Акриловый камень

Акриловый камень

Искусственный акриловый камень - это композитный материал, в состав которого входят высококачественные акриловые смолы, гидроксид алюминия, минеральные добавки и красящие пигменты.

История создания

Был изобретён учеными фирмы DuPont в 1962 году под руководством Доналда Слокума (англ. Donald Slocum) в 1967 году и запатентован под брендом Кориан (англ. Corian) в 1968 году. Изначально задумывался как материал для искусственных костей, но известность приобрёл именно благодаря кухонным столешницам.

Основными компонентами искусственного камня являются акриловые смолы Метилметакрилат (ММА) и Полиметилметакрилат (ПММА), гидроксид алюминия, натуральные минеральные наполнители и пигментные добавки. Часто называют просто искусственным камнем. Полиметилметакрилат — один из самых дорогих компонентов акрилового камня, который обеспечивает его прочность, долговечность и эстетические качества. Чем его больше в составе, тем дороже и лучше камень. Акриловый камень становится пластичным под действием высокой температуры — 150—200 °C, так как является термопластом, что позволяет использовать для его в термоформовке.

Расцветки камня Corian

В 1981 году срок действия патента Du Pont истек, и список производителей пополнился несколькими крупными предприятиями химической промышленности: LG Chemical, Samsung Cheil Industries (по состоянию на 2016 год подразделение производившее искусственный камень выкуплено компанией Lotte Group), Hanwha Group, Westag & Getalit AG, Guangzhou Relang Industrial Co., Ltd., Kolpa D.D..

Краткое описание

Акриловый камень — изделие имеют вид листов толщиной 3, 6 или 12 мм. Это достаточно твердый материал без пор. Высококачественные акриловые смолы, гидроксид алюминия, минеральные добавки и красящие пигменты смешивают в вакуумном миксере до тех пор, пока не получится однородная масса. Впоследствии ее заливают в форму и оставляют до полного застывания. Искусственный камень достаточно прочен, однако он отлично поддается обработке. Благодаря этому любое изделие можно быстро и легко отреставрировать, например, в случае механического повреждения. Компания "Промдизайн" является официальным дистрибьютором искусственного акрилового камня Corian.

Виды акрилового камня

Отличаются по цветовой гамме либо серия иллюминация - светорассеивающая

Серия DeepColour

* Bedrock * Caviar * Deep Anthracite * Deep Black Quartz * Deep Cloud * Deep Night Sky * Deep Nocturne * Deep Titanium * Espresso * Mink * Sable * Storm

Серия Иллюминиация

* Arctic Ice * Glacier Ice * Grey Onyx * Lime Ice * Mint Ice * White Onyx

Однотонная серия

* Bisque * Blooming Green * Bone * Cameo White * Citrus Orange * Clayimage * Designer White * Diamond Blue * Elegant Gray * Glacier White * Grape Green * Hot * Imperial Yellow * Light Ashimage * Pearl Gray * Royal Red * Sandimage * Sea Grass * Silver Gray * Vanilla

Неоднотонные декоры

* Abalone * Antarctica * Anthracite * Aqua * Arrowroot * Ash Concrete * Aurora * Aztec Gold * Beige Fieldstone * Burlet Beach * Canyon * Carbon Concrete * Clamshell * Cocoa Brown * Cocoa Prima * Cosmos Prima * Dove * Dune Prima * Dusk * Eclipse * Evening Prima * Everest * Fossil * Gravel * Greylite * Jupiner * Lava Rock * Limestone Prima * Linen * Matterhorn * Midnight * Mineral * Neutral Concrete * Nimbus Prima * Platinum * Raffiaimage * Rosemary * Sage Brush * Sahara * Sandstone * Savannah * Shale * Sienna Brown * Silt * Silver Birch * Silverite * Sonora * Sparkling White * Venaro White * Warm Grey * Weathered Concrete * White Jasmine * Whitecap * Willow *

Снимаемые с производства

* Arctic Blueberry * Beryl Blue * Blue Pebble * Blueberry Ice * Chic Aubergine * Coffee Bean * District Tan * Ethereal Azure * Grand Brown * Ice White * Macadam * Mandarin * Medea * Mojave * Mont-Blanc * Noble Ecru * Palladian Black * Palladian Brown * Pine * Private Gray * Serpentine Green *

• 

  Deep Colour

• 

  Иллюминация светорассеивающая

• 

  Однотонная

• 

  Неоднотонные декоры

Изделия из акрилового камня

Из акрилового камня можно изготавливать кухонные столешницы, столы, мойки, ванные, другие элементы ванной комнаты и санузла, небольшие бассейны, подоконники в любых помещениях или крупногабаритную мебель, камины и целые арт-объекты, даже используется для обшивки стен зданий и даже для полов. Крупные компании останавливают свой выбор на Corian, если хотят получить эстетическую стойку в зоне ресепшен, барные стойки, напольные тумбы и прочие конструкции которая привлекала бы внимание потенциальных клиентов. Вариаций много — от точечных акцентов до полноценных интерьерных решений в любом стиле.

