https://wiki.promdesign.ua/api.php?action=feedcontributions&feedformat=atom&user=Pvcpromdesign 2026-04-29T04:05:16Z Вклад MediaWiki 1.37.1 https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%BB_%D0%BE%D0%B1%D1%89%D0%B5%D0%B3%D0%BE_%D0%BD%D0%B0%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F_(GPPS)&diff=3729 2021-11-09T11:48:11Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>[[Файл:Листовой полистирол.jpg|мини|Листовой полистирол]]<br /> ==Листовой полистирол==<br /> <br /> === История создания ===<br /> <br /> Подобно другим пластичным полимерам, история полистирола начинается в первой половине XX века, хотя исходное органическое вещество стирол было получено еще в 1831 году путем нагревания смолы бальзамного дерева. Ранее этот натуральный компонент, включающий стирол, ванилин и коричную кислоту, использовался древними египтянами в парфюмерии, медицине и в качестве материала для бальзамирования тел. Когда же были открыты полимерные свойства смолы стиракс (styrax), ученые стали проводить работы по ее синтезу. Первые результаты производства полимерных материалов были достигнуты в 1929 году, когда немецкая компания Dow сумела изготовить чистый полистирол. Материал, близкий по структуре и техническим характеристикам современному полистиролу, был получен в 1950 году. С этого момента началось массовое изготовление полистирола как инновационного теплоизоляционного и транспортировочного материала. На сегодняшний день, полистирол прочно удерживает третье место в рейтинге популярности полимерных материалов, следуя за ПВХ и полиэтиленом. Его активно используют в качестве альтернативы стеклянным конструкциям и декоративным панелям.<br /> <br /> === Разновидности и маркировка ===<br /> <br /> В зависимости от способа производства и наличия тех или иных технических особенностей полистирол бывает следующих видов:<br /> <br /> * полистирол общего назначения (GPPS)<br /> * [[полистирол ударопрочный]]<br /> * полистирол средней ударопрочности (VIPS)<br /> * полистирол вспененный (маркировка EPS)<br /> <br /> Наибольшее распространение получили первые два вида полистирола. ПС средней ударопрочности используется намного реже. При производстве ударопрочного полистирола в его состав добавляют каучуковую массу, которая изменяет прочностные свойства материала, делая его устойчивых к механическим нагрузкам.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> [[Файл:Polystyrene.png|мини|Химическая формула полистирола]]<br /> <br /> Полистирол общего назначения (GPPS) – это продукт полимеризации стирола (винилбензола), термопластичный полимер линейной структуры. Широко применяемый материал, благодаря высоким физико-механическим свойствам, экологической безопасности, химической инертности в отношении многих веществ, влаго-, электро- и морозостойкости.<br /> <br /> Выпускается в виде прозрачных гранул цилиндрической формы, которые перерабатываются в готовые изделия литьем под давлением либо экструзией при 190—230 °С. Широкое применение полистирола и пластиков на его основе базируется на его невысокой стоимости, простоте переработки и огромном ассортименте различных марок.<br /> <br /> Имеет химическую формулу вида: [-СН2-СН(С6Н5)-]n<br /> <br /> '''Технические свойства ударопрочного полистирола'''<br /> <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения || Значение<br /> |-<br /> |[[Плотность]] || г/см3 ||1,04-1,06<br /> |-<br /> |[[Предел прочности при растяжении]] || МПa ||43<br /> |-<br /> |[[Максимальная температура эксплуатации]] || °С ||75-105<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]] || °С ||94<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] || МПа ||2700<br /> |-<br /> |[[Предел прочности при растяжении]] || МПа ||90<br /> |-<br /> |[[Огнестойкость]] || ||В2<br /> |}<br /> <br /> == Преимущества и недостатки полистирола ==<br /> <br /> === Преимущества===<br /> <br /> * термопластичность;<br /> * качество диэлектрика;<br /> * стойкость к воздействию влаги;<br /> * устойчивость к химическому воздействию (в том числе – со щелочами и кислотами);<br /> * удобство обработки механическим способом;<br /> * прозрачность;<br /> * легкость;<br /> * экологическая и биологическая безопасность;<br /> * совместимость с пищевыми продуктами.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * повышенная горючесть;<br /> * относительная хрупкость.<br /> <br /> == Применение полистирола ==<br /> '''Основные области применения:'''<br /> <br /> * Изготовление наружной рекламы (щитов, вывесок, штендеров, табличек, указателей и т.д.);<br /> * Торговое и выставочное оборудование;<br /> * Полиграфия (производство шелфтоккеров, воблеров, изготовление визиток, номеров кабинета и т.д.);<br /> * Строительство и дизайн (оформление интерьеров квартир, офисов, общественных помещений, использование в качестве сантехнического пластика для ванных комнат);<br /> * Мебельное производство (отделка элементов фасада);<br /> * Изготовление внутренних деталей бытовой техники, оргтехники и т.д.<br /> <br /> == Методы обработки полистирола ==<br /> <br /> Механическая обработка полистирола общего назначения аналогична механической обработке экструзионного акрила. Особое внимание следует обратить на хрупкость полистирола из-за его малого относительного удлинения. Это означает, что надо соблюдать осторожность при холодной гибке листа и стараться уменьшить вибрацию листа при резке.<br /> <br /> Возможность формовки листов полистирола общего назначения остается, но требуется обязательно равномерный прогрев по всей площади заготовки и достаточно пологие грани формы без острых углов.<br /> Это опять связано с малым относительным удлинением полистирола и с температурной усадкой.<br /> <br /> Вероятность получения трещин при формовке полистирола общего назначения больше, чем при формовке оргстекла.<br /> <br /> '''Обработка полистирола'''<br /> <br /> Листы обычно обрабатываются большинством инструментов, используемыми для машинообработки дерева или металла. Скорость инструмента должна быть такой, чтобы лист не плавился от нагрева при трении.<br /> <br /> Поскольку пластики плохо проводят тепло, образовавшееся в результате машинообработки, оно должно поглощаться инструментом или выводитсься при помощи охладителей. Струя воздуха, направленная на место порезки помогает охладить инструмент и удалять опилки. Обычная вода или мыльный раствор иногда используется для охлаждения, если только обрезки пластика не будут использоваться повторно.<br /> <br /> '''[[Прямолинейная порезка листового материала | Порезка]]'''<br /> <br /> Подрезку ударопрочного полистирола можно осуществить с помощью вертикального форматно-раскроечного станка Striebig.<br /> <br /> '''[[Вакуумная формовка | Термоформовка]]'''<br /> <br /> Очень важно поддерживать постоянную температуру с отклонением не более 5°С.<br /> <br /> Пространство между прутьями нагревателя зависит от расстояния до листа, т.е. расстояние между прутьями должно быть меньше, чем расстояние от нагревателя до листа.<br /> <br /> Рекомендуем на поверхности листа достигать температуры 200°С, в центре листа достигать температуры 165°С.<br /> <br /> Следует обратить внимание на глубину вытяжки и на уклоны формы. Дело в том, что усадка полистирола при формовке достигает 3%, а его относительная деформация при разрушении составляет (см. таблицу1) 1-3%. Это означает, что при малых уклонах и при охлаждении изделия на форме, его может «закусить». Или изделие сразу может треснуть.<br /> <br /> Поэтому при формовке полистирола общего назначения существует значительный риск в получении брака. Из вышеуказанного помните: уклоны должны быть побольше, а съем заготовки производить в горячем состоянии.<br /> <br /> '''Термоизоляция'''<br /> <br /> Использование пластиковых листов для остекления дает значительную экономию энергозатрат благодаря тому, что листы препятствуют избыточной потери тепла зимой и блокируют, проникновение тепла летом. Коэффициент потери тепла К значительно ниже, чем у стекла при такой же толщине. Двойное остекление с воздушным пространством дает еще большую термоизоляцию.<br /> <br /> '''Cгибание по прямой линии'''<br /> <br /> Листы можно сгибать по маленькому радиусу, предварительно нагрев лист с двух сторон на электрическом линейном нагревательном приборе (струне), а затем быстро согнуть лист вдоль нагретой линии. При толщинах более 3.0мм, необходимо периодически переворачиавать материал во время нагрева. Та сторона материала, которая должна образовать внутренний угол, должна нагреваться первой, а внешняя сторона последней. при достижении оптимальной температуры (120 - 140°С), когда будет чувтсвоваться слабое сопротивление, можно проводить сгибание.<br /> <br /> '''Распиловка'''<br /> <br /> Для распиловки термопластичных материалов можно использовать следующие виды пил: ленточная, циркулярная пила и лобзик. Рекомендуется использовать новые, а также хорошо заточенные инструменты. При очень высокой скорости резки, полотно пилы должно охлаждаться водой или другой подходящей охлаждающей эмульсией.<br /> <br /> '''Cверление'''<br /> <br /> Предполагается использование специальных сверл для пластика, можно использовать также стандартные винтовые сверла для дерева или металла, но для получения ровных отверстий они требуют меньшую скорость и подачу. Винтовые сверла для пластика должны иметь две выемки, с точкой схождения прилегающих углов от 60° до 90°. Выемки должны быть широкими и хорошо отполированными, поскольку они выбрасывают опилки с меньшим трением и это помогает избежать перегрева и последующей заштыбовки.<br /> <br /> Сверла следует часто вытаскивать из пластика для освобождения опилок, особенно при сверлении глубоких отверстий. Окружная скорость винтового сверла для пластика обычно составляет от 30 до 61 м в минуту. Подача обычно варируется от 0.25 до 0.63 мм за полный оборот.<br /> <br /> '''Обработка края'''<br /> <br /> Края листов подлежат обработке напильником и даже рубанком.<br /> <br /> '''Сварка'''<br /> <br /> Используются ультразвуковой и газовый виды сварки. Электросварка невозможна ввиду высоких электроизоляционных свойств материала.<br /> <br /> '''Склеивание'''<br /> <br /> Производят с применением синтетических клеев на основе неопрена и цианакрилата (например, [[Cosmofen CA 500.200 универсальный секундный суперклей низкой вязкости|Cosmofen CA 500.200]]) . Склеиваемые поверхности перед началом работ обезжиривают.<br /> <br /> '''[[Широкоформатная печать | Печать]]'''<br /> <br /> Нанесение печатных изображений возможно без дополнительной обработки поверхности листа. Методы печати: офсет, трафарет и шелкография.<br /> <br /> '''Полирование'''<br /> <br /> Полировку матовой поверхности осуществляют полировальным кругом с использованием специальной пасты. Твердые абразивы использовать не рекомендуется.<br /> <br /> Температура размягчения полистирола составляет 95°С. Поэтому при всех видах механической обработки (распиливании, сверлении, фрезеровании) рекомендуется использовать охлаждающую жидкость.<br /> <br /> == Альтернативы листовому полистиролу ==<br /> В зависимости от цели предназначения полистирол можно заменить такими пластиками:<br /> <br /> * [[Монолитный поликарбонат]];<br /> * [[Прозрачный ПВХ]];<br /> * [[Акрил (оргстекло)]];<br /> * [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];<br /> * [[САН (SAN)|САН]].<br /> <br /> == Полистирол в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> Компания Промдизайн является одним из самым крупных поставщиков листовых пластиков в Украине.<br /> Ознакомится с ассортиментом и ценами вы можете у нас на сайте!<br /> В Украине:<br /> * [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/polistirol Полистирол]<br /> <br /> В России:<br /> * [https://promdesign.com/listovye_plastiki/polistirol/ Полистирол]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%BB_%D0%BE%D0%B1%D1%89%D0%B5%D0%B3%D0%BE_%D0%BD%D0%B0%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F_(GPPS)&diff=3728 2021-11-09T11:47:25Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>[[Файл:Листовой полистирол.jpg|мини|Листовой полистирол]]<br /> ==Листовой полистирол==<br /> <br /> === История создания ===<br /> <br /> Подобно другим пластичным полимерам, история полистирола начинается в первой половине XX века, хотя исходное органическое вещество стирол было получено еще в 1831 году путем нагревания смолы бальзамного дерева. Ранее этот натуральный компонент, включающий стирол, ванилин и коричную кислоту, использовался древними египтянами в парфюмерии, медицине и в качестве материала для бальзамирования тел. Когда же были открыты полимерные свойства смолы стиракс (styrax), ученые стали проводить работы по ее синтезу. Первые результаты производства полимерных материалов были достигнуты в 1929 году, когда немецкая компания Dow сумела изготовить чистый полистирол. Материал, близкий по структуре и техническим характеристикам современному полистиролу, был получен в 1950 году. С этого момента началось массовое изготовление полистирола как инновационного теплоизоляционного и транспортировочного материала. На сегодняшний день, полистирол прочно удерживает третье место в рейтинге популярности полимерных материалов, следуя за ПВХ и полиэтиленом. Его активно используют в качестве альтернативы стеклянным конструкциям и декоративным панелям.<br /> <br /> === Разновидности и маркировка ===<br /> <br /> В зависимости от способа производства и наличия тех или иных технических особенностей полистирол бывает следующих видов:<br /> <br /> * полистирол общего назначения (GPPS)<br /> * [[полистирол ударопрочный HIPS]]<br /> * полистирол средней ударопрочности (VIPS)<br /> * полистирол вспененный (маркировка EPS)<br /> <br /> Наибольшее распространение получили первые два вида полистирола. ПС средней ударопрочности используется намного реже. При производстве ударопрочного полистирола в его состав добавляют каучуковую массу, которая изменяет прочностные свойства материала, делая его устойчивых к механическим нагрузкам.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> [[Файл:Polystyrene.png|мини|Химическая формула полистирола]]<br /> <br /> Полистирол общего назначения (GPPS) – это продукт полимеризации стирола (винилбензола), термопластичный полимер линейной структуры. Широко применяемый материал, благодаря высоким физико-механическим свойствам, экологической безопасности, химической инертности в отношении многих веществ, влаго-, электро- и морозостойкости.<br /> <br /> Выпускается в виде прозрачных гранул цилиндрической формы, которые перерабатываются в готовые изделия литьем под давлением либо экструзией при 190—230 °С. Широкое применение полистирола и пластиков на его основе базируется на его невысокой стоимости, простоте переработки и огромном ассортименте различных марок.