Просмотр кода страницы ABS/PMMA

[[Файл:Abs.jpg|мини|справа|Гранулы АБС]]


== АБС(ABS) акрилонитрил бутадиен стирол ==

=== Пластик АБС ==
[[Файл:7.jpg|мини|АБС формула]]

Химическая формула: (С<sub>8</sub>H<sub>8</sub>)<sub>m</sub> Х (С<sub>4</sub>H<sub>6</sub>)<sub>n</sub> Х (С<sub>3</sub>H<sub>3</sub>)<sub>o</sub>

Пластик АБС (ABS) – это продукт сополимеризации трех мономеров: акрилонитрила, бутадиена и стирола. Как и любой полимер, он состоит из макромолекул с чередующимися звеньями указанных мономеров.

АБС - непрозрачный, пластичный и жесткий термопластичный полимер с широким технологическим окном переработки, прочный и долговечный даже при низких температурах, с хорошей устойчивостью к нагреванию и химически стойкий. 

Главной характеристикой этого пластика является его высокая механическая прочность и ударостойкость. Даже при высокой механической нагрузке (скажем проще – при ударе кувалдой) изделие из АБС-пластика деформируется, но не трескается и не разрушается. И, в общем-то, деформированный участок легко и быстро восстанавливается. С любым другим пластиком сделать то же самое не получится – он просто разрушится.

Вместе с тем, этот пластик обладает достаточной эластичностью и небольшим весом. Высокая износостойкость, устойчивость к высоким и низким температурам – все это тоже о нем. АБС выдерживает даже кратковременный нагрев до +100С, а длительное его использование возможно при температуре до +80С.

АБС-пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, к жирам, углеводородам, смазочным маслам. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.

Полипропилен относится к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее часто используемых полимеров в мире. Полиолефин – это полимерный материал, состоящий из атомов углерода и водорода. Из всех крупнотоннажных пластмасс полипропилен имеет самую низкую плотность.  

[[Файл:РР-5.png|мини|справа|Типы структуры полипропилена]]
По типу молекулярной структуры есть три основных вида полипропилена: изотактический, синдиотактический и атактический.
* Изотактический полипропилен обладает высоким модулем упругости, большей плотностью — 910 кг/м³, высокой температурой плавления — 165—170 °C и лучшей стойкостью к действию химических реагентов. 
* Синдиотактический полипропилен более прочен и долговечен, чем атактический, но у него есть и недостаток — сильная уязвимость для ультрафиолетового излучения, по прочности уступает изотактическому полипропилену.
* Атактический полипропилен представляет собой каучукоподобный материал с высокой текучестью, температурой плавления — около 80 °C, плотностью — 850 кг/м³, хорошей растворимостью в диэтиловом эфире. 
Методом сополимеризации получают бимодальные виды полипропилена, являющиеся смесями двух фракций с различными молекулярными массами. Низкомолекулярная фракция обеспечивает хорошую перерабатываемость полипропилена, высокомолекулярная – высокие прочностные свойства и морозостойкость.
В зависимости от содержания изотактической части и молекулярного веса полипропилена, его свойства могут меняться в достаточно широких пределах. Для улучшения физических или механических характеристик, в полипропилен могут вводиться полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стеклянные волокна, минеральные наполнители, электропроводные наполнители, смазки, пигменты и т.д.

=== Полипропиленовый лист производства компании «Промдизайн» ===

=== Краткое описание ===
Термопластичный полимер с однородной плотной структурой, плотность 0.92 - 0,93 г/см<sup>3</sup> 
[[Файл:ПП-1.jpg|мини|справа|Полипропилен листовой]]

* [https://promoplast.ua/ наше производство]

Полипропиленовые листы  производства компании «Промдизайн» широко используются в промышленной сфере, производстве емкостей для кислот и химических реагентов, труб, многооборотной транспортной упаковки, бассейнов и т.д. Это объясняется тем, что материал обладает высоким пределом прочности, стойкостью к воздействию повышенных температур и стойкостью к коррозии.


Основные характеристики полипропилена 
{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Значения
|-
|[[Плотность]] ||кг/м<sup>3</sup>||918
|-
|[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] ||МПа||36
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8
|-
|[[Ударная вязкость]] по Изоду, (23°C) ||кДж/м²||42
|-
|[[Ударная вязкость]] по Изоду, (-20°C) ||кДж/м²||5
|-
|[[Твердость по Роквеллу]]||шкала R||85
|-
|[[Индукционный период окисления]], (210°C)||мин||120
|-
|[[Температура размягчения]], (0.45 Мпа)||°C||116
|}

* [https://drive.google.com/file/d/1kkELZIvTvFgVXIhPNAtBrZecudSdxXuu/view таблица характеристик полипропилена PromoPlast PP]

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
Полипропилен листовой обладает высокой прочностью, низкой плотностью, устойчивостью к ударам и многократным изгибам, хорошей износостойкостью. У полипропилена высокая химическая стойкость, низкая паро- и газопроницаемость при высоких температурах, стойкость к щелочам, кислотам, растворам солей, растительным и минеральным маслам, при комнатной температуре не растворяется в органических растворителях. При высокой температуре растворяется только в ароматических и хлорированных углеводородах .

