wiki - Вклад [ru]

Акрил (оргстекло)

2024-09-10T10:44:00Z

Юрий Рыбалка: /* Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== [[Термоформование]] ===
Термическое формование состоит из трех этапов: нагревание, формообразование и охлаждение. При воздействии близко 150 градусов Цельсия материал становится эластичным, размягченным и его консистенция напоминает резину. Точные температурные показатели во время обработки напрямую зависят от классификационной категории акрила. Далее зависимо от методики применяемой обработки материал получает определенную форму за счет специальных приспособлений. После полного этапа охлаждения акрил становится жестким (как был изначально), но уже имеет заданный формовкой вид. Если сформированное изделие из акрила не отвечает требованиям либо его форма вышла неидеальной, то его невозможно опять прогреть до корректировочных показателей или обработать заново.
Защитную пленку необходимо убрать сразу перед обработкой в противном случае после процессов нагрева его убрать будет очень сложно. Также данная пленка в течение формовки способна разрываться и отслаиваться, что ухудшает и качество обработанного акрила, и его конечный внешний вид.

* Предварительная высокотемпературная сушка
Оргстекло независимо от методики придания формы нуждается в предварительной сушке, способствующей выпариванию впитанной влаги в период хранения. Сушка производится в специальном конвекционном оборудовании (с запуском принудительного кругооборота воздуха) при температурных показателях в 70 – 80 градусов Цельсия. Длительность данной операции составляет менее двух часов на один миллиметр плотности листового сырья.

* Нагрев в камере

Данный метод относится к сложным, но самым приемлемым способам нагревания полимеров в целом, если при их изготовлении важно получить детали с высокими оптическими свойствами или их толщина составляет больше пяти миллиметров. Эта методика дает возможность производить регулировку температуры нагрева и поддерживать необходимую температуру листов акрила до самой его формовки. Важно учитывать, что работая с листами ПММА желательно не воздействовать на них высокими температурами на протяжении длительного времени.

В качестве нагревательных элементов для вакуумного формовочного оборудования используют керамические ИК панели или же кварцевые нагреватели.

Время нагрева и температура, при которой проводится данная манипуляция напрямую зависят от видовой принадлежности оргстекла (литой или экструдированый) и методики применяемого нагрева.

При проведении первичного нагрева листового оргстекла происходит его усадка. Такой аспект важно учитывать, выбирая размер заготовочного материала, в особенности, если будущее изделие должно иметь точные размеры. Литое оргстекло усаживается со всех сторон на 2% от стартовых показателей. Экструдированный акрил зависимо от плотности усаживается на 6% в направлении экструзии и на 1% в перпендикулярном направлении.

Из-за таких особенностей при нагреве литого оргстекла температура в разных его местах будет незначительно отличаться (приблизительно в 5 градусов), но это никак не влияет на качество перерабатываемого материала.

А вот обрабатывая экструзивный акрил необходимо следить за равномерностью его нагрева во всех участках. Разница нагрева даже в 5 градусов негативно сказывается на качестве будущего изделия. Возможно появление большого внутреннего напряжения акрила, что ухудшает процесс его обработки. А при плохом закреплении материала и разности температур в течение первичного нагрева возможна деформация.

В печной установке производящей нагрев с горизонтальным расположением экструдированный акрил способен легко приставать к металлу, по этим причинам опорные поверхности должны быть покрытыми тефлоном или силиконом. Изготовленные экструзивной методикой листы склонны провисать, вытягиваться по оси, а иногда и разрушаться. Поэтому оргстекло экструзивного назначения лучше не прогревать в печах с вертикальным расположением.

*Формовка
Длительность формовочного этапа

Нагревая до 170оС литое стекло нужно приложить немало труда. Но, усилия должны увеличиваться постепенно, по той причине, что резкая большая нагрузка может спровоцировать разрушение материала.

Экструзионное стекло отличается тем, что при приложении небольших усилий сразу наступает его деформирование. По этим причинам данный тип оргстекла используют для выполнения изделий со сложной формой, в которых нужно создать острые края или большой уклон.

*Простой вид формования поверхностей растяжения

Листовой акрил вырезать нужно учитывая его степь усадки. Прогретый лист выкладывается на форму. С целью предупреждения дефектов в виде царапинок акрил на форме фиксируется полосами из замши или кожзаменителя.

Охлаждение нужно проводить постепенно, защищая изделие от сквозняков.

*Термическое формование без растяжения

При изготовлении предметов сферической формы, можно применять устройства в виде рамы или диска с отводом, закрепляющихся на вакуумированной емкости. В процессе данной обработки деталь с выпуклостями не прикасается к внутренним поверхностям формы, поэтому опасности появления отпечатков формы на поверхностных элементах продукции нет. В сочетании с иными методиками этот способ дает возможность производить детали с наличием сложных очертаний.

*Свободный раздув
Для произведения данного процесса нужно иметь самое простое оборудование в состав, которого входит: пластина с отверстием для подводки сжатого воздуха; диффузор препятствующий попаданию холодного воздуха на уже прогретый листовой материал; рама или спецзажимы, чтобы зафиксировать материал на плите.

*Втягивание в формообразующий инструмент

Для произведения изделий данной методикой применяют вогнутые полые формы, внешняя стенка которых в полной мере соответствует форменному виду выпускаемой детали. По окончанию процесса нагрева лист плотно фиксируют по краям формы за счет рамки и фланца. В формообразующей емкости возникает вакуумная среда, под воздействием которой лист приобретает необходимую форму.

*Формовка в полую форму под воздействием давления

Эта методика сравнительно с втягиванием считается более сложной по той причине, что в ней применяется более высокое давление. Поэтому формы для данной методики должны использоваться из высокопрочных материалов.

*Втягивание и вакуумная формовка с применением фасонного пуансона

Данная методика зачастую применяется для формовки литого оргстекла, характеризующегося высокими показателями эластичности. В период формовки изначально происходит втягивание материала в полость формы. Далее осуществляется опускание пуансона на уже деформированный акрил. Затем отключается вакуум, и высокоэластичный материал плотно пристает к пуансону.

*Вакуумная формовка с предварительной вытяжкой пуансоном

Эта методика используется, когда требуется, чтобы вытяжка листа была произведена в более значительной степени. Сравнительно с предыдущее описанной методикой здесь наблюдается обратный процесс действий. На начальной стадии обработки материал втягивается пуансоном, который имеет форму близкую до будущего изделия. Далее наступает стадия финишной формовки за счет действия вакуумной среды. Изготавливаемая деталь приобретает контуры негативной вакуумной формирующей емкости, приставая к ее стенкам. Главным преимуществом данной методики является то, что до отведения воздуха листовой материал уже немного вытянут, чем обеспечивается равная толщина стенок будущего изделия и исключается разрыв материала в процессе вакуумной формовки.

*Втягивание и раздув
В указанной методике для создания вакуумной среды и давления применяется одна и та же форменная емкость. По достижению наибольшей степени деформации, которая только возможна под действием вакуума, на втянутый в форму материал опускается пуансон. Далее за счет сжатого воздуха возникает давление, и листовой акрил, включая заранее втянутую его часть, придавливается к пуансону. Эта методика зачастую используется при формовке литого оргстекла благодаря его высоким показателям эластичности.

*Охлаждение
Деталь, принявшая форму до получения своей стабильности в состоянии фиксации, поддается охлаждению. Данный процесс должен осуществляться постепенно до значений комнатной температуры. В противоположном случае, при резком охлаждении возрастает напряжение внутри изделия и оно деформируется.

=== Гибка ===
Нагрев может производиться нитью накаливания или нагревательным прутком. Время нагрева зависит от используемого оборудования и будет увеличиваться с ростом толщины материала. В случае достижения оптимальной температуры листа – около 120-130 °С – остается только слабое сопротивление изгибу, и заготовка может быть изогнута вручную. Желательно под линейку-шаблон чтобы линия гиба была максимально ровной. Ширина нагрева должна быть в 3-5 раз больше толщины листа.