<br /> <br /> Имеет химическую формулу вида: [-СН2-СН(С6Н5)-]n<br /> <br /> '''Технические свойства ударопрочного полистирола'''<br /> <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения || Значение<br /> |-<br /> |[[Плотность]] || г/см3 ||1,04-1,06<br /> |-<br /> |[[Предел прочности при растяжении]] || МПa ||43<br /> |-<br /> |[[Максимальная температура эксплуатации]] || °С ||75-105<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]] || °С ||94<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] || МПа ||2700<br /> |-<br /> |[[Предел прочности при растяжении]] || МПа ||90<br /> |-<br /> |[[Огнестойкость]] || ||В2<br /> |}<br /> <br /> == Преимущества и недостатки полистирола ==<br /> <br /> === Преимущества===<br /> <br /> * термопластичность;<br /> * качество диэлектрика;<br /> * стойкость к воздействию влаги;<br /> * устойчивость к химическому воздействию (в том числе – со щелочами и кислотами);<br /> * удобство обработки механическим способом;<br /> * прозрачность;<br /> * легкость;<br /> * экологическая и биологическая безопасность;<br /> * совместимость с пищевыми продуктами.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * повышенная горючесть;<br /> * относительная хрупкость.<br /> <br /> == Применение полистирола ==<br /> '''Основные области применения:'''<br /> <br /> * Изготовление наружной рекламы (щитов, вывесок, штендеров, табличек, указателей и т.д.);<br /> * Торговое и выставочное оборудование;<br /> * Полиграфия (производство шелфтоккеров, воблеров, изготовление визиток, номеров кабинета и т.д.);<br /> * Строительство и дизайн (оформление интерьеров квартир, офисов, общественных помещений, использование в качестве сантехнического пластика для ванных комнат);<br /> * Мебельное производство (отделка элементов фасада);<br /> * Изготовление внутренних деталей бытовой техники, оргтехники и т.д.<br /> <br /> == Методы обработки полистирола ==<br /> <br /> Механическая обработка полистирола общего назначения аналогична механической обработке экструзионного акрила. Особое внимание следует обратить на хрупкость полистирола из-за его малого относительного удлинения. Это означает, что надо соблюдать осторожность при холодной гибке листа и стараться уменьшить вибрацию листа при резке.<br /> <br /> Возможность формовки листов полистирола общего назначения остается, но требуется обязательно равномерный прогрев по всей площади заготовки и достаточно пологие грани формы без острых углов.<br /> Это опять связано с малым относительным удлинением полистирола и с температурной усадкой.<br /> <br /> Вероятность получения трещин при формовке полистирола общего назначения больше, чем при формовке оргстекла.<br /> <br /> '''Обработка полистирола'''<br /> <br /> Листы обычно обрабатываются большинством инструментов, используемыми для машинообработки дерева или металла. Скорость инструмента должна быть такой, чтобы лист не плавился от нагрева при трении.<br /> <br /> Поскольку пластики плохо проводят тепло, образовавшееся в результате машинообработки, оно должно поглощаться инструментом или выводитсься при помощи охладителей. Струя воздуха, направленная на место порезки помогает охладить инструмент и удалять опилки. Обычная вода или мыльный раствор иногда используется для охлаждения, если только обрезки пластика не будут использоваться повторно.<br /> <br /> '''[[Прямолинейная порезка листового материала | Порезка]]'''<br /> <br /> Подрезку ударопрочного полистирола можно осуществить с помощью вертикального форматно-раскроечного станка Striebig.<br /> <br /> '''[[Вакуумная формовка | Термоформовка]]'''<br /> <br /> Очень важно поддерживать постоянную температуру с отклонением не более 5°С.<br /> <br /> Пространство между прутьями нагревателя зависит от расстояния до листа, т.е. расстояние между прутьями должно быть меньше, чем расстояние от нагревателя до листа.<br /> <br /> Рекомендуем на поверхности листа достигать температуры 200°С, в центре листа достигать температуры 165°С.<br /> <br /> Следует обратить внимание на глубину вытяжки и на уклоны формы. Дело в том, что усадка полистирола при формовке достигает 3%, а его относительная деформация при разрушении составляет (см. таблицу1) 1-3%. Это означает, что при малых уклонах и при охлаждении изделия на форме, его может «закусить». Или изделие сразу может треснуть.<br /> <br /> Поэтому при формовке полистирола общего назначения существует значительный риск в получении брака. Из вышеуказанного помните: уклоны должны быть побольше, а съем заготовки производить в горячем состоянии.<br /> <br /> '''Термоизоляция'''<br /> <br /> Использование пластиковых листов для остекления дает значительную экономию энергозатрат благодаря тому, что листы препятствуют избыточной потери тепла зимой и блокируют, проникновение тепла летом. Коэффициент потери тепла К значительно ниже, чем у стекла при такой же толщине. Двойное остекление с воздушным пространством дает еще большую термоизоляцию.<br /> <br /> '''Cгибание по прямой линии'''<br /> <br /> Листы можно сгибать по маленькому радиусу, предварительно нагрев лист с двух сторон на электрическом линейном нагревательном приборе (струне), а затем быстро согнуть лист вдоль нагретой линии. При толщинах более 3.0мм, необходимо периодически переворачиавать материал во время нагрева. Та сторона материала, которая должна образовать внутренний угол, должна нагреваться первой, а внешняя сторона последней. при достижении оптимальной температуры (120 - 140°С), когда будет чувтсвоваться слабое сопротивление, можно проводить сгибание.<br /> <br /> '''Распиловка'''<br /> <br /> Для распиловки термопластичных материалов можно использовать следующие виды пил: ленточная, циркулярная пила и лобзик. Рекомендуется использовать новые, а также хорошо заточенные инструменты. При очень высокой скорости резки, полотно пилы должно охлаждаться водой или другой подходящей охлаждающей эмульсией.<br /> <br /> '''Cверление'''<br /> <br /> Предполагается использование специальных сверл для пластика, можно использовать также стандартные винтовые сверла для дерева или металла, но для получения ровных отверстий они требуют меньшую скорость и подачу. Винтовые сверла для пластика должны иметь две выемки, с точкой схождения прилегающих углов от 60° до 90°. Выемки должны быть широкими и хорошо отполированными, поскольку они выбрасывают опилки с меньшим трением и это помогает избежать перегрева и последующей заштыбовки.<br /> <br /> Сверла следует часто вытаскивать из пластика для освобождения опилок, особенно при сверлении глубоких отверстий. Окружная скорость винтового сверла для пластика обычно составляет от 30 до 61 м в минуту. Подача обычно варируется от 0.25 до 0.63 мм за полный оборот.<br /> <br /> '''Обработка края'''<br /> <br /> Края листов подлежат обработке напильником и даже рубанком.<br /> <br /> '''Сварка'''<br /> <br /> Используются ультразвуковой и газовый виды сварки. Электросварка невозможна ввиду высоких электроизоляционных свойств материала.<br /> <br /> '''Склеивание'''<br /> <br /> Производят с применением синтетических клеев на основе неопрена и цианакрилата (например, [[Cosmofen CA 500.200 универсальный секундный суперклей низкой вязкости|Cosmofen CA 500.200]]) . Склеиваемые поверхности перед началом работ обезжиривают.<br /> <br /> '''[[Широкоформатная печать | Печать]]'''<br /> <br /> Нанесение печатных изображений возможно без дополнительной обработки поверхности листа. Методы печати: офсет, трафарет и шелкография.<br /> <br /> '''Полирование'''<br /> <br /> Полировку матовой поверхности осуществляют полировальным кругом с использованием специальной пасты. Твердые абразивы использовать не рекомендуется.<br /> <br /> Температура размягчения полистирола составляет 95°С. Поэтому при всех видах механической обработки (распиливании, сверлении, фрезеровании) рекомендуется использовать охлаждающую жидкость.<br /> <br /> == Альтернативы листовому полистиролу ==<br /> В зависимости от цели предназначения полистирол можно заменить такими пластиками:<br /> <br /> * [[Монолитный поликарбонат]];<br /> * [[Прозрачный ПВХ]];<br /> * [[Акрил (оргстекло)]];<br /> * [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];<br /> * [[САН (SAN)|САН]].<br /> <br /> == Полистирол в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> Компания Промдизайн является одним из самым крупных поставщиков листовых пластиков в Украине.<br /> Ознакомится с ассортиментом и ценами вы можете у нас на сайте!<br /> В Украине:<br /> * [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/polistirol Полистирол]<br /> <br /> В России:<br /> * [https://promdesign.com/listovye_plastiki/polistirol/ Полистирол]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%90%D0%91%D0%A1_(ABS)&diff=3321 2021-09-07T07:36:11Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div><br /> === АБС ===<br /> <br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> <br /> Термопластичный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,02 - 1,06 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> Большие влияние на свойства материала при переработке и эксплуатации оказывают размер частиц каучуковой фазы, адгезия на границе раздела фаз, молекулярная масса полимера матрицы и привитого полимера и др. факторы.<br /> Обычный АБС выдерживает кратковременный нагрев до 90 - 100 °С, т.н. теплостойкий АБС - до 110 - 130 °С. Максимальная температура длительной эксплуатации: 75 - 80 °С, для теплостойких марок: до 90 - 100 °С. <br /> Обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения, ударопрочным полистиролом и другими сополимерами стирола. Износостоек. Механические свойства изменяются в широких пределах в зависимости от состава сополимера. Прочность и твердость повышаются при увеличения содержания акрилонитрила. Повышение содержания бутадиена увеличивает ударопрочность, в том числе при низких температурах. Увеличение содержания стирола приводит к повышению жесткости и твердости.<br /> АБС дает блестящую поверхность (имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском). Блеск глянцевых поверхностей зависит от условий переработки и повышается при снижении содержания бутадиена и при использовании специальных добавок.<br /> <br /> Экструдированные листы АБС представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. <br /> <br /> Листовой АБС для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнен в популярных цветах, применяются для изготовления детали интерьера и экстерьера автомобиля. Панелей приборов и другие деталей салона. Решеток радиатора автомобиля. Для изготовления корпусных деталей, работающих в помещении: корпуса телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники и многого другого.<br /> Пригоден для нанесения гальванического покрытия, вакуумной металлизации<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,02 - 1,06<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||1700 - 3000<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2930<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||34 - 52<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||6 - 100<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||5 - 47<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||6<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||90 - 119<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС имеет хорошую химическую стойкость. Увеличение содержания акрилонитрила повышает химическую стойкость. Пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения; УФ-излучение вызывает потерю блеска, пожелтение материала и приводит к снижению его эксплуатационных характеристик. По этой причине для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе рекомендуется применять атмосферостойкие аналоги АБС-пластика.<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС в процессе непрерывной плоскощелевой экструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения. На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> == Линейное тепловое расширение материала ==<br /> Усадка листа АБС составляет от 0,3—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> == Воздействие ультрафиолетового излучения ==<br /> Пластик АБС ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС ==<br /> <br /> Листовой АБС, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции.</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%90%D0%91%D0%A1_(ABS)&diff=3320 2021-09-07T07:33:34Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div><br /> === АБС ===<br /> <br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> <br /> Термопластичный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,02 - 1,06 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> Большие влияние на свойства материала при переработке и эксплуатации оказывают размер частиц каучуковой фазы, адгезия на границе раздела фаз, молекулярная масса полимера матрицы и привитого полимера и др. факторы.<br /> Обычный АБС выдерживает кратковременный нагрев до 90 - 100 °С, т.н. теплостойкий АБС - до 110 - 130 °С. Максимальная температура длительной эксплуатации: 75 - 80 °С, для теплостойких марок: до 90 - 100 °С. <br /> Обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения, ударопрочным полистиролом и другими сополимерами стирола. Износостоек. Механические свойства изменяются в широких пределах в зависимости от состава сополимера. Прочность и твердость повышаются при увеличения содержания акрилонитрила. Повышение содержания бутадиена увеличивает ударопрочность, в том числе при низких температурах. Увеличение содержания стирола приводит к повышению жесткости и твердости.<br /> АБС дает блестящую поверхность (имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском). Блеск глянцевых поверхностей зависит от условий переработки и повышается при снижении содержания бутадиена и при использовании специальных добавок.<br /> <br /> Экструдированные листы АБС представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. <br /> <br /> Листовой АБС для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнен в популярных цветах, применяются для изготовления детали интерьера и экстерьера автомобиля. Панелей приборов и другие деталей салона. Решеток радиатора автомобиля. Для изготовления корпусных деталей, работающих в помещении: корпуса телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники и многого другого.<br /> Пригоден для нанесения гальванического покрытия, вакуумной металлизации<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,02 - 1,06<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||1700 - 3000<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2930<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||34 - 52<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||6 - 100<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||5 - 47<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||6<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||90 - 119<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС имеет хорошую химическую стойкость. Увеличение содержания акрилонитрила повышает химическую стойкость. Пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения; УФ-излучение вызывает потерю блеска, пожелтение материала и приводит к снижению его эксплуатационных характеристик. По этой причине для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе рекомендуется применять атмосферостойкие аналоги АБС-пластика.<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС в процессе непрерывной плоскощелевой экструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения. На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС составляет от 0,3—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС ==<br /> <br /> Листовой АБС, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции.</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%90%D0%91%D0%A1_(ABS)&diff=3319 2021-09-07T07:10:32Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div><br /> === АБС ===<br /> <br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> <br /> Термопластичный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,02 - 1,06 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> Большие влияние на свойства материала при переработке и эксплуатации оказывают размер частиц каучуковой фазы, адгезия на границе раздела фаз, молекулярная масса полимера матрицы и привитого полимера и др. факторы.<br /> Обычный АБС выдерживает кратковременный нагрев до 90 - 100 °С, т.н. теплостойкий АБС - до 110 - 130 °С. Максимальная температура длительной эксплуатации: 75 - 80 °С, для теплостойких марок: до 90 - 100 °С. <br /> Обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения, ударопрочным полистиролом и другими сополимерами стирола. Износостоек. Механические свойства изменяются в широких пределах в зависимости от состава сополимера. Прочность и твердость повышаются при увеличения содержания акрилонитрила. Повышение содержания бутадиена увеличивает ударопрочность, в том числе при низких температурах. Увеличение содержания стирола приводит к повышению жесткости и твердости.<br /> АБС дает блестящую поверхность (имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском). Блеск глянцевых поверхностей зависит от условий переработки и повышается при снижении содержания бутадиена и при использовании специальных добавок.<br /> <br /> Экструдированные листы АБС представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. <br /> <br /> Листовой АБС для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнен в популярных цветах, применяются для изготовления детали интерьера и экстерьера автомобиля. Панелей приборов и другие деталей салона. Решеток радиатора автомобиля. Для изготовления корпусных деталей, работающих в помещении: корпуса телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники и многого другого.<br /> Пригоден для нанесения гальванического покрытия, вакуумной металлизации<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,02 - 1,06<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||1700 - 3000<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2930<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||34 - 52<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||6 - 100<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||5 - 47<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||6<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||90 - 119<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС имеет хорошую химическую стойкость. Увеличение содержания акрилонитрила повышает химическую стойкость. Пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения; УФ-излучение вызывает потерю блеска, пожелтение материала и приводит к снижению его эксплуатационных характеристик. По этой причине для изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе рекомендуется применять атмосферостойкие аналоги АБС-пластика.<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%90%D0%91%D0%A1_(ABS)&diff=3318 2021-09-07T06:57:25Z

<p>Pvcpromdesign: Новая страница: « === АБС === Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Тер…»</p> <hr /> <div><br /> === АБС ===<br /> <br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> <br /> Термопластичный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,02 - 1,06 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> Большие влияние на свойства материала при переработке и эксплуатации оказывают размер частиц каучуковой фазы, адгезия на границе раздела фаз, молекулярная масса полимера матрицы и привитого полимера и др. факторы.<br /> Обычный АБС выдерживает кратковременный нагрев до 90 - 100 °С, т.н. теплостойкий АБС - до 110 - 130 °С. Максимальная температура длительной эксплуатации: 75 - 80 °С, для теплостойких марок: до 90 - 100 °С. <br /> Обладает высокой стойкостью к ударным нагрузкам по сравнению с полистиролом общего назначения, ударопрочным полистиролом и другими сополимерами стирола. Износостоек. Механические свойства изменяются в широких пределах в зависимости от состава сополимера. Прочность и твердость повышаются при увеличения содержания акрилонитрила. Повышение содержания бутадиена увеличивает ударопрочность, в том числе при низких температурах. Увеличение содержания стирола приводит к повышению жесткости и твердости.<br /> АБС дает блестящую поверхность (имеются специальные марки с повышенным и пониженным блеском). Блеск глянцевых поверхностей зависит от условий переработки и повышается при снижении содержания бутадиена и при использовании специальных добавок.<br /> <br /> Экструдированные листы АБС представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. <br /> <br /> Листовой АБС для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнен в популярных цветах, применяются для изготовления детали интерьера и экстерьера автомобиля. Панелей приборов и другие деталей салона. Решеток радиатора автомобиля. Для изготовления корпусных деталей, работающих в помещении: корпуса телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники и многого другого.<br /> Пригоден для нанесения гальванического покрытия, вакуумной металлизации<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,02 - 1,06<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/ASA&diff=3231 2021-09-02T08:49:39Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/АСА лист ==<br /> <br /> АБС/АСА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя АСА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === АСА ===<br /> АСА - сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила (акрилонитрилстиролакрилат). Аморфный материал, прозрачный атмосферостойкий аналог AБС. Обладает высокой жесткостью. В отличие от ABS стоек к действию УФ-излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Прочный и эластичный.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,10 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/АСА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой либо матовой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления наружных деталей автомобиля. Решеток радиаторов. Корпусов зеркал заднего вида. Деталей сельскохозяйственных машин. Деталей морских и речных судов. Спортивные товары, доски для серфинга и многое другое.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/АСА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,10<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||1700 - 2560<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1600 - 2700<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 58<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||15 - 45<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||2 - 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||15<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/АСА пластики устойчивы к воздействию разбавленных кислот, минеральных смазочных масел, дизельного топлива. <br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * АБС/АСА пластики не стойки к воздействию ароматическим углеводородам, хлорированным углеводородам, концентрированным неорганическим кислотам, сильным окислителям, ацетону.<br /> <br /> == Получение листового АБС/АСА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/АСА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, АСА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии. Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях). Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/АСА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/АСА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/АСА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/АСА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/АСА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/АСА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/АСА начинает плавится при температуре около 120 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 130 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/АСА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/АСА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/АСА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/АСА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/АСА составляет от 0,4 — 0,7%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/АСА стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Готовое изделие возможно продолжительно эксплуатировать на открытом воздухе.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/АСА ==<br /> <br /> Листовой АБС/АСА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/АСА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/АСА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести экструдированный листовой многослойный пластик АБС/АСА.</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3230 2021-09-02T08:49:11Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК (поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар. Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПК <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,10 - 1,25<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000 - 2800<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2850<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 65<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||17 - 200<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||10 - 79<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]]||%||0,7<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПК Имеет хорошую химическую стойкость. Обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию погодных факторов, стойкостью к спиртам, растворам солей и маслам. При воздействии щелочей, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов может растрескиваться.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПК ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> * АБС/ПК пластики не стойки к воздействию щелочей, алифатических и хлорированных углеводородов.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПК производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПК в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПК и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения. На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПК от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПК:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПК под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПК имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПК действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПК действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПК не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПК начинает плавится при температуре около 150 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 160 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПК можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПК отлично режется фрезой, электролобзиком, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПК лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПК на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПК составляет от 0,4—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПК не стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПК меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПК ==<br /> <br /> Материал, для замены листового АБС/ПК нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПК в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции.<br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести экструдированный листовой многослойный пластик АБС/ПК.</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3229 2021-09-02T08:48:11Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК (поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар. Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПК <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,10 - 1,25<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000 - 2800<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2850<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 65<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||17 - 200<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||10 - 79<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]]||%||0,7<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПК Имеет хорошую химическую стойкость. Обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию погодных факторов, стойкостью к спиртам, растворам солей и маслам. При воздействии щелочей, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов может растрескиваться.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПК ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> * АБС/ПК пластики не стойки к воздействию щелочей, алифатических и хлорированных углеводородов.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПК производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПК в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПК и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения. На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПК от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПК:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПК под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПК имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПК действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПК действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПК не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПК начинает плавится при температуре около 150 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 160 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПК можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПК отлично режется фрезой, электролобзиком, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПК лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПК на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПК составляет от 0,4—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПК не стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПК меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПК ==<br /> <br /> Материал, для замены листового АБС/ПК нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПК в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции.<br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести листовой многослойный пластик АБС/ПК.</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/ASA&diff=3228 2021-09-02T08:46:57Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/АСА лист ==<br /> <br /> АБС/АСА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя АСА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === АСА ===<br /> АСА - сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила (акрилонитрилстиролакрилат). Аморфный материал, прозрачный атмосферостойкий аналог AБС. Обладает высокой жесткостью. В отличие от ABS стоек к действию УФ-излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Прочный и эластичный.