• 

  Столешница

• 

  Столешница

• 

  Столешница

• 

  Мойка кухонная

• 

  Мойка

• 

  Мойка для медицины

• 

  Раковина для ванной комнаты

• 

  Портал при входе

• 

  Кухня

• 

  Врачебный кабинет

• 

  Лестничное ограждение

• 

  Интерьер бутика

• 

  Элемент интерьера

• 

  Обшивка фасада здания

• 

  Обшивка фасада здания

• 

  Элемент интерьера

• 

  Кухонная мебель

• 

  Лестница

• 

  Места приема посетителей

• 

  Столик в кафе

• 

  Полки на стене

• 

  Элемент интерьера

• 

  Элемент интерьера

• 

  Элемент интерьера

• 

  Санузел

• 

  Фасад из акрилового камня

• 

  Элемент декора в интерьере

• 

  Нестартная столешница

• 

  Барная стойка

• 

  Элемент декора

• 

  Места для посетителей

• 

  Тумба

• 

  Тумба

• 

  Зона Ресепшн

• 

  Зона Ресепшн

• 

  Мойка

• 

  Эксклюзивная настольная лампа

Клей для акрилового камня

Для качественного и бесшовного соединения используется специальный клей для акрилового камня Corian®. Он состоит из двух составляющих: первый компонент — это акриловый полимер, второй — затвердитель. Каждому цвету листа камня Corian соответствует определенный цвет клея Corian. Данный клей затвердевает около 40-50 минут при температуре 17-21 °С. И уже всего через час можно обрабатывать и перемещать изделия. Следует обратить внимание, что при низких температурах в помещении клей затвердевает дольше, при высоких – быстрее. Клей Corian отлично полируется. К тому же данный клей очень устойчив к агрессивным веществам – кислотам и другим химическим соединениям. Клей довольно жидкий, поэтому он плотно заполняет щели и хорошо наносится на большие площади. Еще одним преимуществом клея является то, что он используется и для мелкого ремонта искусственного камня. Им можно обработать небольшие царапины, вмятины или сколы. Нужно только подобрать соответствующий по цвету клей. После полировки отремонтированный фрагмент полностью сливается с остальной поверхностью и становится практически неразличимым. Клей Corian широко используется для соединений при изготовлении из акрилового камня столешниц, раковин, душевых поддонов, кухонь, ванных, интерьеров, фасадов. Клей от компании Corian поставляется в картриджах по 50 мл. Одного такого картриджа хватает для склеивания швов длинной 3-3,5 метра. Следует заметить, что расход может изменяться в зависимости от изделия и от стиля работы мастера. Хранить клея необходимо в прохладном помещении и без попадания прямых солнечных лучей.

• 

  Клей для акрилового камня Corian®

• 

  Пистолет для клея Corian®

Рекомендации по использованию клея

• Горизонтальное хранение

Картриджи должны храниться в горизонтальном положении в прохладном, темном месте. Картриджи должны быть защищены от солнечного света и тепла в течение хранения и транспортировки до места проведения работ. Если картриджи холодные, рекомедуем дать им прогреться до комнатной температуры перед использованием.

• Вертикальное положение перед эксплуатацией.

Картриджи должны быть установлены в вертикальное положение минимум за 30 мин до использования.

• Вставка в пистолет.

Картридж должен быть установлен вертикально в ручной пистолет. Картридж должен быть без миксера, чтобы оба компонента могли свободно выйти из отверстий при выдавливании.

• Первая проба

Когда присоединили пистолет, нажмите на курок и выдавите некоторое количество клея, убедитесь, что оба компонента одновременно выходят из туб. После присоединения миксера, выпустите клей в количестве равном одному миксеру, для лучшего смесеобразования. Желательно просветить картридж на лампе с ярким светом, чтобы убедиться в отсутствии пузырьков воздуха в клее. Если пузырьки воздуха обнаружены, то картридж следует установить вертикально на 30мин. с тем чтобы пузырьки поднялись вверх, затем выпустить их.