=== [[Фрезерная порезка]] ===

===[[Лазерная резка]] ===
Листы органического стекла легко режутся лазером СО2, при этом получаются прозрачные торцы. Операционная производительность лазера 100–250 Вт. Необходимо продувание инертным газом и удаление паров мономеров. С увеличением толщины материала образуются скошенные углы среза, не перпендикулярные поверхности листа. Высокая тепловая нагрузка в местах среза генерирует внутреннее напряжение, которое может проявляться при взаимодействии с агрессивными веществами. Например, при склеивании поверхность материала покрывается «трещинами». Откаливание- отжиг деталей снимает напряжение и предотвращает появление трещин

===Снятие внутренних напряжений===
Экструдированный акрил сохраняет в себе остаточное внутреннее напряжение, возникающее в момент экструзии листа. Что касается литого акрила, то он накапливает достаточно небольшое внутреннее напряжение в процессе производства, что никак не сказывается на его дальнейшем применении. Такие операции с пластиками, как механическая обработка, резка лазером, термоформование, попеременный нагрев, способствуют тому, что у них (включая литой акрил) скапливается напряжение, которое в итоге приводит к образованию трещин во время контакта с агрессивными веществами, в частности клеями. Исключить случайный контакт с веществами невозможно, именно поэтому внутреннее напряжение должно быть устранено. Для этого необходимо осуществить операцию откаливания (отжига). Время отжига (в часах) равно толщине материала в мм, разделенной на 3, но не менее 2 ч. Охлаждение: - время охлаждения в печи, выраженное в часах, равное толщине материала в мм, разделенной на 4. Обязательное ограничение скорости охлаждения — не более 15 °С в час. Температура листа при извлечении из печи не должна превышать 60 °C.

=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

[[Файл:Склейка акрила листовым скотчем.jpg|мини|Склейка акрила листовым скотчем]]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачные ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]] используют для плоскостного склеивания 2х листов акрила, как правило цветного и молочного или прозрачного. Например, для изготовления объёмных букв перед порезкой лазером.

Ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]] часто используют для конструктивного склеивания с получением эстетичного прозрачного шва. Их же используют и при креплении карманов из акрилового стекла к различным поверхностям.

Склеивание акрила с другими материалами (чаще всего [[Вспененный ПВХ|вспененным ПВХ]], [[Алюминиевые композитные панели|алюминиевым композитом]], алюминием или нержавейкой), производится либо нерастворяющими полиуретановыми клеями, например [[Cosmopur 819 белый полиуретановый клей для алюминия|Cosmopur 819]], либо двусторонними самоклеящимися лентами ([[Двустороння лента 3M VHB 4905|3M VHB 4905]], [[Двустороння лента 3M VHB 4910|3M VHB 4910]] или [[Двусторонняя лента 3M VHB 4941|3M VHB 4941]])

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил OPTIX (Plazcryl)]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

Монолитный поликарбонат

2024-09-10T10:39:02Z

Юрий Рыбалка: /* Описание */

== Монолитный поликарбонат ==

=== История создания===
Первые упоминания о поликарбонате относятся ещё к XIX веку.

Первые полимеризованные соединения поликарбоната были получены сотрудниками компании "Bayer" в 1953 году. Новый термпопласт был запатентован под названием "Makrolon".

В том же году, но несколько позже, аналогичный материал был получен сотрудниками компании "General Electric", ими материалу было дано название "Lexan".

=== Описание ===
[[Файл:ПК.jpg|мини|Поликарбонат]]

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик.
Монолитный поликарбонат «TUFFAK-UV (PLAZCARB)»— термопластический полимер инженерного класса. Ему свойственны высокие электрическое сопротивление, ударопрочность, звукопоглощение, химическая и термическая стабильность, а также низкие влагопоглощение и теплоемкость.
Поликарбонат для производства листов «TUFFAK-UV (PLAZCARB)» поставляется в виде гранул. Процесс производства монолитных поликарбонатных плит методом экструзии состоит в перемещении сырья в экструдере, расплавлении и выдавливании его через дизу (фильеру) — плоскощелевую конструкцию, при одновременном вытягивании, для получения плиты необходимой толщины.

{| class="wikitable"
|-
! Параметр !! Метод тестирования !! Единица измерения !! Значение
|-
!colspan=4|Физические свойства
|- align=center

|-
| [[Плотность]] || ASTM D792 || г/см3 || 1,20
|-
| Коэффициент преломления || ASTM D542 || - || 1,585
|-
| [[Коэффициент светопропускания]] || ASTM D1003 || % || 88-90
|-
!colspan=4|Механические свойства
|- align=center
|-
| [[Предел прочности при растяжении]] || ISO 527-2 || МПа || 60
|-
| [[Модуль упругости при растяжении]] || ISO 527-2 || Мпа || 2300
|-
| [[Относительное удлинение при разрыве]] || ISO 527-2 || % || >100
|-
| [[Относительное удлинение при растяжении]] || || % || 6
|-
| [[Модуль упругости при изгибе]] || ISO 178 || Мпа || 2330
|-
| [[Ударная вязкость]] по Шарпи || ISO 179 || кДж/м2 || без разрушения
|-
| [[Ударная вязкость]] по Изоду с надрезом || ISO 180а || кДж/м2 || >65
|-
!colspan=4|Термические свойства
|- align=center
|-
| Коэффициент термического расширения || ISO 11359 || мм/м*10°C || 0,7
|-
| [[Температура размягчения по Вика]] || ISO 306 || °C || 144
|-
| Температура деформации под нагрузкой 1,8 МПа || ISO 75-1 || °C || 130
|-
| Коэффициент теплопроводности || DIN 52612 || Вт/м*°C || 0,2
|-
| Тест на горючесть раскалённой проволокой || IEC60695-2 || °C || 900
|-
!colspan=4|Электро-технические свойства
|- align=center
|-
| Удельное объёмное сопротивление || ISO 60093 || Ω*см || 3*1014
|-
| Поверхностное сопротивление (сухая поверхность) || ISO 60093 || Ω || 6*1015
|-
| Коэффициент затухания 1 МГц || ISO 60250 || || 0,009
|-
| Коэффициент затухания 100 Гц || ISO 60250 || || 0,0006
|}

Этот практически небьющийся, гибкий и прочный материал применяется для изготовления:

* покрытий из монолитного поликарбоната
* защитных ограждений спортивных площадок, щитов;
* шумозащитных светопроницаемых авто- и железнодорожных ограждений;
* пешеходных переходов в виде мостов,
* ударостойких навесов;
* фонарных плафонов и люков удаления дыма;
* рекламных вывесок и ситилайтов;
* остекления транспорта;
* прозрачных средств защиты, щитков на касках;
* защитных экранов на станках;
* различных видов арок.

=== Показатели пожарной опасности ===

Поликарбонат - один из наименее горючих прозрачный пластиков.

{| class="wikitable"
|-
! Параметр !! Стандарт !! Значение
|-
| Горючесть || ГОСТ 30244-94 || Г2 - слабогорючий
|-
| Воспламеняемость || ГОСТ 30402-96 || В2 - трудновоспламеняемый
|-
| Дымообразование || ГОСТ 12.1.044-89 || Д2 - умеренное дымообразование
|-
| Токсичность || ОСТ 12.1.044-89 || Т2 - умеренно опасный
|-
| Распространение пламени|| ГОСТ Р51032-97 || РП2 - не распространяющий
|}

Мировая классификация:
{| class="wikitable"
|-
! Стандарт !! Классификация
|-
| EN13501 || B, s1, d0
|-
| BS 476/7 || Class 1
|-
| NSP 92501,4 || M2
|-
| DIN 4102 || B1
|}

== Преимущества и недостатки монолитного поликарбоната ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* наименее горючий из прозрачный пластиков;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* наивысшая теплостойкость из прозрачных пластиков, диапазон применения до +135 °C;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет при наличии защитного покрытия);
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* биологически инертен.