== Получение листового полипропилена производства компании «Промдизайн» ==

В компании «Промдизайн» производят листовой полипропилен  в процессе непрерывной плоскощелевой экструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул полипропилена и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит  обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.
Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).
Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.

Диапазон возможных толщин листового полипропилена от 3 до 30 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

В наличии на нашем складе всегда имеются листы PromoPlast PP:
* цвет: серый и голубой,
* размер: 3000х1500 мм,
* толщина: 3 – 30 мм.
В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы PromoPlast PP под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается из полипропилена европейских марок, подходящих для контакта с пищевыми продуктами, только из первичного сырья.

В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. PromoPlast PP имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ.
* [https://drive.google.com/file/d/1GpClaTV_6_Yu5J3gHbH_sd44ZvRj6Aud/view сертификат СЭС] 
* [https://promdesign.ua/index.php?route=product/product/documentation&product_id=4574&download_id=85 ТУ У 22.2-21203457-001:2017]

== Преимущества и недостатки листового полипропилена ==

=== Преимущества ===
 
* низкая плотность;

* высокая прочность по сравнению с аналогами;

* высокое сопротивление старению;

* стойкость к агрессивным химическим воздействиям;

* широкий диапазон рабочих температур;

* хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;

* высокие диэлектрические характеристики;

* простота механической и термической обработки;

* высокие санитарно-гигиенические показатели.

=== Недостатки ===

* низкая стойкость к действию УФ-излучения;
* высокая хрупкость при температурах ниже —20 °C;
* подвергается воздействию окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях;
* изменение размеров изделий после формования вследствие протекания процесса кристаллизации;
* плохая адгезия красок.

== Обработка и практические советы ==

=== Гибка ===
Во время процесса сгибания на полипропилен действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. 
В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на полипропилен действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, полипропилен не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.
* температуры воздействия. Следует помнить, что полипропилен плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.
* длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.
* равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.

=== Гравировка ===
На полипропиленовые листы можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.
* [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=1  гравировка полипропилена]

=== Резка ===
Листовой полипропилен отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом,  также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.
* [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=4 прямолинейная порезка полипропилена]

=== Сварка ===
Сварка полипропилена - это соединение деталей полипропилена с использованием тепловой энергии и усилия, со [[сварочным прутком]], или без. Поверхности соединяемых деталей должны находится преимущественно в расплавленном состоянии. Для этого используется тепловая энергия. Между собой могут быть сварены только одинаковые материалы.
Такие параметры сварки, как давление, температура и время воздействия температуры (скорость сварки) должны быть правильно согласованы друг с другом. Перед началом сварки соединяемые детали необходимо подготовить, а стыкуемые поверхности тщательно очистить.
Примерные параметры при сварке полипропилена прутком 4 мм.
Температура поверхности соединяемых деталей 210 - 240 °С, усилие сваривания 16-30 Н/mm², скорость сварки от 40 до 70 см/мин.
Выдерживание усилия сваривания ручным инструментом требует большого опыта. Усилие сваривания можно проверить на чаше весов.
1 Ньютон на квадратный миллиметр = 1 Мегапаскаль.
Не менее важно правильно выдержать температуру сварки.
Выполнив эти условия, можно получить прочное сварное соединение полипропиленовых деталей в изделии.

=== Фрезеровка  ===
При фрезеровании полипропилена на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.
Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.
Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал. В очень мягкой и плотной пластмассе, такой как полипропилен, для предотвращения повышения температуры в зоне резания и накручивания стружки вокруг инструмента начальная скорость подачи должна быть всего 0,2 м/мин. При этом значительно увеличится время обработки, однако после врезания фрезы скорость подачи может быть постепенно увеличена до оптимальной.
* [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=12 фрезерование полипропилена]

=== Линейное тепловое расширение материала ===
Усадка полипропилена составляет от 1,3—3,5% согласно ГОСТ 26996. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.

=== Воздействие ультрафиолетового излучения ===
Полипропилен ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на полипропилен меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.

== Альтернативы листовому полипропилену ==

Листовой полипропилен, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности утилизации и переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, АБС-пластики и поливинилхлорид. Материал, для замены листового полипропилена нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.



== Листовой полипропилен в ассортименте компании "Промдизайн" ==

 Компания "Промдизайн" - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.

 Компания "Промдизайн" - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. 

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polipropilen-i-polietilen/polipropilen-listovoj экструдированный листовой полипропилен]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/polietilen-i-polipropilen/polipropilen-listovoj/ экструдированный листовой полипропилен]