• Повторное использование

Если картридж частично используется для одного шва, то миксер не может быть использован повторно, если прошло более 5 мин. с момента последнего использования. Для хранения картриджа необходимо удалить использованный миксер и установить крышку на место. Для системы 470мл необходимо сохранить серую заглушку, которая препятствует вытеканию клея.

Преимущества и недостатки акрилового камня

Преимущества

• Изделия представлены множеством расцветок, включая имитацию натурального камня.
• Продукция отличается устойчивостью к появлению пятен и любых других загрязнений.
• Из-за отсутствия пор и полостей, искусственный камень абсолютно влагоустойчив. Благодаря этому его можно использовать для отделки душевых, ванных комнат и многих других помещений с постоянно высоким уровнем влажности.
• Искусственный камень не выгорает под воздействием ультрафиолетового излучения.
• По прочности камень не уступает вариантам из натурального материала. Столешницы, облицовочные плитки и декоративные изделия легко выдерживают нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Продукция характеризуется продолжительным сроком службы — не менее 10 лет.
• Благодаря специально разработанной технологии черные оттенки камня Corian не белеют при надрезе или сколе, чем отличаются от другого акрилового камня.
• На ощупь — «теплее» натурального камня, благодаря меньшей теплопроводности. Медленно отбирает тепло от предметов, которые к нему прикоснулись.
• Акриловый камень химически и радиационно инертен, ничего не выделяет в окружающую среду.
• Прочность выше натуральных материалов, особенно стоек к ударным нагрузкам, другим механическим воздействиям. Царапается при определенном приложении усилий, царапины легко шлифуются, что есть доминантной категорией качественных производителей.
• Высокая ремонтопригодность. Поцарапать искусственный акриловый камень сравнительно легко, но так же легко можно заполировать царапины
• Эксклюзивность, так как большинство изделий из акрилового камня не производится серийно, это делает их неповторимыми и уникальными, но встречаются также образцы серийного производства.

Недостатки

• высокая стоимость
• большой вес - сказывается достаточно сложная технология изготовления и масса используемого природного наполнителя.
• возможность царапания острыми или абразивными инструментами - необходимо на столешнице пользоваться разделочными досками
• не термостойкий: раскаленная сковорода или противень могут оставить следы - необходимо горячую посуду ставить на подставки

Обработка и практические советы

Обработка

Для обработки акрилового камня годится оборудование, которое есть в большинстве деревообрабатывающих цехов. Для резки и обработки искусственного камня используют циркулярные пилы всех типов, фрезерное оборудование, шлифовальные станки. Единственное, о чем следует побеспокоиться — чтобы режущие диски и зубья фрезы были изготовлены из твердосплавного вольфрама, а электроинструмент рассчитан на работу в напряженном режиме.