=== Недостатки ===
* не подходит для лазерной резки;
* царапается;
* высокая цена;
* неустойчив к УФ, требуется защитное покрытие, которое может быть повреждено механически, например, при мойке;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров);
* трудности в термической вакуумформовке;
* трудно склеивать (так как при склеивании повреждается защитное покрытие)

== Альтернативы монолитному поликарбонату ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Акрил (оргстекло)]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Монолитный поликарбонат в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — крупнейший поставщик монолитного поликарбоната в Украине, официальный представитель [[Polygal-Plazit]] (Израиль).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polikarbonat/monolitnij_polikarbonat Монолитный поликарбонат в Украине]

== Профиль для поликарбоната в ассортименте компании "Промдизайн" ==
*[[Пластиковый профиль для поликарбоната]]
*[[Профиль алюминиевый для поликарбоната]]

== Порезка монолитного поликарбоната в компании "Промдизайн" ==
*[[Прямолинейная порезка листового материала|Прямолинейная штрибег порезка]]

Полистирол общего назначения (GPPS)

2023-12-18T12:32:31Z

Юрий Рыбалка: /* Краткое описание */

[[Файл:Листовой полистирол.jpg|мини|Листовой полистирол]]
==Листовой полистирол==

=== История создания ===

Подобно другим пластичным полимерам, история полистирола начинается в первой половине XX века, хотя исходное органическое вещество стирол было получено еще в 1831 году путем нагревания смолы бальзамного дерева. Ранее этот натуральный компонент, включающий стирол, ванилин и коричную кислоту, использовался древними египтянами в парфюмерии, медицине и в качестве материала для бальзамирования тел. Когда же были открыты полимерные свойства смолы стиракс (styrax), ученые стали проводить работы по ее синтезу. Первые результаты производства полимерных материалов были достигнуты в 1929 году, когда немецкая компания Dow сумела изготовить чистый полистирол. Материал, близкий по структуре и техническим характеристикам современному полистиролу, был получен в 1950 году. С этого момента началось массовое изготовление полистирола как инновационного теплоизоляционного и транспортировочного материала. На сегодняшний день, полистирол прочно удерживает третье место в рейтинге популярности полимерных материалов, следуя за ПВХ и полиэтиленом. Его активно используют в качестве альтернативы стеклянным конструкциям и декоративным панелям.

=== Разновидности и маркировка ===

В зависимости от способа производства и наличия тех или иных технических особенностей полистирол бывает следующих видов:

* полистирол общего назначения (GPPS)
* [[полистирол ударопрочный]]
* полистирол средней ударопрочности (VIPS)
* полистирол вспененный (маркировка EPS)

Наибольшее распространение получили первые два вида полистирола. ПС средней ударопрочности используется намного реже. При производстве ударопрочного полистирола в его состав добавляют каучуковую массу, которая изменяет прочностные свойства материала, делая его устойчивых к механическим нагрузкам.

=== Краткое описание ===
[[Файл:Polystyrene.png|мини|Химическая формула полистирола]]

Полистирол общего назначения (GPPS) – это продукт полимеризации стирола (винилбензола), термопластичный полимер линейной структуры. Широко применяемый материал, благодаря высоким физико-механическим свойствам, экологической безопасности, химической инертности в отношении многих веществ, влаго-, электро- и морозостойкости.

Выпускается в виде прозрачных гранул цилиндрической формы, которые перерабатываются в готовые изделия литьем под давлением либо экструзией при 190—230 °С. Широкое применение полистирола и пластиков на его основе базируется на его невысокой стоимости, простоте переработки и огромном ассортименте различных марок.

Имеет химическую формулу вида: [-СН2-СН(С6Н5)-]n

'''Технические свойства ударопрочного полистирола'''

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения || Значение
|-
|[[Плотность]] || г/см3 ||1,04-1,06
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] || МПa ||43
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]] || °С ||75-105
|-
|[[Температура размягчения по Вика]] || °С ||94
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]] || МПа ||2700
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] || МПа ||90
|-
|[[Огнестойкость]] || ||В2
|}

=== Сравнительная характеристика свойств полистирола НІPS и HIPS+GPPS ===

{|class="wikitable"
!||'''НІPS'''||'''HIPS+GPPS'''
|-
|'''''Изготовление''''' || Экструзия ||Соэкструзия, основной шар НІPS, поверхностный GPPS
|-
|'''''Защитная пленка''''' || PFS 119/30 - это пленка 30 мкм, такая же как и на прозрачном ПВХ. Легко снимается с листа. Срок хранения не влияет на свойства пленки
||PFS 105/50 - это пленка для термоформовки. Пленка плотно прилегает к поверхности листа. Между листом и поверхностью нет воздуха. Легко снимается после термоформовки
|-
|'''''Поверхность листа''''' || Глянцевая (менее глянцевая чем лист НІPS+GPPS) ||Глянцевая. На вид как у акрила (имеет зеркальный блеск)
|-
|'''''Хрупкость/прочность''''' || Прочный. При изломе в направлении экструзии и поперек выдерживает до 10 изгибов. Характерная особенность – место сгиба белеет ||Хрупкий. В направлении экструзии более крепкий, чем поперек. Если ломать в сторону НІPS – более хрупкий. Если ломать в сторону GPPS – несколько крепче (ибо GPPS сжимается)
|-
|'''''Термоформовка'''''|| Хорошо формуется. Поверхность после формовки становится матовой. Перед формовкой защитную пленку следует снять. Температура формовки 145-150 °С ||Хорошо формуется. Поверхность после формовки остается зеркально глянцевой. Формуется с защитной пленкой. Температура формирования 130-170 °С
|-
|'''''Механическая стойкость''''' || Высокая ||Значительно ниже чем НІPS
|}

== Преимущества и недостатки полистирола ==

=== Преимущества===

* термопластичность;
* качество диэлектрика;
* стойкость к воздействию влаги;
* устойчивость к химическому воздействию (в том числе – со щелочами и кислотами);
* удобство обработки механическим способом;
* прозрачность;
* легкость;
* экологическая и биологическая безопасность;
* совместимость с пищевыми продуктами.

=== Недостатки ===

* повышенная горючесть;
* относительная хрупкость.

== Применение полистирола ==
'''Основные области применения:'''

* Изготовление наружной рекламы (щитов, вывесок, штендеров, табличек, указателей и т.д.);
* Торговое и выставочное оборудование;
* Полиграфия (производство шелфтоккеров, воблеров, изготовление визиток, номеров кабинета и т.д.);
* Строительство и дизайн (оформление интерьеров квартир, офисов, общественных помещений, использование в качестве сантехнического пластика для ванных комнат);
* Мебельное производство (отделка элементов фасада);
* Изготовление внутренних деталей бытовой техники, оргтехники и т.д.

== Методы обработки полистирола ==

Механическая обработка полистирола общего назначения аналогична механической обработке экструзионного акрила. Особое внимание следует обратить на хрупкость полистирола из-за его малого относительного удлинения. Это означает, что надо соблюдать осторожность при холодной гибке листа и стараться уменьшить вибрацию листа при резке.

Возможность формовки листов полистирола общего назначения остается, но требуется обязательно равномерный прогрев по всей площади заготовки и достаточно пологие грани формы без острых углов.
Это опять связано с малым относительным удлинением полистирола и с температурной усадкой.

Вероятность получения трещин при формовке полистирола общего назначения больше, чем при формовке оргстекла.

'''Обработка полистирола'''

Листы обычно обрабатываются большинством инструментов, используемыми для машинообработки дерева или металла. Скорость инструмента должна быть такой, чтобы лист не плавился от нагрева при трении.

Поскольку пластики плохо проводят тепло, образовавшееся в результате машинообработки, оно должно поглощаться инструментом или выводитсься при помощи охладителей. Струя воздуха, направленная на место порезки помогает охладить инструмент и удалять опилки. Обычная вода или мыльный раствор иногда используется для охлаждения, если только обрезки пластика не будут использоваться повторно.

'''[[Прямолинейная порезка листового материала | Порезка]]'''

Подрезку ударопрочного полистирола можно осуществить с помощью вертикального форматно-раскроечного станка Striebig.

