Фрезерная порезка: различия между версиями
(Новая страница: «Технология '''фрезерной резки''' (иное наименование, фрезерование), это широко применяемый вариант обработки листов различных материалов. Конкретно, фрезеровка пластика, это процесс его холодной обработки вращающейся фрезой. Какие задачи позволяет реш...») |
|||
Строка 1: | Строка 1: | ||
Технология '''фрезерной резки''' (иное наименование | == Общая информация == | ||
Технология '''фрезерной резки''' (иное наименование - фрезерование), это широко применяемый вариант обработки листов различных материалов. | |||
Конкретно, фрезеровка пластика, это процесс его холодной обработки вращающейся фрезой. | Конкретно, фрезеровка пластика, это процесс его холодной обработки вращающейся фрезой. | ||
Какие задачи позволяет решить фрезеровка пластиков | Какие задачи позволяет решить фрезеровка пластиков | ||
Чаще всего в компании, имеющие фрезерные станки с ЧПУ, обращаются организации, специализирующиеся на производстве наружной рекламы. Для подобных заказчиков выполняется: | Чаще всего в компании, имеющие фрезерные станки с ЧПУ, обращаются организации, специализирующиеся на производстве наружной рекламы. Для подобных заказчиков выполняется: | ||
-фрезерование пластиковых букв (ПВХ, оргстекло); | |||
-производство табличек (вариант, световых коробов) с использованием в качестве сырья гравировального пластика либо композита. | |||
'''Фрезерные станки''' применяют для производства предметов интерьера и декора: | '''Фрезерные станки''' применяют для производства предметов интерьера и декора: | ||
* резных рам; | |||
* капителей; | |||
* архитектурных решёток; | |||
* объёмных панелей или МДФ, и т. п. | |||
Важным направлением производства является изготовление литьевых форм. Часто выполняются мастер-модели, производятся пресс-формы, аналогичная продукция. | Важным направлением производства является изготовление литьевых форм. Часто выполняются мастер-модели, производятся пресс-формы, аналогичная продукция. | ||
== Информация об оборудовании == | |||
== Преимущества и недостатки фрезерной резки == | |||
=== Преимущества технологии фрезерования === | |||
* высокая размерная точность готовой продукции – это оптимальное решение для мелко и крупносерийного производства одинаковых деталей; | |||
* незначительные сроки осуществления работ, снижающие их себестоимость, что положительно сказывается на цене готового товара; | |||
* торцы и поверхности заготовки обрабатываются с надлежащим качеством, чего практически невозможно добиться при их обработке вручную; | |||
* допустимость обработки разнообразных материалов: сплавы на основе алюминия, ПВХ пластики, акрил, композит. | |||
Версия 10:56, 19 января 2022
Общая информация
Технология фрезерной резки (иное наименование - фрезерование), это широко применяемый вариант обработки листов различных материалов. Конкретно, фрезеровка пластика, это процесс его холодной обработки вращающейся фрезой. Какие задачи позволяет решить фрезеровка пластиков Чаще всего в компании, имеющие фрезерные станки с ЧПУ, обращаются организации, специализирующиеся на производстве наружной рекламы. Для подобных заказчиков выполняется:
-фрезерование пластиковых букв (ПВХ, оргстекло); -производство табличек (вариант, световых коробов) с использованием в качестве сырья гравировального пластика либо композита.
Фрезерные станки применяют для производства предметов интерьера и декора:
- резных рам;
- капителей;
- архитектурных решёток;
- объёмных панелей или МДФ, и т. п.
Важным направлением производства является изготовление литьевых форм. Часто выполняются мастер-модели, производятся пресс-формы, аналогичная продукция.
Информация об оборудовании
Преимущества и недостатки фрезерной резки
Преимущества технологии фрезерования
- высокая размерная точность готовой продукции – это оптимальное решение для мелко и крупносерийного производства одинаковых деталей;
- незначительные сроки осуществления работ, снижающие их себестоимость, что положительно сказывается на цене готового товара;
- торцы и поверхности заготовки обрабатываются с надлежащим качеством, чего практически невозможно добиться при их обработке вручную;
- допустимость обработки разнообразных материалов: сплавы на основе алюминия, ПВХ пластики, акрил, композит.