Полиэтилен листовой: различия между версиями

Текущая версия на 16:07, 2 февраля 2023

Полиэтилен

История создания полиэтилена

Полиэтилен формула

27 марта 1933 года два химика-органика, работавшие в Исследовательской лаборатории компании Imperial Chemical Industries, экспериментировали с различными химическими веществами. К удивлению Р.О. Гибсона и Э.У. Фосетта, белое восковое вещество, которое они получили, стало революционным веществом, которое изменило мир. Они синтезировали полиэтилен. Первые патенты на полиэтилен были зарегистрированы в 1936 году компанией Imperial Chemical Industries. Год спустя было обнаружено первое практическое использование материала в качестве пленки. В 1953 году Карл Циглер из Института кайзера Вильгельма и Эрхард Хольцкамп изобрели HDPE (полиэтилен высокой плотности). Циглер был удостоен Нобелевской премии по химии 1963 года. Химическая формула: (С₂H₄)_n

Виды полиэтилена

Полиэтилен — термопластичный полимер этилена. Говоря о характеристиках полиэтилена нужно понимать, что свойства различных типов этого полимера сильно отличаются. Молекулярная масса полиэтилена колеблется от 30 000 до 1 000 000.

Полиэтилен относится к семейству полиолефинов, это самый часто используемый полимер в мире. Полиолефин – это полимерный материал, состоящий из атомов углерода и водорода.

Полиэтиленовый лист производства компании «Промдизайн»

Краткое описание

Термопластичный полимер с однородной плотной структурой, плотность 0.95 - 0,96 г/см³

ПЭ листовой

наше производство

Полиэтиленовые листы производства компании «Промдизайн» широко используются в промышленной сфере, производстве емкостей, специальных коробов, многооборотной транспортной упаковки, бассейнов, строительстве и т.д.

Основные характеристики полиэтилена

Показатели	Единица измерения	Значения
Плотность	кг/м³	959
Предел прочности при растяжении	МПа	25
Предел прочности при растяжении	%	11
Предел прочности на разрыв	МПа	30
Предел прочности на разрыв	%	1213
Модуль изгиба	МПа	1354
Ударная вязкость по Изоду, (23°C)	кДж/м²	19
Температура размягчения по Вика	°C	124
Твердость по Шору D	единиц	63
Индукционный период окисления, (200°C)	мин	120
Усадка	%	1-4

таблица характеристик полиэтилена PromoPlast PE-100

Стойкость к химическим воздействиям

Химическая стойкость полиэтилена зависит от молекулярной массы и от плотности полимера. Полиэтилен инертен к разбавленным и концентрированным основаниям, растворам всех солей, некоторым сильнейшим кислотам, органическим растворителям, маслам и смазкам. Полиэтилен не стоек к 50-процентной азотной кислоте и галогенам, например чистому хлору и брому. Причем бром и йод имею свойство диффузии сквозь полиэтилен. Полиэтилен имеет низкую газопроницаемость.

Получение листового полиэтилена производства компании «Промдизайн»

В компании «Промдизайн» производят листовой полиэтилен в процессе непрерывной плоскощелевой экструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул полиэтилена и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии. Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях). Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.

Диапазон возможных толщин листового полиэтилена от 3 до 30 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

В наличии на нашем складе всегда имеются листы PromoPlast PE-100:

цвет: натуральный и черный,
размер: 3000х1500 мм,
толщина: 3 – 30 мм.

В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы PromoPlast PE-100 под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается из полипропилена европейских марок, подходящих для контакта с пищевыми продуктами, только из первичного сырья.

В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. PromoPlast PE-100 имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ.

Преимущества и недостатки листового полиэтилена

Преимущества

высокая термостабильность;
стойкость к ультрафиолету;
отличная износостойкость;
умеренная ударопрочность и жесткость;
водостойкость;
хорошие диэлектрические и электроизоляционные качества;
пластичность;
устойчивость к жирам и маслам;

Недостатки

низкая стойкость к действию УФ-излучения;
относительно невысокая температура размягчения;
поддерживает горение;

Обработка и практические советы

Гибка

Во время процесса сгибания на полиэтилен действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на полиэтилен действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, полиэтилен не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.

