Фрезерная порезка: различия между версиями
Перейти к навигации
Перейти к поиску
Строка 5: | Строка 5: | ||
Чаще всего в компании, имеющие фрезерные станки с ЧПУ, обращаются организации, специализирующиеся на производстве наружной рекламы. Для подобных заказчиков выполняется: | Чаще всего в компании, имеющие фрезерные станки с ЧПУ, обращаются организации, специализирующиеся на производстве наружной рекламы. Для подобных заказчиков выполняется: | ||
* фрезерование пластиковых букв (ПВХ, оргстекло); | |||
* производство табличек (вариант, световых коробов) с использованием в качестве сырья гравировального пластика либо композита. | |||
'''Фрезерные станки''' применяют для производства предметов интерьера и декора: | '''Фрезерные станки''' также применяют для производства предметов интерьера и декора: | ||
* резных рам; | * резных рам; |
Версия 11:00, 19 января 2022
Общая информация
Технология фрезерной резки (иное наименование - фрезерование), это широко применяемый вариант обработки листов различных материалов. Конкретно, фрезеровка пластика, это процесс его холодной обработки вращающейся фрезой. Какие задачи позволяет решить фрезеровка пластиков Чаще всего в компании, имеющие фрезерные станки с ЧПУ, обращаются организации, специализирующиеся на производстве наружной рекламы. Для подобных заказчиков выполняется:
- фрезерование пластиковых букв (ПВХ, оргстекло);
- производство табличек (вариант, световых коробов) с использованием в качестве сырья гравировального пластика либо композита.
Фрезерные станки также применяют для производства предметов интерьера и декора:
- резных рам;
- капителей;
- архитектурных решёток;
- объёмных панелей или МДФ, и т. п.
Важным направлением производства является изготовление литьевых форм. Часто выполняются мастер-модели, производятся пресс-формы, аналогичная продукция.
Информация об оборудовании
Преимущества и недостатки фрезерной резки
Преимущества технологии фрезерования
- высокая размерная точность готовой продукции – это оптимальное решение для мелко и крупносерийного производства одинаковых деталей;
- незначительные сроки осуществления работ, снижающие их себестоимость, что положительно сказывается на цене готового товара;
- торцы и поверхности заготовки обрабатываются с надлежащим качеством, чего практически невозможно добиться при их обработке вручную;
- допустимость обработки разнообразных материалов: сплавы на основе алюминия, ПВХ пластики, акрил, композит.