'''[[Вакуумная формовка | Термоформовка]]'''

Очень важно поддерживать постоянную температуру с отклонением не более 5°С.

Пространство между прутьями нагревателя зависит от расстояния до листа, т.е. расстояние между прутьями должно быть меньше, чем расстояние от нагревателя до листа.

Рекомендуем на поверхности листа достигать температуры 200°С, в центре листа достигать температуры 165°С.

Следует обратить внимание на глубину вытяжки и на уклоны формы. Дело в том, что усадка полистирола при формовке достигает 3%, а его относительная деформация при разрушении составляет (см. таблицу1) 1-3%. Это означает, что при малых уклонах и при охлаждении изделия на форме, его может «закусить». Или изделие сразу может треснуть.

Поэтому при формовке полистирола общего назначения существует значительный риск в получении брака. Из вышеуказанного помните: уклоны должны быть побольше, а съем заготовки производить в горячем состоянии.

'''Термоизоляция'''

Использование пластиковых листов для остекления дает значительную экономию энергозатрат благодаря тому, что листы препятствуют избыточной потери тепла зимой и блокируют, проникновение тепла летом. Коэффициент потери тепла К значительно ниже, чем у стекла при такой же толщине. Двойное остекление с воздушным пространством дает еще большую термоизоляцию.

'''Cгибание по прямой линии'''

Листы можно сгибать по маленькому радиусу, предварительно нагрев лист с двух сторон на электрическом линейном нагревательном приборе (струне), а затем быстро согнуть лист вдоль нагретой линии. При толщинах более 3.0мм, необходимо периодически переворачиавать материал во время нагрева. Та сторона материала, которая должна образовать внутренний угол, должна нагреваться первой, а внешняя сторона последней. при достижении оптимальной температуры (120 - 140°С), когда будет чувтсвоваться слабое сопротивление, можно проводить сгибание.

'''Распиловка'''

Для распиловки термопластичных материалов можно использовать следующие виды пил: ленточная, циркулярная пила и лобзик. Рекомендуется использовать новые, а также хорошо заточенные инструменты. При очень высокой скорости резки, полотно пилы должно охлаждаться водой или другой подходящей охлаждающей эмульсией.

'''Cверление'''

Предполагается использование специальных сверл для пластика, можно использовать также стандартные винтовые сверла для дерева или металла, но для получения ровных отверстий они требуют меньшую скорость и подачу. Винтовые сверла для пластика должны иметь две выемки, с точкой схождения прилегающих углов от 60° до 90°. Выемки должны быть широкими и хорошо отполированными, поскольку они выбрасывают опилки с меньшим трением и это помогает избежать перегрева и последующей заштыбовки.

Сверла следует часто вытаскивать из пластика для освобождения опилок, особенно при сверлении глубоких отверстий. Окружная скорость винтового сверла для пластика обычно составляет от 30 до 61 м в минуту. Подача обычно варируется от 0.25 до 0.63 мм за полный оборот.

'''Обработка края'''

Края листов подлежат обработке напильником и даже рубанком.

'''Сварка'''

Используются ультразвуковой и газовый виды сварки. Электросварка невозможна ввиду высоких электроизоляционных свойств материала.

'''Склеивание'''

Производят с применением синтетических клеев на основе неопрена и цианакрилата (например, [[Cosmofen CA 500.200 универсальный секундный суперклей низкой вязкости|Cosmofen CA 500.200]]) . Склеиваемые поверхности перед началом работ обезжиривают.

'''[[Широкоформатная печать | Печать]]'''

Нанесение печатных изображений возможно без дополнительной обработки поверхности листа. Методы печати: офсет, трафарет и шелкография.

'''Полирование'''

Полировку матовой поверхности осуществляют полировальным кругом с использованием специальной пасты. Твердые абразивы использовать не рекомендуется.

Температура размягчения полистирола составляет 95°С. Поэтому при всех видах механической обработки (распиливании, сверлении, фрезеровании) рекомендуется использовать охлаждающую жидкость.

== Альтернативы листовому полистиролу ==
В зависимости от цели предназначения полистирол можно заменить такими пластиками:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Акрил (оргстекло)]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Полистирол в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является одним из самым крупных поставщиков листовых пластиков в Украине.
Ознакомится с ассортиментом и ценами вы можете у нас на сайте!
В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/polistirol Полистирол]

Полистирол ударопрочный (HIPS)

2023-12-18T12:31:39Z

Юрий Рыбалка: /* Сравнительная характеристика свойств полистирола НІPS и HIPS+GPPS */

[[Файл:Ударопрочный полистирол.jpg|мини|Ударопрочный полистирол]]

== История создания ==

Первый патент на получение полистирола способом термической спонтанной полимеризации в массе был получен в Германии в 1911 г, там же в 1920 г. началось промышленное производство ударопрочного полистирола (УПМ). Однако мировое распространение полимера сдерживалось из-за дороговизны производства. И лишь после второй мировой войны, когда увеличился выпуск бутадиен-стирольного каучука, производство УПМ начало активно расти. На территории Советского Союза производство ударопрочного полистирола начало развиваться лишь в 50-е годы ХХ века.

== Разновидности и маркировка ==

В зависимости от способа производства и наличия тех или иных технических особенностей полистирол бывает следующих видов:

* [[полистирол общего назначения (GPPS)]]
* полистирол ударопрочный (HIPS)
* полистирол средней ударопрочности (VIPS)
* полистирол вспененный (маркировка EPS)
Наибольшее распространение получили первые два вида полистирола. ПС средней ударопрочности используется намного реже. При производстве ударопрочного полистирола в его состав добавляют каучуковую массу, которая изменяет прочностные свойства материала, делая его устойчивых к механическим нагрузкам.

== Краткое описание ==

Ударопрочный полистирол – (модифицированный полистирол) - продукт сополимеризации стирола с бутадиеновым и бутадиен-стирольным каучуком – материал, значительно превосходящий по ударопрочности стандартный полистирол. Представляет собой жесткий листовой материал, белый или цветной, с глянцевой, или матовой поверхностью. Высокая технологичность процессов термо- и вакуум- формования листов, отсутствие внутренних напряжений после формовки, устойчивость к разрывам, химическая стойкость к кислотам и щелочам, совместимость с пищевыми продуктами, широкий диапазон рабочих температур (от –40 до +70°С ) и повышенная ударопрочность – все это делает полистирол незаменимым полимером в промышленности, строительстве и рекламной индустрии.

=== Технические свойства ударопрочного полистирола ===

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения || Значение
|-
|[[Плотность]] || г/см3 ||1,06
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] || МПa ||55-45
|-
|[[Влагопоглощение]] || % ||0,05
|-
|[[Температура размягчения по Вика]] || оС ||97-91
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]|| МПа ||3500
|-
|[[Прозрачность]] || % ||90
|-
|[[Огнестойкость]] || ||В2
|}

=== Сравнительная характеристика свойств полистирола НІPS и HIPS+GPPS ===

{|class="wikitable"
!||'''НІPS'''||'''HIPS+GPPS'''
|-
|'''''Изготовление''''' || Экструзия ||Соэкструзия, основной шар НІPS, поверхностный GPPS
|-
|'''''Защитная пленка''''' || PFS 119/30 - это пленка 30 мкм, такая же как и на прозрачном ПВХ. Легко снимается с листа. Срок хранения не влияет на свойства пленки
||PFS 105/50 - это пленка для термоформовки. Пленка плотно прилегает к поверхности листа. Между листом и поверхностью нет воздуха. Легко снимается после термоформовки
|-
|'''''Поверхность листа''''' || Глянцевая (менее глянцевая чем лист НІPS+GPPS) ||Глянцевая. На вид как у акрила (имеет зеркальный блеск)
|-
|'''''Хрупкость/прочность''''' || Прочный. При изломе в направлении экструзии и поперек выдерживает до 10 изгибов. Характерная особенность – место сгиба белеет ||Хрупкий. В направлении экструзии более крепкий, чем поперек. Если ломать в сторону НІPS – более хрупкий. Если ломать в сторону GPPS – несколько крепче (ибо GPPS сжимается)
|-
|'''''Термоформовка'''''|| Хорошо формуется. Поверхность после формовки становится матовой. Перед формовкой защитную пленку следует снять. Температура формовки 145-150 °С ||Хорошо формуется. Поверхность после формовки остается зеркально глянцевой. Формуется с защитной пленкой. Температура формирования 130-170 °С
|-
|'''''Механическая стойкость''''' || Высокая ||Значительно ниже чем НІPS
|}

== Области применения ударопрочного полистирола ==

Ударопрочный полистирол подходит для изготовления изделий методом термовакуумформования, используется для отделки помещений, изготовления указателей, вывесок, информационных табличек, применяется в электротехнике и др. Применяется для изготовления торгового и выставочного оборудования, холодильных ларей и витрин, отделочный используется в строительстве, электротехнике, изделий бытового назначения, игрушек, упаковки, одноразовой посуды и т.д.