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,10 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/АСА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой либо матовой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления наружных деталей автомобиля. Решеток радиаторов. Корпусов зеркал заднего вида. Деталей сельскохозяйственных машин. Деталей морских и речных судов. Спортивные товары, доски для серфинга и многое другое.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/АСА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,10<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||1700 - 2560<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1600 - 2700<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 58<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||15 - 45<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||2 - 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||15<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/АСА пластики устойчивы к воздействию разбавленных кислот, минеральных смазочных масел, дизельного топлива. <br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * АБС/АСА пластики не стойки к воздействию ароматическим углеводородам, хлорированным углеводородам, концентрированным неорганическим кислотам, сильным окислителям, ацетону.<br /> <br /> == Получение листового АБС/АСА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/АСА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, АСА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии. Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях). Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/АСА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/АСА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/АСА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/АСА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/АСА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/АСА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/АСА начинает плавится при температуре около 120 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 130 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/АСА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/АСА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/АСА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/АСА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/АСА составляет от 0,4 — 0,7%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/АСА стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Готовое изделие возможно продолжительно эксплуатировать на открытом воздухе.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/АСА ==<br /> <br /> Листовой АБС/АСА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/АСА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/АСА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести листовой многослойный пластик АБС/АСА.</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/ASA&diff=3227 2021-09-02T08:42:22Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/АСА лист ==<br /> <br /> АБС/АСА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя АСА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === АСА ===<br /> АСА - сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила (акрилонитрилстиролакрилат). Аморфный материал, прозрачный атмосферостойкий аналог AБС. Обладает высокой жесткостью. В отличие от ABS стоек к действию УФ-излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Прочный и эластичный.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,10 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/АСА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой либо матовой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления наружных деталей автомобиля. Решеток радиаторов. Корпусов зеркал заднего вида. Деталей сельскохозяйственных машин. Деталей морских и речных судов. Спортивные товары, доски для серфинга и многое другое.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/АСА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,10<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||1700 - 2560<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1600 - 2700<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 58<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||15 - 45<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||2 - 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||15<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/АСА пластики устойчивы к воздействию разбавленных кислот, минеральных смазочных масел, дизельного топлива. <br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * АБС/АСА пластики не стойки к воздействию ароматическим углеводородам, хлорированным углеводородам, концентрированным неорганическим кислотам, сильным окислителям, ацетону.<br /> <br /> == Получение листового АБС/АСА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/АСА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, АСА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии. Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях). Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/АСА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/АСА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/АСА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/АСА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/АСА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/АСА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/АСА начинает плавится при температуре около 120 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 130 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/АСА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/АСА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/АСА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/АСА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/АСА составляет от 0,4 — 0,7%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/АСА стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/ASA&diff=3226 2021-09-02T08:36:59Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/АСА лист ==<br /> <br /> АБС/АСА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя АСА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === АСА ===<br /> АСА - сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила. Аморфный материал, прозрачный атмосферостойкий аналог AБС. Обладает высокой жесткостью. В отличие от ABS стоек к действию УФ-излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Прочный и эластичный.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,10 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/АСА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой либо матовой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления наружных деталей автомобиля. Решеток радиаторов. Корпусов зеркал заднего вида. Деталей сельскохозяйственных машин. Деталей морских и речных судов. Спортивные товары, доски для серфинга и многое другое.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/АСА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,10<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||1700 - 2560<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1600 - 2700<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 58<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||15 - 45<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||2 - 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||15<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/АСА пластики устойчивы к воздействию разбавленных кислот, минеральных смазочных масел, дизельного топлива. <br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * АБС/АСА пластики не стойки к воздействию ароматическим углеводородам, хлорированным углеводородам, концентрированным неорганическим кислотам, сильным окислителям, ацетону.<br /> <br /> == Получение листового АБС/АСА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/АСА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, АСА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии. Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях). Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/АСА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/АСА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/АСА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/АСА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/АСА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/ASA&diff=3225 2021-09-02T08:18:01Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/АСА лист ==<br /> <br /> АБС/АСА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя АСА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === АСА ===<br /> АСА - сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила. Аморфный материал, прозрачный атмосферостойкий аналог AБС. Обладает высокой жесткостью. В отличие от ABS стоек к действию УФ-излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Прочный и эластичный.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,10 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/АСА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой либо матовой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления наружных деталей автомобиля. Решеток радиаторов. Корпусов зеркал заднего вида. Деталей сельскохозяйственных машин. Деталей морских и речных судов. Спортивные товары, доски для серфинга и многое другое.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/АСА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,10<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||1700 - 2560<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1600 - 2700<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 58<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||15 - 45<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||2 - 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||15<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/ASA&diff=3224 2021-09-02T08:14:41Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/АСА лист ==<br /> <br /> АБС/АСА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя АСА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === АСА ===<br /> АСА - сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила. Аморфный материал, прозрачный атмосферостойкий аналог AБС. Обладает высокой жесткостью. В отличие от ABS стоек к действию УФ-излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Прочный и эластичный.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,10 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/АСА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой либо матовой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления наружных деталей автомобиля. Решеток радиаторов. Корпусов зеркал заднего вида. Деталей сельскохозяйственных машин. Деталей морских и речных судов. Спортивные товары, доски для серфинга и многое другое.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/АСА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,10<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||1700 - 2560<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1600 - 2700<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/ASA&diff=3223 2021-09-02T08:04:22Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/АСА лист ==<br /> <br /> АБС/АСА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя АСА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === АСА ===<br /> АСА - сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила. Аморфный материал, прозрачный атмосферостойкий аналог AБС. Обладает высокой жесткостью. В отличие от ABS стоек к действию УФ-излучения. Не желтеет на открытом воздухе. Прочный и эластичный.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,10 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/АСА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой либо матовой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления наружных деталей автомобиля. Решеток радиаторов. Корпусов зеркал заднего вида. Деталей сельскохозяйственных машин. Деталей морских и речных судов. Спортивные товары, доски для серфинга и многое другое.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/АСА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,10<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/ASA&diff=3222 2021-09-02T07:53:29Z

<p>Pvcpromdesign: Новая страница: «== АБС/ПММА лист == АБС/ПММА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух мат…»</p> <hr /> <div>== АБС/ПММА лист ==<br /> <br /> АБС/ПММА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПММА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПММА ===<br /> Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) — синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, также известный под названием акриловое стекло или акрил.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/TPU&diff=3221 2021-09-01T13:30:16Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ТПУ лист ==<br /> <br /> АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность.<br /> Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ТПУ ===<br /> Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С.<br /> Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,21 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 Лист АБС/ТПУ]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ТПУ представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с матовой мягкой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ТПУ <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,21<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||29 - 97<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||≥ 25<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||250 - 840<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ Б/Р<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]] за 24 ч (23ºС) || % || 0,3 - 1,1<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||67 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ТПУ пластики обладают хорошей стойкостью к атмосферному воздействию, высокой стойкостью к воздействию масел, жиров, смазок и различных растворителей, бензину, дизельному топливу, керосину, минеральным маслам.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ТПУ ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * матовая мягкая поверхность с высокой прочностью;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> Не обладают химической стойкостью к следующим материалам:<br /> * органическим кислотам;<br /> * щелочным растворам;<br /> * концентрированным неорганическим кислотам;<br /> * галогензамещенным углеводородам;<br /> * сложным эфирам<br /> * спиртам<br /> <br /> == Получение листового АБС/ТПУ производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ТПУ в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ТПУ и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, на лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ТПУ от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ТПУ:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ТПУ под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ТПУ имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ТПУ действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ТПУ действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ТПУ не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ТПУ начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ТПУ лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ТПУ отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Термоформование]] ===<br /> Суть процесса термоформования АБС/ТПУ листа в следующем: полимерная заготовка нагревается до размягчения, приложенным усилием оформляется в изделие и затем охлаждается при сохраняющемся усилии формования. Термоформованием перерабатываются большинство термопластов. Лучшие результаты получают на аморфных полимерах ПВХ, ПС, ПММА, ПК, перерабатывают этим методом и кристаллизующиеся полимеры ПЭВП, ПЭНП, ПП.