1. Перед началом работы нужно обязательно проверить состояние листов. Рекомендуется использовать листы из одной серии, чтобы исключить возможность различия по цвету.
2. Прежде чем начать работу, внимательно изучите чертеж. Продумайте свои действия и составьте план резки. Следует предусмотреть зазор примерно 3 мм для обеспечения расширения камня в объеме и еще 3 мм — как допуск для окончательной подгонки изделия.
3. Швы рекомендуется располагать параллельно или перпендикулярно кромке листа и усиливать их, приклеивая снизу полоски материала шириной 50-100 мм.
4. При соединении двух кусков искусственного акрилового камня очень важно, чтобы они плотно примыкали друг к другу по линии стыка. Этого можно добиться, применяя зеркальную резку (фрезерную подгонку торцов). Для этого используют стандартную фрезу с двумя ножами, которой синхронно обрабатывают оба торца по линии стыка. Получив идеально примыкающие торцы, их нужно аккуратно и легко отшлифовать наждачной бумагой, а затем протереть чистой белой тканью, смоченной денатурированным спиртом.
5. Проверьте, как стык выглядит с внешней стороны. Если все нормально, то установите два листа для склеивания на расстоянии нескольких миллиметров.
6. Для склеивания используйте специальный клей, соответствующий цвету камня. Заполните шов клеем и закрепите зажимами, не затягивая их слишком сильно.
7. Чтобы швы склейки были прочными, их обязательно нужно усиливать. Для этого с нижней стороны по всему шву приклеивается полоса из этого же камня шириной 50-100 мм.
8. На столешнице делается паз, на который насаживается и приклеивается кромка. Используя фрезы различной формы, можно изготовить кромки с красивым декоративным профилем.
9. При склеивании деталей торцов важно проследить, чтобы место соединения было полностью заполнено клеем.
10. Для столешницы из акрилового камня изготавливают основание из влагостойкой многослойной фанеры или влагостойких древесных плит — ДСП и МДФ. Основание подклеивается к акриловой поверхности клеящим веществом, которое не теряет эластичности после затвердевания.
11. Из акрилового камня, который допускает горячее формование, можно изготавливать столешницы с округлыми углами и другие детали и предметы с изогнутыми формами. Камень нагревают, пока он не становится гибким, и придают ему нужную форму.
12. Температура нагрева — примерно 150°C–175°C. При более низких температурах камень может треснуть и побелеть. Если температура будет выше указанной, это повлечет образование пузырей и обесцвечивание панели. Время разогрева варьирует и зависит от характеристик печи и размера детали. Есть специальные таблицы, которые помогают определить необходимое время нагрева.
13. Покрытие и шлифование — один из самых ответственных моментов обработки искусственного камня. Матовое и полуглянцевое покрытия — самые практичные. Перед началом работы поверхность нужно тщательно протереть влажной материей, используя мыльную воду. Шлифование следует выполнять последовательно, от более грубого к гладкому.

Обработка искусственного камня — процесс сложный и трудоемкий. Он требует опыта и хороших навыков работы с искусственным камнем.

Практические советы

Порезка акрилового камня

Материал поставляется в листах размером 3658х760х12мм, раскрой материала на детали необходимо производить на форматно-раскроечных станках или с помощью фрезеровальных станков с ЧПУ. Резать материал лобзиком или ножовками запрещено, т.к. при обработке подобным инструментом образуется большое количество микросколов, что при дальнейшей эксплуатации приведет к образованию трещин и поломке изделия в целом.

При раскрое листового материала ручными погружными пилами, наилучшие показатели достигаются при использовании пильных дисков с твердосплавными зубьями FZ/TR, имеющими отрицательный угол наклона зубов, где форма зубов чередуется прямой/трапеция.

Независимо от типа все пилы должны: 1. быть мощными; 2. иметь диски с различными по высоте зубьями из твердосплавного металла, которые будут использоваться только для резки Corian®; 3. иметь лезвия с зубом формы прямой/трапеция с углом наклона от -5 до -10 градусов, с маркировкой «для резки твердого пластика» или «легких металлов»; 4. иметь малошумящее полотно, небольшие углубления между зубьями, латунные заглушки и запас прочности; 5. соответствовать местным стандартам безопасности. Диски должны регулярно затачиваться на точильном круге с зерном от 400 до 600. Диски должны иметь 6 - 8 зубьев на длине образующей 25мм.

Скорость подачи материала на пилу не должна превышать 2м/мин. На выходе пилы из материала необходимо уменьшить скорость подачи во избежание сколов на углах листа. При производстве работ на горизонтально–раскроечном станке лицевая сторона должна находиться внизу. Вылет пилы над листом не должен превышать высоту зуба дисковой пилы Можно обрабатывать методом фрезерования с помощью ручных фрезеров или стационарных фрезеровальных станков с ЧПУ. Для выполнения полного объема ручных фрезеровальных работ, необходимо иметь фрезеровальное оборудование 3 мощностей:

• Фрезеровальная машина с мощностью 1000 вт. Для выполнения несложных операций, связанных со снятием фаски или округлением кромки небольшого радиуса.
• Фрезеровальная машина до 1500 вт. Необходима для проведения операций средней мощности, такие как создание несложного фигурного профиля лицевой кромки, фрезеровка неглубоких фальцев, обгонка по периметру изделия.
• Фрезеровальная машина с мощностью до 2200 вт. Требуется для выполнения операций, связанных с большим объемом снимаемого материала за один проход, таких как фрезеровка внутренней кромки мойки/раковины, создание фигурной кромки, длительная работа по криволинейным шаблона.