== Преимущества и недостатки ударопрочного полистирола ==

=== Преимущества ===
* Повышенная ударопрочность;
* Универсальность благодаря широкой сфере применения;
* Химическая стойкость к кислотам и щелочам;
* Возможность использования при температурах до -40°С;
* Возможность повторной переработки с минимальной потерей свойств;
* Отличная способность к формованию изделий;
* Пригодность к окрашиванию и поклейке;
* Низкая стоимость;
* Широкая цветовая гамма;
* Водонепроницаемость;
* Небольшой вес, что облегчаем транспортировку и монтаж изделий.

=== Недостатки ===
* Невысокая стойкость к УФ-излучению;
* Повышенная горючесть.

== Применение полистирола ==
'''Основные области применения:'''

* Изготовление наружной рекламы (щитов, вывесок, штендеров, табличек, указателей и т.д.);
* Торговое и выставочное оборудование;
* Полиграфия (производство шелфтокеров, воблеров, изготовление визиток, номеров кабинета и т.д.);
* Строительство и дизайн (оформление интерьеров квартир, офисов, общественных помещений, использование в качестве сантехнического пластика для ванных комнат);
* Мебельное производство (отделка элементов фасада);
* Изготовление внутренних деталей бытовой техники, оргтехники и т.д.

== Методы обработки ударопрочного полистирола ==

Листы ударопрочного полистирола легко поддаются обработке инструментами для пластика, дерева или металла. Скорость режущего или фрезерующего инструмента должна быть такой, чтобы материал не плавился от нагрева при трении. При машинной обработке следует обеспечить отвод тепла и стружки с обрабатываемой поверхности струёй воздуха, которая позволит одновременно охладить инструмент и удалить опилки в области резки.

'''[[Прямолинейная порезка листового материала | Порезка]]'''

Подрезку ударопрочного полистирола можно осуществить с помощью вертикального форматно-раскроечного станка Striebig.

'''Распиливание'''

Листы ударопрочного полистирола можно распиливать при помощи ленточной или циркулярной пил, а так же лобзиком. Чтобы избежать повышенного трения, инструмент должен быть новым или хорошо заточенным. Во время распиливания полотно пилы следует охлаждать водой или другой подходящей жидкостью.

'''Сверление'''

Для сверления ударопрочного полистирола рекомендуется применять сверла для пластика. Винтовые сверла для пластика должны иметь две широкие канавки с углом схождения 60°-90°. Во время сверления рекомендуется периодически извлекать сверло для удаления стружки. Во избежание сколов на обратной стороне листа необходимо закрепить в месте сверления деревянный брусок.

'''Склеивание'''

Детали из ударопрочного полистирола склеиваются при помощи контактных, цианакрилатных клеев (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) или составов на основе неопрена. Перед склеиванием рекомендуется провести термообработку материалов для выпаривания влаги и во избежание появления белизны на склеиваемых частях.

'''[[Вакуумная формовка | Термоформовка]]'''

Ударопрочный полистирол является одним из материалов, предназначенных для изготовления объемных форм. Термоформование листов происходит путем давления воздухом или вакуумным методом. Для изготовления форм широко применяются гипс и литой алюминий, так же можно использовать и другие материалы. Перед началом формовки рекомендуется предварительно просушить листы во избежание появления пузырьков внутри изделия.

Рекомендации по формованию ударопрочного полистирола:

Температура формовки – 163-204 °С
Максимальная степень вытягивания – 1:8
Длина волны нагревательного элемента – 3,2-3,7 мкм
температура нагревательного элемента – 950-1170 °C

'''Полировка'''

Срезанные края и матовые поверхности ударопрочного полистирола полируются при помощи полировального круга и специальной пасты. Поверхность следует предварительно очистить теплой водой с жидким моющим средством, не содержащим растворителей. Во избежание появление царапин и повреждений на поверхности материала запрещается использовать абразивные вещества.

'''Высечка'''

Высечка печатного полистирола возможна с применением того же оборудования, которое используется при обработке картона.

'''[[Лазерная резка | Лазерная порезка]]'''

Применяется при изготовлении букв и других сложных контуров.

'''Сгибание'''

Производится на термоструне и других несложных приспособлениях.

'''[[Широкоформатная печать | Печатные]]'''

Свойства ударопрочного полистирола позволяют наносить на него полноцветную офсетную и трафаретную печать.

'''Окрашивание'''

Возможно с предварительным нанесением грунта специальными красками.

== Альтернативы листовому полистиролу ==
В зависимости от цели предназначения полистирол можно заменить такими пластиками:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Акрил (оргстекло)]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Полистирол в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн является производителем листового полистирола и других пластиков стирольной группы. Листы представлены в толщинах от 0,8-6,0 мм, в различной цветовой гамме.

Ознакомиться с ассортиментом и ценами вы можете у нас на сайте!

В Украине:

* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/polistirol/udaroprochnij_polistirol Полистирол ударопрочный]

Полистирол ударопрочный (HIPS)

2023-12-18T11:34:12Z

Юрий Рыбалка: /* Краткое описание */

[[Файл:Ударопрочный полистирол.jpg|мини|Ударопрочный полистирол]]

== История создания ==

Первый патент на получение полистирола способом термической спонтанной полимеризации в массе был получен в Германии в 1911 г, там же в 1920 г. началось промышленное производство ударопрочного полистирола (УПМ). Однако мировое распространение полимера сдерживалось из-за дороговизны производства. И лишь после второй мировой войны, когда увеличился выпуск бутадиен-стирольного каучука, производство УПМ начало активно расти. На территории Советского Союза производство ударопрочного полистирола начало развиваться лишь в 50-е годы ХХ века.

== Разновидности и маркировка ==

В зависимости от способа производства и наличия тех или иных технических особенностей полистирол бывает следующих видов:

* [[полистирол общего назначения (GPPS)]]
* полистирол ударопрочный (HIPS)
* полистирол средней ударопрочности (VIPS)
* полистирол вспененный (маркировка EPS)
Наибольшее распространение получили первые два вида полистирола. ПС средней ударопрочности используется намного реже. При производстве ударопрочного полистирола в его состав добавляют каучуковую массу, которая изменяет прочностные свойства материала, делая его устойчивых к механическим нагрузкам.

== Краткое описание ==

Ударопрочный полистирол – (модифицированный полистирол) - продукт сополимеризации стирола с бутадиеновым и бутадиен-стирольным каучуком – материал, значительно превосходящий по ударопрочности стандартный полистирол. Представляет собой жесткий листовой материал, белый или цветной, с глянцевой, или матовой поверхностью. Высокая технологичность процессов термо- и вакуум- формования листов, отсутствие внутренних напряжений после формовки, устойчивость к разрывам, химическая стойкость к кислотам и щелочам, совместимость с пищевыми продуктами, широкий диапазон рабочих температур (от –40 до +70°С ) и повышенная ударопрочность – все это делает полистирол незаменимым полимером в промышленности, строительстве и рекламной индустрии.