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ТПУ составляет от 0,2—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ТПУ стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ТПУ ==<br /> <br /> Материал, для замены листового АБС/ТПУ нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ТПУ в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 экструдированный листовой АБС/ТПУ ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PMMA&diff=3220 2021-09-01T13:19:53Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div><br /> == АБС/ПММА лист ==<br /> <br /> АБС/ПММА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПММА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПММА ===<br /> Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) — синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, также известный под названием акриловое стекло или акрил.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3219 2021-09-01T13:19:36Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК (поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар. Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПК <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,10 - 1,25<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000 - 2800<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2850<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 65<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||17 - 200<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||10 - 79<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]]||%||0,7<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПК Имеет хорошую химическую стойкость. Обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию погодных факторов, стойкостью к спиртам, растворам солей и маслам. При воздействии щелочей, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов может растрескиваться.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПК ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> * АБС/ПК пластики не стойки к воздействию щелочей, алифатических и хлорированных углеводородов.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПК производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПК в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПК и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдерах и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения. На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПК от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПК:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПК под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПК имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПК действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПК действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПК не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПК начинает плавится при температуре около 150 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 160 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПК можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПК отлично режется фрезой, электролобзиком, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПК лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПК на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПК составляет от 0,4—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПК не стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПК меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПК ==<br /> <br /> Материал, для замены листового АБС/ПК нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПК в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции.</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3211 2021-09-01T12:04:56Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК (поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке и под воздействием ультрафиолетового излучения. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар.Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПК <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,10 - 1,25<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000 - 2800<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2850<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 65<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||17 - 200<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||10 - 79<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]]||%||0,7<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПК Имеет хорошую химическую стойкость. Обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию погодных факторов, стойкостью к спиртам, растворам солей и маслам. При воздействии щелочей, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов может растрескиваться.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПК ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> * АБС/ПК пластики не стойки к воздействию щелочей, алифатических и хлорированных углеводородов.<br /> == Получение листового АБС/ПК производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПК в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПК и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения. На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПК от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПК:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПК под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПК имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПК действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПК действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПК не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПК начинает плавится при температуре около 150 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 160 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПК можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПК отлично режется фрезой, электролобзиком, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПК лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПК на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПК составляет от 0,4—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПК не стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПК меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПК ==<br /> <br /> Материал, для замены листового АБС/ПК нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПК в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции.</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3209 2021-09-01T10:54:07Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК (поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке и под воздействием ультрафиолетового излучения. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар.Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПК <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,10 - 1,25<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000 - 2800<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2850<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 65<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||17 - 200<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||10 - 79<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]]||%||0,7<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПК Имеет хорошую химическую стойкость. Обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию погодных факторов, стойкостью к спиртам, растворам солей и маслам. При воздействии щелочей, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов может растрескиваться.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПК ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> * АБС/ПК пластики не стойки к воздействию щелочей, алифатических и хлорированных углеводородов.<br /> == Получение листового АБС/ПК производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПК в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПК и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения. На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПК от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПК:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПК под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПК имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПК действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПК действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПК не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПК начинает плавится при температуре около 150 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3208 2021-09-01T10:43:53Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК (поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке и под воздействием ультрафиолетового излучения. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар.Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПК <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,10 - 1,25<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000 - 2800<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2850<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 65<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||17 - 200<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||10 - 79<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]]||%||0,7<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПК Имеет хорошую химическую стойкость. Обладает хорошей стойкостью к длительному воздействию погодных факторов, стойкостью к спиртам, растворам солей и маслам. При воздействии щелочей, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов может растрескиваться.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПК ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> * АБС/ПК пластики не стойки к воздействию щелочей, алифатических и хлорированных углеводородов.<br /> == Получение листового АБС/ПК производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПК в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПК и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения. На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПК от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПК:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПК под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПК имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПК действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3207 2021-09-01T10:22:23Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК (поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке и под воздействием ультрафиолетового излучения. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар.Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПК <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000 - 2800<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2850<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 65<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||17 - 200<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||10 - 79<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]]||%||0,7<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПК Имеет хорошую химическую стойкость. Стоек к спиртам, воде, растворам солей и маслам. Может растрескиваться при действии щелочей, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПК ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3204 2021-08-31T13:36:47Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК(поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке и под воздействием ультрафиолетового излучения. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар.Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПК <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000 - 2800<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2850<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 65<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||17 - 200<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||10 - 79<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]]||%||0,7<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПК Имеет хорошую химическую стойкость. Стоек к спиртам, воде, растворам солей и маслам. Может растрескиваться при действии щелочей, алифатических углеводородов, хлорированных углеводородов.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПК ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3203 2021-08-31T13:20:30Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК(поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке и под воздействием ультрафиолетового излучения. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар.Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПК <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000 - 2800<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2850<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 65<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||17 - 200<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||10 - 79<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]]||%||0,7<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3202 2021-08-31T13:19:43Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК(поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке и под воздействием ультрафиолетового излучения. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар.Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПК <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2000 - 2800<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1700 - 2850<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||40 - 65<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||17 - 200<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||10 - 79<br /> |-<br /> |[[Водопоглощение]]||%||0,7<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||114 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3201 2021-08-31T13:11:41Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК(поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке и под воздействием ультрафиолетового излучения. Пригоден для нанесения гальванического покрытия. <br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПК представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления деталей интерьера и экстерьера автомобиля (в том числе с гальваническим покрытием), панель приборов. Каркас панели приборов. Щиток панели приборов. Обрамление окон. Горловина воздухозаборника. Облицовка передней двери. Облицовка рамы ветрового стекла. Бампер. Спойлеры. Решетка радиатора автомобиля. Колпаки колес. Корпуса наружных зеркал. Кронштейны и рукоятки регулятора зеркала. <br /> Детали автомобильной светотехники. Рефлекторы фар.Корпусные детали бытовой и оргтехники (в том числе крупногабаритные и тонкостенные): ноутбуков, планшетов, мобильных телефонов, компьютеров, принтеров, дисплеев, копировальных аппаратов, клавиатуры, кассовых аппаратов и др. <br /> Корпуса линз, рефлекторов. Корпуса электроинструмента, и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3200 2021-08-31T13:05:06Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК(поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный ударопрочный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Лист из АБС/ПК обладает хорошим качеством поверхности, жесткостью, высоким сопротивлением к образованию трещин. Обладает высокой стойкостью к пожелтению при термической нагрузке и под воздействием ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> Лист АБС/ПК Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,10 - 1,25 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/TPU&diff=3199 2021-08-31T12:57:19Z

