ABS/TPU

АБС/ТПУ лист

АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность. Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.

Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.

АБС

Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние.

ТПУ

Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С. Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.

Краткое описание

Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,21 г/см³

• Лист АБС/ТПУ

Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ТПУ представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с матовой мягкой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость. Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.

Основные характеристики листа АБС/ТПУ

Показатели	Единица измерения	Значения
Плотность	г/см3	1,06 - 1,21
Модуль изгиба	МПа	29 - 97
Модуль упругости при растяжении	МПа	≥ 25
Предел текучести при растяжении	МПа	≥ 35
Относительное удлинение при растяжении	%	250 - 840
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом	кДж/м²	≥ Б/Р
Влагопоглощение за 24 ч (23ºС)	%	0,3 - 1,1
Температура размягчения по Вика,	°C	67 - 145

• Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.

Стойкость к химическим воздействиям

АБС/ТПУ пластики обладают хорошей стойкостью к атмосферному воздействию, высокой стойкостью к воздействию масел, жиров, смазок и различных растворителей, бензину, дизельному топливу, керосину, минеральным маслам.

Преимущества и недостатки листового АБС/ТПУ

Преимущества

• матовая мягкая поверхность с высокой прочностью;

• низкая плотность;

• высокая прочность по сравнению с аналогами;

• стойкость к агрессивным химическим воздействиям;

• широкий диапазон рабочих температур;

• хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;

• простота механической и термической обработки;

• высокие санитарно-гигиенические показатели.

Недостатки

Не обладают химической стойкостью к следующим материалам:

• органическим кислотам;
• щелочным растворам;
• концентрированным неорганическим кислотам;
• галогензамещенным углеводородам;
• сложным эфирам
• спиртам

Получение листового АБС/ТПУ производства компании «Промдизайн»

В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ТПУ в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ТПУ и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, на лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии. Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях). Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.

Диапазон возможных толщин листа АБС/ТПУ от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ТПУ:

• цвет: белый и черный,
• размер: 3000х2000 мм,
• толщина: 0,8 – 6,0 мм.

В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ТПУ под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.

В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ТПУ имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ.

Обработка и практические советы

Гибка

Во время процесса сгибания на лист АБС/ТПУ действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ТПУ действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ТПУ не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.

• температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ТПУ начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.
• длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.
• равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.

Сварка

АБС/ТПУ лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.

Резка

Листовой АБС/ТПУ отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.

Термоформование

Суть процесса термоформования АБС/ТПУ листа в следующем: полимерная заготовка нагревается до размягчения, приложенным усилием оформляется в изделие и затем охлаждается при сохраняющемся усилии формования. Термоформованием перерабатываются большинство термопластов. Лучшие результаты получают на аморфных полимерах ПВХ, ПС, ПММА, ПК, перерабатывают этим методом и кристаллизующиеся полимеры ПЭВП, ПЭНП, ПП.

Линейное тепловое расширение материала

Усадка листа АБС/ТПУ составляет от 0,2—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.

Воздействие ультрафиолетового излучения

Пластик АБС/ТПУ стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.

Альтернативы листовому АБС/ТПУ

Материал, для замены листового АБС/ТПУ нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.

Листовой АБС/ТПУ в ассортименте компании "Промдизайн"

Компания "Промдизайн" - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.

Компания "Промдизайн" - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. 

В Украине у нас можно приобрести:

• экструдированный листовой АБС/ТПУ