=== Технические свойства ударопрочного полистирола ===

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения || Значение
|-
|[[Плотность]] || г/см3 ||1,06
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] || МПa ||55-45
|-
|[[Влагопоглощение]] || % ||0,05
|-
|[[Температура размягчения по Вика]] || оС ||97-91
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]|| МПа ||3500
|-
|[[Прозрачность]] || % ||90
|-
|[[Огнестойкость]] || ||В2
|}

=== Сравнительная характеристика свойств полистирола НІPS и HIPS+GPPS ===

{|class="wikitable"
!||'''НІPS'''||'''HIPS+GPPS'''
|-
|'''''Изготовление''''' || Экструзия ||Соэкструзия, основной шар НІPS, поверхностный GPPS
|-
|'''''Защитная пленка''''' || PFS 119/30 - это пленка 30 мкм,
такая же как и на прозрачном ПВХ.
Легко снимается с листа.
Срок хранения не влияет на свойства пленки
||55-45
|-
|'''''Поверхность листа''''' || % ||0,05
|-
|'''''Хрупкость/прочность''''' || оС ||97-91
|-
|'''''Термоформовка'''''|| МПа ||3500
|-
|'''''Механическая стойкость''''' || % ||90
|}

== Области применения ударопрочного полистирола ==

Ударопрочный полистирол подходит для изготовления изделий методом термовакуумформования, используется для отделки помещений, изготовления указателей, вывесок, информационных табличек, применяется в электротехнике и др. Применяется для изготовления торгового и выставочного оборудования, холодильных ларей и витрин, отделочный используется в строительстве, электротехнике, изделий бытового назначения, игрушек, упаковки, одноразовой посуды и т.д.

== Преимущества и недостатки ударопрочного полистирола ==

=== Преимущества ===
* Повышенная ударопрочность;
* Универсальность благодаря широкой сфере применения;
* Химическая стойкость к кислотам и щелочам;
* Возможность использования при температурах до -40°С;
* Возможность повторной переработки с минимальной потерей свойств;
* Отличная способность к формованию изделий;
* Пригодность к окрашиванию и поклейке;
* Низкая стоимость;
* Широкая цветовая гамма;
* Водонепроницаемость;
* Небольшой вес, что облегчаем транспортировку и монтаж изделий.

=== Недостатки ===
* Невысокая стойкость к УФ-излучению;
* Повышенная горючесть.

== Применение полистирола ==
'''Основные области применения:'''

* Изготовление наружной рекламы (щитов, вывесок, штендеров, табличек, указателей и т.д.);
* Торговое и выставочное оборудование;
* Полиграфия (производство шелфтокеров, воблеров, изготовление визиток, номеров кабинета и т.д.);
* Строительство и дизайн (оформление интерьеров квартир, офисов, общественных помещений, использование в качестве сантехнического пластика для ванных комнат);
* Мебельное производство (отделка элементов фасада);
* Изготовление внутренних деталей бытовой техники, оргтехники и т.д.

== Методы обработки ударопрочного полистирола ==

Листы ударопрочного полистирола легко поддаются обработке инструментами для пластика, дерева или металла. Скорость режущего или фрезерующего инструмента должна быть такой, чтобы материал не плавился от нагрева при трении. При машинной обработке следует обеспечить отвод тепла и стружки с обрабатываемой поверхности струёй воздуха, которая позволит одновременно охладить инструмент и удалить опилки в области резки.

'''[[Прямолинейная порезка листового материала | Порезка]]'''

Подрезку ударопрочного полистирола можно осуществить с помощью вертикального форматно-раскроечного станка Striebig.

'''Распиливание'''

Листы ударопрочного полистирола можно распиливать при помощи ленточной или циркулярной пил, а так же лобзиком. Чтобы избежать повышенного трения, инструмент должен быть новым или хорошо заточенным. Во время распиливания полотно пилы следует охлаждать водой или другой подходящей жидкостью.

'''Сверление'''

Для сверления ударопрочного полистирола рекомендуется применять сверла для пластика. Винтовые сверла для пластика должны иметь две широкие канавки с углом схождения 60°-90°. Во время сверления рекомендуется периодически извлекать сверло для удаления стружки. Во избежание сколов на обратной стороне листа необходимо закрепить в месте сверления деревянный брусок.

'''Склеивание'''

Детали из ударопрочного полистирола склеиваются при помощи контактных, цианакрилатных клеев (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) или составов на основе неопрена. Перед склеиванием рекомендуется провести термообработку материалов для выпаривания влаги и во избежание появления белизны на склеиваемых частях.

'''[[Вакуумная формовка | Термоформовка]]'''

Ударопрочный полистирол является одним из материалов, предназначенных для изготовления объемных форм. Термоформование листов происходит путем давления воздухом или вакуумным методом. Для изготовления форм широко применяются гипс и литой алюминий, так же можно использовать и другие материалы. Перед началом формовки рекомендуется предварительно просушить листы во избежание появления пузырьков внутри изделия.

Рекомендации по формованию ударопрочного полистирола:

Температура формовки – 163-204 °С
Максимальная степень вытягивания – 1:8
Длина волны нагревательного элемента – 3,2-3,7 мкм
температура нагревательного элемента – 950-1170 °C

'''Полировка'''

Срезанные края и матовые поверхности ударопрочного полистирола полируются при помощи полировального круга и специальной пасты. Поверхность следует предварительно очистить теплой водой с жидким моющим средством, не содержащим растворителей. Во избежание появление царапин и повреждений на поверхности материала запрещается использовать абразивные вещества.

'''Высечка'''

Высечка печатного полистирола возможна с применением того же оборудования, которое используется при обработке картона.

'''[[Лазерная резка | Лазерная порезка]]'''

Применяется при изготовлении букв и других сложных контуров.

'''Сгибание'''

Производится на термоструне и других несложных приспособлениях.

'''[[Широкоформатная печать | Печатные]]'''

Свойства ударопрочного полистирола позволяют наносить на него полноцветную офсетную и трафаретную печать.

'''Окрашивание'''

Возможно с предварительным нанесением грунта специальными красками.

== Альтернативы листовому полистиролу ==
В зависимости от цели предназначения полистирол можно заменить такими пластиками:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Акрил (оргстекло)]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Полистирол в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн является производителем листового полистирола и других пластиков стирольной группы. Листы представлены в толщинах от 0,8-6,0 мм, в различной цветовой гамме.

Ознакомиться с ассортиментом и ценами вы можете у нас на сайте!

В Украине:

* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/polistirol/udaroprochnij_polistirol Полистирол ударопрочный]

О компании "Промдизайн"

2023-06-15T12:19:34Z

Юрий Рыбалка: /* История компании "Промдизайн" */

==Компания «Промдизайн»==
Компания «Промдизайн» - крупнейший поставщик [[Ассортимент материалов компании "Промдизайн"|материалов для рекламы и строительства]] в Украине.

Основные виды деятельности компании "Промдизайн" - дистрибуция материалов для изготовления рекламы и строительства, собственное производство таких материалов (экструзия листового вспененного и невспененного ПВХ, прозрачного листового ПВХ, листового полипропилена и полиэтилена, а так же сварочного прутка к нему, литьё различных пластиковых изделий, применяемых при производстве рекламы), оказание сопутствующих услуг - лазерной и фрезерной прямолинейной и криволинейной порезки, услуг широкоформатной полноцветной печати как на гибких, так и на жёстких носителях, изготовление наружной рекламы.

Компания имеет собственную разветвлённую сеть филиалов, в которой каждый филиал - это не просто офис с менеджером, а полноценная единица со своим офисом, складом, автопарком и т.д.

=== История компании "Промдизайн" ===

1988 год – образование команды, которая положила начало создания всеукраинской сети.

1991…1999 – образование предприятия. Расширение команды и увеличение рабочих площадей. Появляются помещения для макетного, малярного и прессового участков, пресс-участок по литью пластмассовой продукции, участок плёночной технологии, участок трафаретной печати. Производится покупка первого режущего плоттера Roland PNC-1200.

