными тканями и брезентом.

Минусы:

- покупка специализированных люверсов.

Плюсы:

- универсальность (подходит даже для работы с брезентом);

- доступность;

- минимум усилий;

- производительность.

Автоматические

Автоматический пробойник для люверсов.jpg

Эта разновидность приспособлений обычно применяется на массовых производствах, так как размер конструкции автоматического пробойника для люверсов достаточно внушительный. С его помощью можно устанавливать люверсы любого диаметра и любой формы. Ограничений относительно разновидностей и плотности материала тоже нет. Производительность инструмента в этом случае составляет 1500 штук за час.

Плюсы:

- универсальность по материалы и размерам люверса.

- высокая производительность.

Минусы:

- высокая стоимость;

- масса и габариты пробойника.