<p>Pvcpromdesign: /* Краткое описание */</p> <hr /> <div>== АБС/ТПУ лист ==<br /> <br /> АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность.<br /> Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ТПУ ===<br /> Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С.<br /> Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,21 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 Лист АБС/ТПУ]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ТПУ представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с матовой мягкой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ТПУ <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,21<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||29 - 97<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||≥ 25<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||250 - 840<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ Б/Р<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]] за 24 ч (23ºС) || % || 0,3 - 1,1<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||67 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ТПУ пластики обладают хорошей стойкостью к атмосферному воздействию, высокой стойкостью к воздействию масел, жиров, смазок и различных растворителей, бензину, дизельному топливу, керосину, минеральным маслам.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ТПУ ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * матовая мягкая поверхность с высокой прочностью;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> Не обладают химической стойкостью к следующим материалам:<br /> * органическим кислотам;<br /> * щелочным растворам;<br /> * концентрированным неорганическим кислотам;<br /> * галогензамещенным углеводородам;<br /> * сложным эфирам<br /> * спиртам<br /> <br /> == Получение листового АБС/ТПУ производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ТПУ в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ТПУ и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, на лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ТПУ от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ТПУ:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ТПУ под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ТПУ имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ТПУ действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ТПУ действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ТПУ не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ТПУ начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ТПУ лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ТПУ отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Термоформование]] ===<br /> Суть процесса термоформования АБС/ТПУ листа в следующем: полимерная заготовка нагревается до размягчения, приложенным усилием оформляется в изделие и затем охлаждается при сохраняющемся усилии формования. Термоформованием перерабатываются большинство термопластов. Лучшие результаты получают на аморфных полимерах ПВХ, ПС, ПММА, ПК, перерабатывают этим методом и кристаллизующиеся полимеры ПЭВП, ПЭНП, ПП.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ТПУ составляет от 0,2—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ТПУ стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ТПУ ==<br /> <br /> Материал, для замены листового АБС/ТПУ нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ТПУ в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 экструдированный листовой АБС/ТПУ ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3198 2021-08-31T12:50:47Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК(поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПК от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПК ===<br /> Прозрачный аморфный пластик. Выдерживает кратковременный нагрев до 153 °С. Выдерживает циклические перепады температур от -253 до +100 °С. Интервал температур длительной эксплуатации: от -100 до 115-130 °С. Температура стеклования: 140 - 155 °С.<br /> Обладает высокой жесткостью и прочностью в сочетании с очень высокой стойкостью к ударным воздействиям в том числе при повышенной и пониженной температуре.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PC&diff=3197 2021-08-31T12:36:27Z

<p>Pvcpromdesign: Новая страница: «== АБС/ПК лист == АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материа…»</p> <hr /> <div>== АБС/ПК лист ==<br /> <br /> АБС/ПК многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов. Изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирола) и ПК(поликарбоната) методом соэкструзии. АБС/ПК лист имеет более высокие показатели ударопрочности и термостойкости, чем АБС пластик. При увеличении процента добавления поликарбоната происходит увеличение данных показателей. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПММА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПММА ===<br /> Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) — синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, также известный под названием акриловое стекло или акрил.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/TPU&diff=3195 2021-08-31T11:15:37Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ТПУ лист ==<br /> <br /> АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность.<br /> Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ТПУ ===<br /> Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С.<br /> Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,21 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 Лист АВС/ТПУ]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ТПУ представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с матовой мягкой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ТПУ <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,21<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||29 - 97<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||≥ 25<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||250 - 840<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ Б/Р<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]] за 24 ч (23ºС) || % || 0,3 - 1,1<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||67 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ТПУ пластики обладают хорошей стойкостью к атмосферному воздействию, высокой стойкостью к воздействию масел, жиров, смазок и различных растворителей, бензину, дизельному топливу, керосину, минеральным маслам.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ТПУ ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * матовая мягкая поверхность с высокой прочностью;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> Не обладают химической стойкостью к следующим материалам:<br /> * органическим кислотам;<br /> * щелочным растворам;<br /> * концентрированным неорганическим кислотам;<br /> * галогензамещенным углеводородам;<br /> * сложным эфирам<br /> * спиртам<br /> <br /> == Получение листового АБС/ТПУ производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ТПУ в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ТПУ и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, на лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ТПУ от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ТПУ:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ТПУ под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ТПУ имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ТПУ действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ТПУ действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ТПУ не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ТПУ начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ТПУ лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ТПУ отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Термоформование]] ===<br /> Суть процесса термоформования АБС/ТПУ листа в следующем: полимерная заготовка нагревается до размягчения, приложенным усилием оформляется в изделие и затем охлаждается при сохраняющемся усилии формования. Термоформованием перерабатываются большинство термопластов. Лучшие результаты получают на аморфных полимерах ПВХ, ПС, ПММА, ПК, перерабатывают этим методом и кристаллизующиеся полимеры ПЭВП, ПЭНП, ПП.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ТПУ составляет от 0,2—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ТПУ стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ТПУ ==<br /> <br /> Материал, для замены листового АБС/ТПУ нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ТПУ в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 экструдированный листовой АБС/ТПУ ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/TPU&diff=3192 2021-08-31T11:11:12Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ТПУ лист ==<br /> <br /> АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность.<br /> Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ТПУ ===<br /> Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С.<br /> Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,21 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 Лист АВС/ТПУ]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ТПУ представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с матовой мягкой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ТПУ <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,21<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||29 - 97<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||≥ 25<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||250 - 840<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ Б/Р<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]] за 24 ч (23ºС) || % || 0,3 - 1,1<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||67 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ТПУ пластики обладают хорошей стойкостью к атмосферному воздействию, высокой стойкостью к воздействию масел, жиров, смазок и различных растворителей, бензину, дизельному топливу, керосину, минеральным маслам.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ТПУ ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * матовая мягкая поверхность с высокой прочностью;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> Не обладают химической стойкостью к следующим материалам:<br /> * органическим кислотам;<br /> * щелочным растворам;<br /> * концентрированным неорганическим кислотам;<br /> * галогензамещенным углеводородам;<br /> * сложным эфирам<br /> * спиртам<br /> <br /> == Получение листового АБС/ТПУ производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ТПУ в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ТПУ и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, на лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ТПУ от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ТПУ:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ТПУ под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ТПУ имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ТПУ действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ТПУ действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ТПУ не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ТПУ начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ТПУ лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ТПУ отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Термоформование]] ===<br /> Суть процесса термоформования АБС/ТПУ листа в следующем: полимерная заготовка нагревается до размягчения, приложенным усилием оформляется в изделие и затем охлаждается при сохраняющемся усилии формования. Термоформованием перерабатываются большинство термопластов. Лучшие результаты получают на аморфных полимерах ПВХ, ПС, ПММА, ПК, перерабатывают этим методом и кристаллизующиеся полимеры ПЭВП, ПЭНП, ПП.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ТПУ составляет от 0,2—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%A2%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%BE%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5&diff=3191 2021-08-31T11:07:24Z

<p>Pvcpromdesign: Новая страница: «Термоформование - это процесс, который заключается в том, что формование изделий осущест…»</p> <hr /> <div>Термоформование - это процесс, который заключается в том, что формование изделий осуществляется не из расплава, а из заготовок полимерного материала (листа, пленки), нагретых до размягченного состояния.</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%90%D1%81%D1%81%D0%BE%D1%80%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82_%D1%83%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B3_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8_%22%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D0%B4%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D0%B9%D0%BD%22&diff=3190 2021-08-31T11:06:48Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== [[Широкоформатная печать]] ==<br /> <br /> == [[Плоттерная подрезка плёнки]] ==<br /> == Порезка ==<br /> <br /> ====[[Прямолинейная порезка листового материала]]====<br /> ====[[Фрезерная порезка]]====<br /> ====[[Лазерная резка]]====<br /> ====[[Порезка рулонного материала]]====<br /> <br /> == [[Полировка акрила]] ==<br /> <br /> == [[Гравировка]] ==<br /> == [[Порошковая покраска]] ==<br /> == [[Вакуумная формовка]] ==<br /> == [[Гибка и рубка листового материала]] ==<br /> == [[Сварочные работы]] ==<br /> == [[Термоформование]] == <br /> == [[Вальцовка композитных панелей]] ==<br /> == [[Поклейка плёнки]] ==<br /> == Наружная реклама ==<br /> * [[Вывески]]<br /> * [[Крышные конструкции]]<br /> * [[Оформление фасадов]]<br /> * [[Ультратонкий лайтбокс]]<br /> * [[Объёмные буквы из металла]]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%90%D1%81%D1%81%D0%BE%D1%80%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82_%D1%83%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B3_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8_%22%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D0%B4%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D0%B9%D0%BD%22&diff=3189 2021-08-31T11:05:13Z