Шлифовка и полировка искуственного камня Corian

Для придания изделиям из камня надлежащего эстетического вида, его необходимо отшлифовать и отполировать. Это метод обработки готового изделия абразивными материалами с различной величиной абразивности, конечный вид поверхности, достигается последовательным уменьшением величины абразивности шлифовального материала, вплоть до состояния высокого глянца, где уже применяется полировальная паста. Наилучших результатов можно добиться применяя шлифовальные материалы, производимые фирмой «ЗМ», начинать надо с шлифовальных кругов с крупным абразивом: P 60, Р 80 и т. д. до Р 320, между этапами необходимо протирать поверхность влажной салфеткой, чтобы убрать осыпавшиеся частицы абразива и пыль, образовавшуюся в процессе шлифовки. Каждый этап шлифовки должен быть длиннее предыдущего по времени в 1,5 раза. Движения должны чередоваться в перпендикулярных направлениях, наилучший результат дает движение шлифовальной машинки по контуру «восьмерки». Окончательным этапом полировки до матовой поверхности является обработка абразивом SuperFain от «ЗМ». Для достижения глянцевого блеска поверхности из акрилового камня необходимо использовать насадки с «полировальным фетром» и полировальные пасты различной консистенции. При шлифовке и полировке очень важно контролировать температуру поверхности полируемого изделия. Если поверхность становится теплой, то следует прекратить процесс шлифовки и дать изделию остыть. Если упустить момент нагрева поверхности изделия, то могут появиться матовые звездочки и поверхность становится шероховатой на ощупь. Тогда необходимо дать остыть поверхности естественным путем и вернуться на предыдущий этап полировки. Инструменты для эффективного выполнения заключительных работ включают в себя:

• Роторно-эксцентриковые шлифовальные машины
• Пневматические эксцентриковые шлифмашины
• Наждачная бумага с зерном Р100, Р120, Р180, Р240, Р360, (Р600, Р800, Р1200, Р1500 и Р2000) (Бумага с мелким зерном должна быть для мокрых и сухих работ)
• Полировальные круги Scotch-Brite™7447, 7448
• IMFF™- доводочные диски μ100, μ60, μ30, (μ15, μ9) микронов

Незаметная склейка

При соединении двух кусков Corian® очень важно, чтобы они полностью соответствовали друг другу. Идеальная подготовка двух кромок для соединения – это фрезерная подгонка торцов (зеркальная резка). Эта методика предполагает использование стандартной фрезы с двумя ножами (типа double flute), которой синхронно обрабатывают рабочие торцы двух кусков Corian® для создания наилучшего шва. После обработки поверхностей будущего шва с помощью фрезы, аккуратно отшлифуйте оба торца (провести 6-7 раз по торцу не затрагивая лицевую грань), используя наждачную бумагу с зерном 150/180 для лучшей адгезии с клеем. Очистите оба торца от всего, что может повлиять на цвет шва. Используйте чистый денатурированный спирт на чистой белой ткани или бумажном полотенце. Попробуйте cоединить оба торца, чтобы убедиться в их полном соответствии. Закрепите пластиковую разделительную ленту (упаковочный скотч) непосредственно под швом, чтобы Corian® мог двигаться. Подгоните листы, чтобы внешняя сторона выглядела наилучшим образом. Установите два листа для склеивания на расстоянии приблизительно 3мм. Используйте совпадающий по цвету клей Corian® для заполнения шва и используйте зажимы, не затягивая слишком сильно. Все швы Corian® должны быть усилены для соответствия гарантийной программе DuPont. Усиление шва обеспечит ему прочность обычного листа Corian®. Усилитель шва – полоса Corian®, должна быть той же толщины, что и сам лист, ширина 50-100мм. Полоса должна крепиться на всю длину шва и клей Corian® должен наноситься на всю поверхности усилителя шва. Перед началом работ, необходимо дать искусственному камню время, для того чтобы он нагрелся (или остыл) до комнатной температуры. Иногда это может занять до двух часов. Лучше всего использовать шовные материалы в интервале температур от 15ᵒС до 26ᵒС.

Альтернативы акриловому камню

Так как в основном акриловый камень Corian используется для изготовления кухонных столешниц, то можно выделить следующие материалы для подобных целей.

1. Искусственный кварцевый камень (агломерат).

Наиболее известная технология производства – Bretonstone, она запатентована в 1983 году. И представляет собой соединение частиц кварца и смолы. Внешне камень выглядит, как натуральный, но лишен его недостатков. Плюсы: не боится высоких температур. Вы можете смело ставить горячую посуду на столешницу, не опасаясь ее повредить. Она более устойчива к абразивным чистящим материалам и моющим жидкостям. Отличается долговечностью. Минусы: все технологические отверстия должны быть сделаны заранее на фабрике на специальном оборудовании. Отреставрировать в домашних условиях ее не получится. У столешницы значительный вес и цена более высокая, по сравнению с акрилом. А в местах стыковки кварцевых плит может появится видимый шов.