1998 год - открытие офиса в центре Харькова – "Центра Рекламных Технологий". Разделение направлений дистрибуции материалов и производства рекламно-информационной продукции. Открытие участка офсетной печати. Создание конструкторского бюро.
[[Файл:Офис Культуры 13.jpg|мини|Харьков, улица Культуры, 13]]

2000 год - Началось расширение масштабов компании в рамках Украины - открытие первого [[Филиал в Донецке|филиала в Донецке]].

2000 год - Открытие участка полноцветной печати, покупка первого плоттера и печать первого баннера. Открытие участка газосветной (неоновой) рекламы.

2001 год - открылся [[Филиал в Киеве]].

2003 год - Запуск первого в Харькове 3-х метрового печатающего плоттера. Создание торговой марки композитных панелей Aluprom. Установка уникального гравера с рабочим полем 2х3 м.
Открытие филиала в [[Филиал в Сумах|Сумах]].

2004 год - переезд [[Филиал в Киеве|Киевского филиала]] с улицы Михайловской на проспект Победы, 67.

2006 год - начало строительства комплекса на улице Васыля Стуса в Харькове.
[[Файл:Васыля Стуса начало.jpg|мини|Первый угол комплекса на Васыля Стуса в Харькове]]

2007 год - открывается [[Филиал в Днепре]].

2008 год - Постройка собственного офисно-производственного помещения в Харькове. Открытие участка производства металлопластиковых окон. Общая численность персонала составляет более 350 человек. Закупка новый грузовых машин. Заключение партнерских отношений с израильскими поставщиками листового пластика: [[Polygal-Plazit|Polygal]], [[Polygal-Plazit|Plazit]] и [[Компания Palram|Palram]]. Установление партнёрских отношений с производителем самоклеящихся плёнок [[Avery Dennison|компанией Avery Dennison]], став их официальным дистрибьютором в Украине. Появляется новая позиция - одиночные светодиоды PromoLED. Открытие нового направления «Автостайлинг». Совместно с [[Avery Dennison|компанией Avery Dennison]] проведение первого в Украине практического мастер-класса по работе с рестайлингом авто. Открытие участка электронно-светодиодной продукции. Открытие собственной лаборатории для испытаний светодиодной и электронной продукции.

2008 год - открывается [[Филиал в Одессе]]

2009 год - открывается [[Филиал в Ивано-Франковске]]

2010…2011 – Открытие [[Филиал в Кривом Роге|филиала в городе Кривой Рог]]. В Харьковском отделе полноцветной печати появилась новая услуга - полноцветная широкоформатная УФ-печать на любом жёстком и гибком материале. Получение сертификата на соответствие Системы менеджмента качества стандарту ISO 9001. Мы стали официальным представителем южнокорейского поставщика оборудования для УФ-печати [[Dilli|компании Dilli]]. Продолжается работа по совершенствованию продукции торговой марки PromoLED. Выпущены светодиодные модули (кластеры) жёлтого, красного и синего свечения 4-х и 5-ти элементные со сниженным в 2 раза энергопотреблением.

2012 год – Важным событием этого года стал запуск собственного производства такого популярного в рекламной сфере материала как ПВХ двух видов - [[Вспененный ПВХ|вспененный PromoFoam]] и [[Невспененный (жёсткий) ПВХ|твердый PromoPlast]]. Наша цель - качественный и доступный материал с широким ассортиментом номиналов и, что самое главное, произведенный в Украине!

2012 год - наша компания стала на два филиала больше - открываются [[Филиал во Львове]] и [[Филиал в Ровно|Ровно]]. При этом увеличив свой автопарк ещё на несколько грузовых машин.

2013 год – Компания Промдизайн стала официальным дистрибьютором оборудования [[Компания Roland DG|Roland DG]] в Украине, что подтверждено дилерским сертификатом.

2014 год – Благодаря ответственной и качественной работе своих сотрудников компания запустила новую производственную линию по производству [[Прозрачный ПВХ|прозрачного ПВХ]], предложив качественный отечественный продукт на рынок Украины.

2017 год – благодаря успешной работе на рынке ПВХ, компания продолжила развиваться и осваивать новые рынки. И приобрела линию по производству [[Полипропилен листовой|листового полипропилена]] и [[Полиэтилен листовой|полиэтилена]]. Многолетний опыт в экструзии, профессионализм наших технологов и инженеров, высокое качество оборудования и сырья – это всё помогает нам производить продукт высокого качества, который конкурирует с ведущими производителями листовых пластиков и другими аналогами.

2018 год - приобретение и переезд в собственные помещения в Одессе и Киеве.

2019 год - приобретение собственного помещения во Львове, начало ремонтно-строительных работ.

2020 год - модернизация складских помещений в Днепре, приобретение новой площадки в Харькове по адресу пер. Вишнёвый, 3. Начало большого строительства.

2021 - Переезд Львовского филиала в новые собственные помещения. Приобретение и запуск линии по производству листовых пластиков стирольной группы (полистирол, АБС, листы соэкструзии). Окончание строительства первой очереди офисно-производственно-складских помещений по улице Вишнёвой, Харьков. Переезд Харьковского филиала в новое помещение на ул. Вишневую.

2022 - Покупка гранулятора для изготовления красителей и примесей. Создание и введение в эксплуатацию робота-упаковщика на линию по производству жесткого ПВХ.

2023 - Создание и введение в эксплуатацию робота-упаковщика для линии вспененного ПВХ. Подготовка помещения для установки линии по производству пластика ПК/ПММА.

== Филиалы ==

Компания "Промдизайн" насчитывает 12 филиалов в 11 городах по Украине:

=== В Украине ===

* [[Филиал в Харькове (пер. Вишневый) | Харьков (пер. Вишневый)]]
* [[Филиал в Харькове (Центр) | Харьков (Центр)]]
* [[Филиал в Киеве | Киев]]
* [[Филиал в Днепре | Днепр]]
* [[Филиал во Львове | Львов]]
* [[Филиал в Одессе | Одесса]]
* [[Филиал в Кривом Роге | Кривой Рог]]
* [[Филиал в Запорожье | Запорожье]]
* [[Филиал в Ивано-Франковске | Ивано-Франковск]]
* [[Филиал в Ровно | Ровно]]
* [[Филиал в Виннице | Винница]]
* [[Филиал в Сумах | Сумы]]

Двусторонняя лента 3М GPT-020F

2023-05-31T11:18:50Z

Юрий Рыбалка: /* Практические советы */

[[Файл:Двусторонняя лента 3М GPT-020F.png|мини|Двусторонняя лента 3М GPT-020F]]
== Описание ==
Универсальная лента 3M™ GPT-020F — это прозрачная двусторонняя лента толщиной 200 микрон с модифицированным акриловым адгезивом, изготавливаемым без использования растворителей, и белым плёночным защитным слоем из полипропилена с логотипом. 3M GPT-020F отличается высокой стойкостью к сдвигу и отслаиванию и прочно приклеивается к самым разным поверхностям

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Клей || Акриловый безсольвентный
|-
| Влагостойкость || Высокая
|-
| Термостойкость || от - 40 до +190°С
|-
| Лайнер (подложка) || Пластиковый, белый с логотипом 3М
|-
| Основа || ПЭТ
|-
| Тип адгезива || Модифицированный акриловый
|-
| Защитный слой || Полиэтилен
|-
| Длина рулона || 50 м
|-
| Толщина || 0,2 мм
|-
| Цвет || Прозрачный
|-
| Температура эксплуатации || от -35 до +90°С
|}

==Преимущества и недостатки==
=== Преимущества ===
*Отлично склеивает материалы с высокой и низкой поверхностной энергией.
*Высокая начальная адгезия и влагостойкость.
*Удобство использования благодаря плёночному защитному слою.
*Высокая температурная стойкость: характеристики склеивания сохраняются при +190 °C кратковременно и +90 °C длительно.
===Недостатки===
Пластики, соединение с которыми проблематично:

*полипропилен;
*фторопласт;
*силиконы
*материалы с низкой поверхностной энергией.