<p>Pvcpromdesign: /* Термоформование */</p> <hr /> <div>== [[Широкоформатная печать]] ==<br /> <br /> == [[Плоттерная подрезка плёнки]] ==<br /> == Порезка ==<br /> <br /> ====[[Прямолинейная порезка листового материала]]====<br /> ====[[Фрезерная порезка]]====<br /> ====[[Лазерная резка]]====<br /> ====[[Порезка рулонного материала]]====<br /> <br /> == [[Полировка акрила]] ==<br /> <br /> == [[Гравировка]] ==<br /> == [[Порошковая покраска]] ==<br /> == [[Вакуумная формовка]] ==<br /> == [[Гибка и рубка листового материала]] ==<br /> == [[Сварочные работы]] ==<br /> Термоформование - это процесс, который заключается в том, что формование изделий осуществляется не из расплава, а из заготовок полимерного материала (листа, пленки), нагретых до размягченного состояния.<br /> <br /> == [[Вальцовка композитных панелей]] ==<br /> == [[Поклейка плёнки]] ==<br /> == Наружная реклама ==<br /> * [[Вывески]]<br /> * [[Крышные конструкции]]<br /> * [[Оформление фасадов]]<br /> * [[Ультратонкий лайтбокс]]<br /> * [[Объёмные буквы из металла]]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%90%D1%81%D1%81%D0%BE%D1%80%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82_%D1%83%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B3_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8_%22%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D0%B4%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D0%B9%D0%BD%22&diff=3188 2021-08-31T11:04:46Z

<p>Pvcpromdesign: /* Термоформование */</p> <hr /> <div>== [[Широкоформатная печать]] ==<br /> <br /> == [[Плоттерная подрезка плёнки]] ==<br /> == Порезка ==<br /> <br /> ====[[Прямолинейная порезка листового материала]]====<br /> ====[[Фрезерная порезка]]====<br /> ====[[Лазерная резка]]====<br /> ====[[Порезка рулонного материала]]====<br /> <br /> == [[Полировка акрила]] ==<br /> <br /> == [[Гравировка]] ==<br /> == [[Порошковая покраска]] ==<br /> == [[Вакуумная формовка]] ==<br /> == [[Гибка и рубка листового материала]] ==<br /> == [[Сварочные работы]] ==<br /> == [[Термоформование]] ==<br /> Термоформование - это процесс, который заключается в том, что формование изделий осуществляется не из расплава, а из заготовок полимерного материала (листа, пленки), нагретых до размягченного состояния.<br /> <br /> == [[Вальцовка композитных панелей]] ==<br /> == [[Поклейка плёнки]] ==<br /> == Наружная реклама ==<br /> * [[Вывески]]<br /> * [[Крышные конструкции]]<br /> * [[Оформление фасадов]]<br /> * [[Ультратонкий лайтбокс]]<br /> * [[Объёмные буквы из металла]]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%90%D1%81%D1%81%D0%BE%D1%80%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82_%D1%83%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B3_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8_%22%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D0%B4%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D0%B9%D0%BD%22&diff=3187 2021-08-31T11:03:54Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== [[Широкоформатная печать]] ==<br /> <br /> == [[Плоттерная подрезка плёнки]] ==<br /> == Порезка ==<br /> <br /> ====[[Прямолинейная порезка листового материала]]====<br /> ====[[Фрезерная порезка]]====<br /> ====[[Лазерная резка]]====<br /> ====[[Порезка рулонного материала]]====<br /> <br /> == [[Полировка акрила]] ==<br /> <br /> == [[Гравировка]] ==<br /> == [[Порошковая покраска]] ==<br /> == [[Вакуумная формовка]] ==<br /> == [[Гибка и рубка листового материала]] ==<br /> == [[Сварочные работы]] ==<br /> == [[Термоформование]] ==<br /> == [[Вальцовка композитных панелей]] ==<br /> == [[Поклейка плёнки]] ==<br /> == Наружная реклама ==<br /> * [[Вывески]]<br /> * [[Крышные конструкции]]<br /> * [[Оформление фасадов]]<br /> * [[Ультратонкий лайтбокс]]<br /> * [[Объёмные буквы из металла]]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%90%D1%81%D1%81%D0%BE%D1%80%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82_%D1%83%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B3_%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B8_%22%D0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D0%B4%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D0%B9%D0%BD%22&diff=3186 2021-08-31T11:03:29Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== [[Широкоформатная печать]] ==<br /> <br /> == [[Плоттерная подрезка плёнки]] ==<br /> == Порезка ==<br /> <br /> ====[[Прямолинейная порезка листового материала]]====<br /> ====[[Фрезерная порезка]]====<br /> ====[[Лазерная резка]]====<br /> ====[[Порезка рулонного материала]]====<br /> <br /> == [[Полировка акрила]] ==<br /> <br /> == [[Гравировка]] ==<br /> == [[Порошковая покраска]] ==<br /> == [[Вакуумная формовка]] ==<br /> == [[Гибка и рубка листового материала]] ==<br /> == [[Сварочные работы]] ==<br /> == [[Термоформование]]<br /> == [[Вальцовка композитных панелей]] ==<br /> == [[Поклейка плёнки]] ==<br /> == Наружная реклама ==<br /> * [[Вывески]]<br /> * [[Крышные конструкции]]<br /> * [[Оформление фасадов]]<br /> * [[Ультратонкий лайтбокс]]<br /> * [[Объёмные буквы из металла]]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/TPU&diff=3182 2021-08-31T10:48:13Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ТПУ лист ==<br /> <br /> АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность.<br /> Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ТПУ ===<br /> Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С.<br /> Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,21 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 Лист АВС/ТПУ]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ТПУ представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с матовой мягкой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ТПУ <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,21<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||29 - 97<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||≥ 25<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||250 - 840<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ Б/Р<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]] за 24 ч (23ºС) || % || 0,3 - 1,1<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||67 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ТПУ пластики обладают хорошей стойкостью к атмосферному воздействию, высокой стойкостью к воздействию масел, жиров, смазок и различных растворителей, бензину, дизельному топливу, керосину, минеральным маслам.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ТПУ ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * матовая мягкая поверхность с высокой прочностью;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> Не обладают химической стойкостью к следующим материалам:<br /> * органическим кислотам;<br /> * щелочным растворам;<br /> * концентрированным неорганическим кислотам;<br /> * галогензамещенным углеводородам;<br /> * сложным эфирам<br /> * спиртам<br /> <br /> == Получение листового АБС/ТПУ производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ТПУ в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ТПУ и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, на лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ТПУ от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ТПУ:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ТПУ под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ТПУ имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ТПУ действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ТПУ действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ТПУ не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ТПУ начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ТПУ лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ТПУ отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PMMA&diff=3181 2021-08-31T10:41:53Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div><br /> == АБС/ПММА лист ==<br /> <br /> АБС/ПММА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПММА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПММА ===<br /> Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) — синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, также известный под названием акриловое стекло или акрил.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ПММА под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/TPU&diff=3180 2021-08-31T10:40:45Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ТПУ лист ==<br /> <br /> АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность.<br /> Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ТПУ ===<br /> Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С.<br /> Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,21 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 Лист АВС/ТПУ]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ТПУ представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с матовой мягкой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ТПУ <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,21<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||29 - 97<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||≥ 25<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||250 - 840<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ Б/Р<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]] за 24 ч (23ºС) || % || 0,3 - 1,1<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||67 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ТПУ пластики обладают хорошей стойкостью к атмосферному воздействию, высокой стойкостью к воздействию масел, жиров, смазок и различных растворителей, бензину, дизельному топливу, керосину, минеральным маслам.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ТПУ ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * матовая мягкая поверхность с высокой прочностью;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> Не обладают химической стойкостью к следующим материалам:<br /> * органическим кислотам;<br /> * щелочным растворам;<br /> * концентрированным неорганическим кислотам;<br /> * галогензамещенным углеводородам;<br /> * сложным эфирам<br /> * спиртам<br /> <br /> == Получение листового АБС/ТПУ производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ТПУ в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ТПУ и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, на лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ТПУ от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ТПУ:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы АБС/ТПУ под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/TPU&diff=3179 2021-08-31T10:32:25Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ТПУ лист ==<br /> <br /> АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность.<br /> Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ТПУ ===<br /> Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С.<br /> Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,21 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 Лист АВС/ТПУ]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ТПУ представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с матовой мягкой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ТПУ <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,21<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||29 - 97<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||≥ 25<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||250 - 840<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ Б/Р<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]] за 24 ч (23ºС) || % || 0,3 - 1,1<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||67 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ТПУ пластики обладают хорошей стойкостью к атмосферному воздействию, высокой стойкостью к воздействию масел, жиров, смазок и различных растворителей, бензину, дизельному топливу, керосину, минеральным маслам.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ТПУ ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * матовая мягкая поверхность с высокой прочностью;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> Не обладают химической стойкостью к следующим материалам:<br /> * органическим кислотам;<br /> * щелочным растворам;<br /> * концентрированным неорганическим кислотам;<br /> * галогензамещенным углеводородам;<br /> * сложным эфирам<br /> * спиртам<br /> <br /> == Получение листового АБС/ТПУ производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы PromoPlast PP под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/TPU&diff=3177 2021-08-31T09:38:59Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ТПУ лист ==<br /> <br /> АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность.<br /> Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ТПУ ===<br /> Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С.<br /> Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,06 - 1,21 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/plastik-abstpu-pod-zakaz/plastik-abstpu-pod-zakaz-81440 Лист АВС/ТПУ]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ТПУ представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с матовой мягкой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.<br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ТПУ <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,06 - 1,21<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||29 - 97<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||≥ 25<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||250 - 840<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ Б/Р<br /> |-<br /> |[[Влагопоглощение]] за 24 ч (23ºС) || % || 0,3 - 1,1<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||67 - 145<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ТПУ ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы PromoPlast PP под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/TPU&diff=3168 2021-08-31T08:25:08Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ТПУ лист ==<br /> <br /> АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность.<br /> Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.<br /> <br /> Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ТПУ ===<br /> Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С.<br /> Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ТПУ ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы PromoPlast PP под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PMMA&diff=3167 2021-08-31T08:24:23Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div><br /> == АБС/ПММА лист ==<br /> <br /> АБС/ПММА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПММА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПММА ===<br /> Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) — синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, также известный под названием акриловое стекло или акрил.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового АБС/ПММА ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы PromoPlast PP под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/TPU&diff=3166 2021-08-31T08:21:33Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div>== АБС/ТПУ лист ==<br /> <br /> АБС/ТПУ представляет собой листы c комбинацией мягкого поверхностного слоя из термопластичного полиуретана (ТПУ) и ударопрочного слоя из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС). Полиуретан обеспечивает изделиям высокую износостойкость, стойкость к царапанию, стойкостью к бензину и машинным маслам. Нижний слой из АБС отвечает за качественное формование и высокую ударопрочность, даже при низких температурах эксплуатации. Детали, изготовленные из листа АБС/ТПУ, имеют эстетичную матовую (антибликовую), приятную на ощупь поверхность.<br /> Листы из АБС/ТПУ обладают хорошей защитой от ультрафиолета, что делает их пригодными для изготовления экстерьерных изделий.<br /> <br /> Сегодня ТПУ/АБС получил наибольшее применение в автомобильной промышленности, как материал для термоформованных деталей интерьера автомобилей, автобусов и автотракторной техники, внешних багажников. Благодаря механической прочности он используется для производства чемоданов, лотков для транспортировки, изготовления подносов для ЖД и авиатранспорта, отделочных и облицовочных работ, так, ими легко облицевать любую поверхность, в том числе фасады жилых и производственных строений. Из них получаются отличные и долговечные рекламные и информационные стенды, витрины, перегородки в общественных зданиях.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ТПУ от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ТПУ ===<br /> Термопластичный полиуретан - аморфный термопластичный эластомер. Максимальная температура длительной эксплуатации: 70 - 120 °С. Температура стеклования: -69 / -13 °С. Температура хрупкости: -70 / -45 °С.<br /> Механические и другие свойства термопластичных полиуретанов изменяются в очень широком диапазоне в зависимости от химического состава. При низком содержания жестких блоков термопластичные полиуретаны являются эластичными материалами (TPU elastomer), при высоком - жесткими материалами (RTPU, Engineered thermoplastic polyurethane, ETPU). Эластичные полиуретаны относятся к термоэластопластам инженерно-технического назначения.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового полипропилена ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы PromoPlast PP под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PMMA&diff=3165 2021-08-31T07:03:40Z