температуры воздействия. Следует помнить, что полиэтилен плавится при температуре около 130 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 140 ͒С.
длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.
равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.

Гравировка

Полиэтилен может подвергаться обработке CO2‑лазером с длиной волны 9,3 микрон или 10,6 микрон без существенной разницы в качестве. Полиэтилен практически не поглощает энергию волоконного лазера с длиной волны 1,06 микрон. Лазерная гравировка и лазерная маркировка могут выполняться с помощью CO2‑лазера. Однако вследствие относительно низкой точки плавления в результате лазерной маркировки и гравировки могут образовываться локальные расплавленные участки и неровности поверхности в местах воздействия лазера.

Резка

Листовой полиэтилен отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.

прямолинейная порезка полиэтилена

Сварка

Сварка полиэтилена - это соединение деталей полиэтилена с использованием тепловой энергии и усилия, со сварочным прутком, или без. Поверхности соединяемых деталей должны находится преимущественно в расплавленном состоянии. Для этого используется тепловая энергия. Между собой могут быть сварены только одинаковые материалы. Такие параметры сварки, как давление, температура и время воздействия температуры (скорость сварки) должны быть правильно согласованы друг с другом. Перед началом сварки соединяемые детали необходимо подготовить, а стыкуемые поверхности тщательно очистить. Примерные параметры при сварке полиэтилена прутком 4 мм. Температура поверхности соединяемых деталей 210 - 230 °С, усилие сваривания 15-20 Н/mm², скорость сварки от 10 до 20 см/мин. Выдерживание усилия сваривания ручным инструментом требует большого опыта. Усилие сваривания можно проверить на чаше весов. 1 Ньютон на квадратный миллиметр = 1 Мегапаскаль. Не менее важно правильно выдержать температуру сварки. Выполнив эти условия, можно получить прочное сварное соединение полипропиленовых деталей в изделии.

Фрезеровка

При фрезеровании полиэтилена на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов. Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше. Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал. В очень мягкой и плотной пластмассе, такой как полиэтилен, для предотвращения повышения температуры в зоне резания и накручивания стружки вокруг инструмента начальная скорость подачи должна быть всего 0,2 м/мин. При этом значительно увеличится время обработки, однако после врезания фрезы скорость подачи может быть постепенно увеличена до оптимальной.

фрезерование полиэтилена

Линейное тепловое расширение материала

Усадка полиэтилена составляет от 1,0—4,0% согласно ГОСТ 16338. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.

Воздействие ультрафиолетового излучения

Полиэтилен ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на полиэтилен меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.

Альтернативы листовому полиэтилену

Листовой полиэтилен, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности утилизации и переработки, применяется для реализации обширного спектра промышленных задач. Материал, для замены листового полиэтилена нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.

Листовой полиэтилен в ассортименте компании "Промдизайн"

Компания "Промдизайн" - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.

Компания "Промдизайн" - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции.

У нас можно приобрести:

В Украине:

экструдированный листовой полиэтилен

@@ Строка 2: / Строка 2: @@
-===Полиэтилен ===
+== Полиэтилен ==
-== История создания полиэтилена ==
+=== История создания полиэтилена ===
 [[Файл:PE-3.png|мини|справа|Полиэтилен формула]]
@@ Строка 12: / Строка 12: @@
 [[Файл:РЭ-3.jpg|мини|справа|Виды полиэтилена]]
-Полиэтилен — термопластичный полимер этилена. Говоря о характеристиках ПЭ нужно понимать, что свойства различных типов этого полимера сильно отличаются. Молекулярная масса HDPE колеблется от 30 000 до 1 000 000.
+Полиэтилен — термопластичный полимер этилена. Говоря о характеристиках полиэтилена нужно понимать, что свойства различных типов этого полимера сильно отличаются. Молекулярная масса полиэтилена колеблется от 30 000 до 1 000 000.
@@ Строка 20: / Строка 20: @@
 === Полиэтиленовый лист производства компании «Промдизайн» ===
-[[Файл:РЭ-4.jpg|мини|справа|ПЭ листовой]]
-== Краткое описание ==
+=== Краткое описание ===
 Термопластичный полимер с однородной плотной структурой, плотность 0.95 - 0,96 г/см<sup>3</sup>
+[[Файл:РЭ-4.jpg|мини|справа|ПЭ листовой]]
 * [https://promoplast.ua/ наше производство]
 Полиэтиленовые листы  производства компании «Промдизайн» широко используются в промышленной сфере, производстве емкостей, специальных коробов, многооборотной транспортной упаковки, бассейнов, строительстве и т.д.
@@ Строка 33: / Строка 33: @@
 !Показатели ||Единица измерения||Значения
 |-
-|Плотность ||кг/м<sup>3</sup>||959
+|[[Плотность]] ||кг/м<sup>3</sup>||959
 |-
-|Предел прочности при растяжении ||МПа||25
+|[[Предел прочности при растяжении]] ||МПа||25
 |-
-|Предел прочности при растяжении ||%||11
+|[[Предел прочности при растяжении]] ||%||11
 |-
-|Предел прочности на разрыв ||МПа||30
+|[[Предел прочности на разрыв]] ||МПа||30
 |-
-|Предел прочности на разрыв ||%||1213
+|[[Предел прочности на разрыв]] ||%||1213
 |-
-|Модуль изгиба ||МПа||1354
+|[[Модуль изгиба]] ||МПа||1354
 |-
-|Ударная вязкость по Изоду, (23°C) ||кДж/м²||19
+|[[Ударная вязкость]] по Изоду, (23°C) ||кДж/м²||19
 |-
-|Температура размягчения по Вика ||°C ||124
+|[[Температура размягчения]] по Вика ||°C ||124
 |-
-|Твердость по Шору D ||единиц||63
+|[[Твердость по Шору]] D ||единиц||63
 |-
-|Время индукции окисления, (200°C)||мин||120
+|[[Индукционный период окисления]], (200°C)||мин||120
 |-
-|Усадка||%||1-4
+|[[Усадка]]||%||1-4
 |}
 * [https://drive.google.com/file/d/1_EHcENw3vpVLWG7zbmmelmcTEFo_uRXm/view таблица характеристик полиэтилена PromoPlast PE-100]
-== Стойкость к химическим воздействиям ==
+=== Стойкость к химическим воздействиям ===
 Химическая стойкость полиэтилена зависит от молекулярной массы и от плотности полимера. Полиэтилен инертен к разбавленным и концентрированным основаниям, растворам всех солей, некоторым сильнейшим кислотам, органическим растворителям, маслам и смазкам. Полиэтилен не стоек к 50-процентной азотной кислоте и галогенам, например чистому хлору и брому. Причем бром и йод имею свойство диффузии сквозь полиэтилен. Полиэтилен имеет низкую газопроницаемость.
-=== Получение листового полиэтилена производства компании «Промдизайн» ===
+== Получение листового полиэтилена производства компании «Промдизайн» ==
 В компании «Промдизайн» производят листовой полиэтилен  в процессе непрерывной плоскощелевой экструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул полиэтилена и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит  обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.
@@ Строка 81: / Строка 81: @@
 * [https://promdesign.ua/index.php?route=product/product/documentation&product_id=4572&download_id=55 ТУ У 22.2-21203457-001:2017]
-=== Преимущества и недостатки листового полипропилена ===
+== Преимущества и недостатки листового полиэтилена ==
-== Преимущества ==
+=== Преимущества ===
+* высокая термостабильность;
-* низкая плотность;
+* стойкость к ультрафиолету;
+* отличная износостойкость;
+* умеренная ударопрочность и жесткость;
+* водостойкость;
+* хорошие диэлектрические и электроизоляционные качества;
+* пластичность;
+* устойчивость к жирам и маслам;
-* высокая прочность по сравнению с аналогами;
+=== Недостатки ===
+* низкая стойкость к действию УФ-излучения;
+* относительно невысокая температура размягчения;
+* поддерживает горение;
-* высокое сопротивление старению;
+== Обработка и практические советы ==
-* стойкость к агрессивным химическим воздействиям;
+=== Гибка ===
+Во время процесса сгибания на полиэтилен действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно.
+В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на полиэтилен действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, полиэтилен не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.
+* температуры воздействия. Следует помнить, что полиэтилен плавится при температуре около 130 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 140 ͒С.
+* длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.
+* равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.