2. Натуральный камень.

Один из самых распространенных и старых материалов для оформления столешницы. В зависимости от структуры обладает разными свойствами. Камень с пористой структурой – например, мрамор, известняк, травертин – требуют более аккуратного обращения. А менее пористый и более плотный гранит практичнее в использовании. Но его цветовая палитра скуднее, чем у мрамора. У оникса есть интересные дизайнерские характеристики – он пропускает свет. Такую столешницу можно эффектно подсветить. Плюсы: долговечен и довольно прост в уходе. Устойчив к влаге, механическим воздействиям и высоким температурам. На кухне он выглядит всегда уместно и привлекательно. Минусы: такая столешница стоит дорого, она тяжелая. Из-за сложности монтажа потребуется специалист. К тому же при первых знакомствах с камнем не следует забывать о его уникальности.

3. Ламинированная ДСП.

Самый экономный вариант. При производстве ДСП используется стружка из дерева и смолы. При высокой температуре и давлении древесно-стружечная плита облицовывается пластиком, а затем пленкой. Дополнительно покрывается специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Плюсы: низкая цена, достаточная прочность и разнообразная цветовая гамма. Отличается влагостойкостью и ударопрочностью, не боится горячей посуды. Минусы: в местах примыкания столешницы к стене требуется обработка стыков герметиком. Сложные формы не получится соединить без видимого шва. И при механическом повреждении ее не получится отреставрировать.

4. Ламинированная МДФ.

МДФ – древесно-волокнистая плита средней плотности, более прочный материал, если сравнивать с ДСП. При производстве используются древесные волокна и связующие материалы – парафин и лигнин. Поверхность МДФ облицовывают ламинатом, который еще называют HPL-пластик, с помощью технологии постформинг. В результате ламинированная столешница становится термостойкой и устойчивой к повреждениям. Плюсы: она легко монтируется и отличается меньшим весом. Можно выбрать реалистичную имитацию натуральных материалов, что делает ее отличной альтернативой дорогому камню. Проста в уходе и доступна по цене. Минусы: при монтаже края примыкания нужно заполнить водоотталкивающим герметиком – в противном случае вода может вызвать деформацию. Глубокие порезы также могут привести к деформациям из-за попадания воды в структуру МДФ. Раскаленная посуда может повредить верхний слой, а при резке продуктов следует воспользоваться кухонной доской. Лучше не использовать абразивные средства, активные щелочные и кислотные составы, чтобы не появились пятна на поверхности ламината.

5. Стекло.

Довольно неоднозначный материал для кухонной столешницы. С одной стороны, развитие технологий дало возможность создавать прочные калёные стекла, которые очень долговечны и экологичны. С другой — всё же это стекло, и оно по натуре своей хрупкое, к тому же плохо выдерживает абразивные вещества, да и стоит недёшево. Плюсы: эстетические свойства, визуально делает пространство больше и свободнее, термическая и износостойкость, легко очищается. Минусы: хрупкий материал, может издавать неприятные звуки при контакте, высокая цена, маркая поверхность, необходимость частого мытья, возможен дискомфорт из-за того что стекло холодное на ощупь.

6. Массив древесины.

Любители натурального дерева могут остановить свой выбор на кухонной столешнице из мебельного щита или массива. Плюсы: более экономичный и надежный вариант; так как из-за особенностей производства (деревянные ламели укладывают друг на друга с разным направлением слоев, затем склеивают и прессуют), будущие деформации от перепада температур и влажности сведены к минимуму. Минусы: в любом случае дерево есть дерево, и за ним нужен уход — необработанные щиты требуют пропитки или покрытия водоотталкивающим составом.иВыбирайте лаки без блеска, которые после высыхания дадут эффект «необработанной» поверхности. Столешница из дерева под маслом потребует повышенной аккуратности — проще не создавать себе ненужные проблемы.

Акриловый камень в ассортименте компании "Промдизайн"

Компания "Промдизайн" является официальным дистрибьютором искусственого акрилового камня Corian. У нас Вы можете заказать

целые листы акрилового камня

клей к камню

мойки