<p>Pvcpromdesign: </p> <hr /> <div><br /> == АБС/ПММА лист ==<br /> <br /> АБС/ПММА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПММА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПММА ===<br /> Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) — синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, также известный под названием акриловое стекло или акрил.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового полипропилена ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы PromoPlast PP под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === [[Гибка]] ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === [[Гравировка]] ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> <br /> === [[Резка]] ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> <br /> === [[Сварка]] ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> <br /> === [[Фрезеровка]] ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PMMA&diff=3164 2021-08-31T07:00:09Z

<p>Pvcpromdesign: /* Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; */</p> <hr /> <div><br /> == АБС/ПММА лист ==<br /> <br /> АБС/ПММА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПММА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПММА ===<br /> Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) — синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, также известный под названием акриловое стекло или акрил.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового полипропилена ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы PromoPlast PP под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === Гибка ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === Гравировка ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> * [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=1 гравировка]<br /> <br /> === Резка ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> * [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=4 прямолинейная порезка]<br /> <br /> === Сварка ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> === Фрезеровка ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> * [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=12 фрезерование]<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> В Украине у нас можно приобрести:<br /> <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=ABS/PMMA&diff=3163 2021-08-31T06:59:31Z

<p>Pvcpromdesign: /* Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; */</p> <hr /> <div><br /> == АБС/ПММА лист ==<br /> <br /> АБС/ПММА многослойный лист, сочетающий в себе лучшие качества двух материалов, обеспечивает защиту от УФ-лучей, великолепное качество поверхности с сильным блеском, стойкость к царапинам и химическую стойкость. Нижний слой из ABS обеспечивает листам качественное формование, легкость обработки, высокую ударопрочность, устойчивость к низким температурам.<br /> <br /> Материал устойчив к воздействию всех факторов наружной среды. Даже после длительной эксплуатации изделий,- цвет материала остается на прежнем уровне.<br /> <br /> Возможно изготовление листов с толщиной слоя ПММА от 5 % и до 15 %, в зависимости от конечного назначения изделий и требований заказчика.<br /> <br /> === АБС ===<br /> Акрилонитрил-бутадиен-стирол, непрозрачный термопласт и аморфный полимер. Термопласт становится жидким, когда он подвергается воздействию температуры, выше температуры плавления. Что отличает термопласты от других пластмасс, так это то, что они могут плавиться до жидкой формы, охлаждаться и снова нагреваться, не причиняя слишком большого вреда их химическому составу. После охлаждения он снова возвращается в твердое состояние. <br /> <br /> === ПММА ===<br /> Органическое стекло (оргстекло), или полиметилметакрилат (ПММА) — синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, также известный под названием акриловое стекло или акрил.<br /> <br /> === Краткое описание ===<br /> Термопластичный многослойный полимер с однородной плотной структурой, плотность 1,07 - 1,26 г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; <br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma Лист АВС/РММА]<br /> <br /> Соэкструдированные комбинированные листы АБС/ПММА представляют собой исходный материал для изготовления термоформованных изделий. Речь идёт о многослойных листовых материалах с глянцевой поверхностью. Упрочняющий слой наших листов придаёт конечному изделию дополнительную жёсткость.<br /> <br /> Листовые материалы для производства конечных изделий обладают великолепными дизайнерскими возможностями, выполнены в популярных цветах, применяются для изготовления ванн, раковин, паровых кабин, душевых кабин, душевых поддонов, экранов для ванн, стенок душевых кабин и многого другого.<br /> <br /> <br /> Основные характеристики листа АБС/ПММА <br /> {|class=&quot;wikitable&quot;<br /> !Показатели ||Единица измерения||Значения<br /> |-<br /> |[[Плотность]] ||г/см&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;||1,07 - 1,26<br /> |-<br /> |[[Модуль изгиба]] ||МПа||2100<br /> |-<br /> |[[Модуль упругости при растяжении]] ||МПа||1800<br /> |-<br /> |[[Предел текучести при растяжении]] ||МПа||≥ 35<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при растяжении]] ||%||8<br /> |-<br /> |[[Ударная вязкость]] по Шарпи с надрезом ||кДж/м²||≥ 9<br /> |-<br /> |[[Относительное удлинение при разрыве]]||%||3<br /> |-<br /> |[[Температура размягчения по Вика]], ||°C||≥ 100<br /> |}<br /> * Вышеуказанные значения не учитывают эффект старения материала.<br /> <br /> === Стойкость к химическим воздействиям ===<br /> АБС/ПММА пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, жиров, смазочных масел. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях.<br /> <br /> == Преимущества и недостатки листового полипропилена ==<br /> <br /> === Преимущества ===<br /> <br /> * высокая степень глянца поверхности;<br /> <br /> * низкая плотность;<br /> <br /> * высокая прочность по сравнению с аналогами;<br /> <br /> * стойкость к агрессивным химическим воздействиям;<br /> <br /> * широкий диапазон рабочих температур;<br /> <br /> * хорошая стойкостью к истиранию и коррозионному растрескиванию;<br /> <br /> * простота механической и термической обработки;<br /> <br /> * высокие санитарно-гигиенические показатели.<br /> <br /> === Недостатки ===<br /> <br /> * низкая стойкость к действию УФ-излучения;<br /> * образование царапин на поверхности от воздействия абразивных материалов;<br /> * АБС/ПММА пластики не стойки к воздействию карбоновых кислот, сложных эфиров, собственному мономеру, кетонам, хлорированным углеводородам, ароматическим углеводородам.<br /> <br /> == Получение листового АБС/ПММА производства компании «Промдизайн» ==<br /> <br /> В компании «Промдизайн» производят листовой АБС/ПММА в процессе непрерывной плоскощелевой соэкструзии на каландровой линии. Приготовленная специальным образом смесь гранул АБС, ПММА и необходимых технологических добавок расплавляется в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает на стол охлаждения, На лист наносится защитная пленка, после чего происходит обрезка краёв листа, и нарезание листа в заданный размер.<br /> <br /> Таким образом, в листе есть два направления: вдоль и поперёк экструзии.<br /> Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).<br /> Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании) изделия.<br /> <br /> Диапазон возможных толщин листа АБС/ПММА от 0,8 до 6,0 мм. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.<br /> <br /> В наличии на нашем складе всегда имеются листы АБС/ПММА:<br /> * цвет: белый и черный,<br /> * размер: 3000х2000 мм,<br /> * толщина: 0,8 – 6,0 мм.<br /> В зависимости от пожеланий клиента завод может выпустить листы PromoPlast PP под заказ. На выбор клиента: размер, цвет, наличие УФ-стабилизатора, функциональные добавки и т.д. Минимальный заказ от 3-х тонн. Вся продукция изготавливается только из первичного сырья европейских марок.<br /> <br /> В процессе производства соблюдается контроль качества и производятся собственные испытания продукции. Лист АБС/ПММА имеет все необходимые сертификаты: санитарно-эпидемиологические заключения на продукцию и изготавливается согласно ТУ. <br /> <br /> == Обработка и практические советы ==<br /> <br /> === Гибка ===<br /> Во время процесса сгибания на лист АБС/ПММА действует сразу несколько физических сил. Прежде всего, это механическая сила, которая и придает необходимый изгиб листу. При этом по внутренней оси материал немного сжимается, а по внешней — растягивается. Такая упругая деформация легко может повредить лист, если выполнять процедуру неправильно. <br /> В большинстве случаев применяется горячий способ сгибания. При этом на лист АБС/ПММА действует еще один фактор — температура. Как и любой вид пластика, АБС/ПММА не всегда способен выдержать значительные температурные воздействия. Избежать деформации листа при сгибании можно только путем соблюдения мер предосторожности.<br /> * температуры воздействия. Следует помнить, что АБС/ПММА начинает плавится при температуре около 140 ͒С. При этом он становится гибким и лист можно согнуть. Однако если значительно превысить этот показатель, лист может просто расплавиться или сломаться. Чтобы этого не произошло, температура воздействия должна быть не более 150 ͒С.<br /> * длительности воздействия. Лист необходимо прогревать до податливости, важно не упустить тот момент, когда он станет гибким. Дальнейшее воздействие будет способствовать изменению свойств материала.<br /> * равномерности прогревания. Независимо от способа нагревания, необходимо следить за тем, чтобы обе стороны листа были равномерно прогреты.<br /> <br /> === Гравировка ===<br /> На листы АБС/ПММА можно легко нанести гравировку, любой рекламный текст или логотип компании, который не сотрется и будет являться дополнительным отличительным свойством Вашей продукции.<br /> * [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=1 гравировка]<br /> <br /> === Резка ===<br /> Листовой АБС/ПММА отлично режется фрезой, электролобзиком и даже ножом, также прекрасно поддается вырубке на станках. Листы не трескаются и не деформируются, края прекрасно поддаются обработке напильником.<br /> * [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=4 прямолинейная порезка]<br /> <br /> === Сварка ===<br /> АБС/ПММА лист сваривается прутком АБС, с соблюдением температурных режимов сварки.<br /> === Фрезеровка ===<br /> При фрезеровании листа АБС/ПММА на процессы обработки влияет множество факторов, и прежде всего следующие: жесткость системы «станок–приспособление–инструмент–деталь», охлаждение инструмента, режимы резания и стратегия обработки, высота слоя, снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.<br /> Теоретически для снижения сопротивления резанию и уменьшения износа инструмента нужно увеличить скорость резания. Но на практике так делать не следует, поскольку это приведет к повышению температуры в зоне резания. Если использовать охлаждение, то целесообразнее увеличить подачу, а не скорость резания – на кинематику это не повлияет, а шпиндель прослужит дольше.<br /> Накручивание стружки, пожалуй, самая большая проблема при фрезеровании пластиков. В первую очередь она связана с необходимостью управлять скоростью подачи, особенно при врезании фрезы в материал.<br /> * [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=12 фрезерование]<br /> <br /> === Линейное тепловое расширение материала ===<br /> Усадка листа АБС/ПММА составляет от 0,5—0,8%. Это необходимо учитывать при расчетах материала для изготовления готового изделия.<br /> <br /> === Воздействие ультрафиолетового излучения ===<br /> Пластик АБС/ПММА ограниченно стоек к воздействию ультрафиолетового излучения. Прямое воздействие солнечного света на АБС/ПММА меняет структуру молекул материала – дробит и делает их короче. В результате этого, материал становится более чувствительным к механическим нагрузкам, готовое изделие меняет цвет, выгорает. Это нужно учитывать при заказе материала. Если готовое изделие будет эксплуатироваться на открытом воздухе, под воздействием ультрафиолетового излучения, необходимо заказывать материал, в состав которого входит стабилизатор для защиты от воздействия ультрафиолетового излучения.<br /> <br /> == Альтернативы листовому АБС/ПММА ==<br /> <br /> Листовой АБС/ПММА, благодаря широкой гамме свойств, экологической чистоте, технологичности переработки, вытесняет с мирового рынка ударо-прочный полистирол, и поливинилхлорид. Материал, для замены листового АБС/ПММА нужно рассматривать в каждом отдельном случае, учитывая требования к готовому изделию.<br /> <br /> == Листовой АБС/ПММА в ассортименте компании &quot;Промдизайн&quot; ==<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.<br /> <br /> Компания &quot;Промдизайн&quot; - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции. <br /> <br /> У нас можно приобрести:<br /> <br /> В Украине:<br /> * [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polistirol/abs_pmma экструдированный листовой АБС/ПММА ]</div>

Pvcpromdesign