-* широкий диапазон рабочих температур;
+=== Гравировка ===
+Полиэтилен может подвергаться обработке CO2‑лазером с длиной волны 9,3 микрон или 10,6 микрон без существенной разницы в качестве. Полиэтилен практически не поглощает энергию волоконного лазера с длиной волны 1,06 микрон.
+Лазерная гравировка и лазерная маркировка могут выполняться с помощью CO2‑лазера. Однако вследствие относительно низкой точки плавления в результате лазерной маркировки и гравировки могут образовываться локальные расплавленные участки и неровности поверхности в местах воздействия лазера.
-* хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;
+=== Резка ===
+Листовой полиэтилен отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом,  также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.
-* высокие диэлектрические характеристики;
+* [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=4 прямолинейная порезка полиэтилена]
-* простота механической и термической обработки;
+=== Сварка ===
+Сварка полиэтилена - это соединение деталей полиэтилена с использованием тепловой энергии и усилия, со [[сварочным прутком]], или без. Поверхности соединяемых деталей должны находится преимущественно в расплавленном состоянии. Для этого используется тепловая энергия. Между собой могут быть сварены только одинаковые материалы.
+Такие параметры сварки, как давление, температура и время воздействия температуры (скорость сварки) должны быть правильно согласованы друг с другом. Перед началом сварки соединяемые детали необходимо подготовить, а стыкуемые поверхности тщательно очистить.
+Примерные параметры при сварке полиэтилена прутком 4 мм.
+Температура поверхности соединяемых деталей 210 - 230 °С, усилие сваривания 15-20 Н/mm², скорость сварки от 10 до 20 см/мин.
+Выдерживание усилия сваривания ручным инструментом требует большого опыта. Усилие сваривания можно проверить на чаше весов.
+Ньютон на квадратный миллиметр = 1 Мегапаскаль.
+Не менее важно правильно выдержать температуру сварки.
+Выполнив эти условия, можно получить прочное сварное соединение полипропиленовых деталей в изделии.
-* высокие санитарно-гигиенические показатели.
+=== Фрезеровка  ===
+При фрезеровании полиэтилена на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.
+Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.
+Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал. В очень мягкой и плотной пластмассе, такой как полиэтилен, для предотвращения повышения температуры в зоне резания и накручивания стружки вокруг инструмента начальная скорость подачи должна быть всего 0,2 м/мин. При этом значительно увеличится время обработки, однако после врезания фрезы скорость подачи может быть постепенно увеличена до оптимальной.
+* [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=12 фрезерование полиэтилена]
-== Недостатки ==
+=== Линейное тепловое расширение материала ===
+Усадка полиэтилена составляет от 1,0—4,0% согласно ГОСТ 16338. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.
-* низкая стойкость к действию УФ-излучения;
+=== Воздействие ультрафиолетового излучения ===
-* высокая хрупкость при температурах ниже —20 °C;
+Полиэтилен ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на полиэтилен меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.
-* подвергается воздействию окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях;
-* изменение размеров изделий после формования вследствие протекания процесса кристаллизации;
-* плохая адгезия красок.
-== Альтернативы листовому полипропилену ==
+== Альтернативы листовому полиэтилену ==
-Листовой полипропилен, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности утилизации и переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, АБС-пластики и поливинилхлорид. Материал, для замены листового полипропилена нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.
+Листовой полиэтилен, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности утилизации и переработки, применяется для реализации обширного спектра промышленных задач. Материал, для замены листового полиэтилена нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.
-=== Листовой полипропилен в ассортименте компании "Промдизайн" ===
+== Листовой полиэтилен в ассортименте компании "Промдизайн" ==
   Компания "Промдизайн" - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.
@@ Строка 125: / Строка 152: @@
 В Украине:
-* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polipropilen-i-polietilen/polipropilen-listovoj экструдированный листовой полипропилен]
+* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polipropilen-i-polietilen/polietilen-listovoj экструдированный листовой полиэтилен]
-В России:
-* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/polietilen-i-polipropilen/polipropilen-listovoj/ экструдированный листовой полипропилен]

Полиэтилен листовой: различия между версиями

Текущая версия на 16:07, 2 февраля 2023

Содержание