==Область применения==
Двусторонняя лента 3М GPT-020F отлично подходит для склеивания таких материалов:
*Нержавеющая сталь
*HDPE
*АБС пластик
*Акрил
*Полипропилен
*Поликарбонат
*Алюминий
*Стекло

== Практические советы ==
[[Файл:Схема поклейки скотчу.jpg|мини|Схема поклейки 2-стороннего скотча]]
Для получения максимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и однородными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте необходимые меры предосторожности при обращении с растворителями.

Рекомендуется наносить ленту при температуре 21-38°С и выдерживать готовое изделие в течение 72 часов.

Не рекомендуется нанесение при температурах ниже 15°.

Необходим также прижим соединяемых поверхностей валиком или другим инструментом.

== Двусторонняя лента 3М GPT-020F в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/gpt-020f-dvustoronniy-skotch-3m Двусторонняя лента 3М GPT-020F]

Двусторонняя лента 3М 9088-200

2023-05-31T11:18:31Z

Юрий Рыбалка: /* Практические советы */

[[Файл:Двусторонняя лента 3М 9088-200.jpg|мини|Двусторонняя лента 3М 9088-200]]
== Описание ==
Двусторонняя лента 3М™ 9088-200 имеет очень высокую прочность на отслаивание и на сдвиг.
Лента представляет из себя прозрачную ПЭТ основу (0,012 мм), покрытую с двух сторон акриловым адгезивом толщиной 0,094 мм, и защитным слоем из белой бумаги с логотипом 3М.
Использованный в этой ленте адгезив имеет высокую адгезию к поверхностями как с высокой, так и с низкой поверхностной энергией. Высокая начальная адгезия обеспечивает получение прочного соединения через короткое время после нанесения.

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Защитный слой || Силиконизированная бумага
|-
| Тип адгезива || Модифицированный акриловый
|-
| Толщина (без защитного слоя) || 205 мкм
|-
| Основа || ПЭТ
|-
| Защитный слой || Белая бумага с красным логотипом 3М
|-
| Цвет || Прозрачный
|}

Срок хранения - 24 месяца с момента поставки при хранении в заводской упаковке при 21°C и относительной влажности 50 %.

{| class="wikitable"
|-
| '''[[Предел прочности при растяжении|Прочность на статический сдвиг]]''' Материал - нержавеющая сталь, перекрытие 25*25мм, 10000 мин || 1000г при 23°C
500г при 65°C 

500г при 90°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Краткая (Часы/минуты) || 150°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Длительная (Дни/недели) || 90°C
|-
| '''Устойчивость к действию растворителей''' || Хорошая
|-
| '''Устойчивость к УФ излучению''' || Очень высокая
|}

'''Устойчивость к действию пластификаторов'''

Все продукты имеют высокую устойчивость к миграции пластификатора. Однако, ввиду разнообразия применяемых пластификаторов, мы настоятельно рекомендуем тестирование перед применением. 10 дней выдержки при 50°С могут выявить возможные проблемы. Пластификаторы обычно входят в состав ПВХ и некоторых резин.

== Преимущества и недостатки ==
===Преимущества===
*Термостойкий скотч: до +150°С кратковременно;
*Прекрасная адгезия к поверхностям с высокой и низкой энергией;
*Высокая начальная липкость;
*Устойчивость к ультрафиолету;
*Отличная прочность на отрыв.

===Недостатки===
Пластики, соединение с которыми проблематично:

*полипропилен;
*фторопласт;
*силиконы
*материалы с низкой поверхностной энергией.

==Область применения==
Лента 9088-200 подходит как для внутреннего, так и для наружного промышленного применения.
Используется для соединения таких материалов:
*дерево;
*металлы;
*пластики;
*ткани;
*стекло;
*окрашенные поверхности;
*поверхности, окрашенные порошковыми красками;
*оформление мест продаж;
*монтаж знаков;
*соединение тканей;
*кожи;
*отделка мебели;
*именные таблички и другие.

== Практические советы ==
[[Файл:Схема поклейки скотчу.jpg|мини|Схема поклейки 2-стороннего скотча]]
* Прочность адгезионной связи зависит от степени контакта клейкой ленты с поверхностью. Для создания достаточного контакта необходимо сильно прижать ленту к поверхности.

* Для получения оптимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и прочными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте правила безопасности при работе с растворителями.

* Оптимальная температура нанесения ленты 21°C - 38°C и выдерживать готовое изделие в течение 72 часов.

*Не рекомендуется нанесение ленты при температуре ниже 15°C по причине низкой начальной адгезии вследствие увеличения вязкости адгезива.

== Двусторонняя лента 3М 9088-200 в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/9088-200-dvustoronnij-skotch-3m Двусторонняя лента 3М 9088-200]

[https://www.youtube.com/watch?v=0mgAgjZa4_8 '''Видеообзор на Youtube''']

Двусторонняя лента 3M VHB 4941

2023-05-31T11:18:15Z

Юрий Рыбалка: /* Практические советы */

[[Файл:Двусторонняя лента 3M VHB 4941.jpg|мини|Двусторонняя лента 3M VHB 4941]]
== Описание ==
Скотч 4941 – эластичная акриловая лента на вспененной основе толщиной 1,1 мм, способная соединять пластифицированный винил благодаря специально разработанному адгезиву, устойчивому к миграции пластификатора. Кроме того, адгезив хорошо применим на различных красках и грунтовках.

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Тип адгезива || Акриловый
|-
| Толщина ленты || 1.10 мм
|-
| Защитный слой || 0.10 мм
|-
| Общая толщина || 1.20 мм
|-
| Плотность || 960 кг/м3
|-
| Основа || Акриловая, вспененная (закрытые ячейки)
|-
| Защитный слой || Плёнка, цвет красный
|-
| Цвет ленты || Темно-серый
|}

Срок хранения - 24 месяца с момента поставки при хранении в заводской упаковке при 21°C и относительной влажности 50 %.

{| class="wikitable"
|-
| '''[[Предел прочности при растяжении|Прочность на статический сдвиг]]''' Материал - нержавеющая сталь, перекрытие 3.23 кв. см., 1000 минут || 1000г при 22°C
500г при 70°C 
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Краткая (Часы/минуты) || 150°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Длительная (Дни/недели) || 90°C
|-
| '''[[Предел прочности на разрыв]]'''. Материал - алюминий, комн. темп., площадь 6.45 кв. см, скорость 50 мм/мин || 585 кПа
|-
| '''[[Адгезия]] к нержавеющей стали (отслаивание)''' угол 90°, комн. темп.,72 ч выдержка, скорость 300 мм/мин || 350 Н/100мм
|}

== Преимущества и недостатки ==
===Преимущества===
*Скрытое, невидимое соединение;
*Высокая прочность и надежность;
*Использование тонких листов и легких материалов;
*Надежное соединение разнородных материалов;
*Защита от воздействия внешней среды;
*Сокращение производственных расходов.

===Недостатки===
Пластики, соединение с которыми проблематично:

*полипропилен;
*фторопласт;
*силиконы
*материалы с низкой поверхностной энергией.

== Область применения ==
Ленты VHB подходят как для внутреннего, так и для наружного промышленного применения:

*позволяет соединять материалы с высокой (алюминий, цинк, стекло, нержавеющая сталь, медь) и средней поверхностной энергией (ПВХ, акрил, АБС пластик);
*приклеивание на окрашенную поверхность;
*монтаж стекла, резины, оргстекла, металла, пенопласта, керамики;
*используется для крепления ребра жесткости к композитной панели;
*для соединения загрунтованного дерева;
*позволяет соединять детали из гибкого ПВХ (винила).

== Практические советы ==
[[Файл:Схема поклейки скотчу.jpg|мини|Схема поклейки 2-стороннего скотча]]
* Прочность адгезионной связи зависит от степени контакта клейкой ленты с поверхностью. Для создания достаточного контакта необходимо сильно прижать ленту к поверхности.

* Для получения оптимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и прочными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте правила безопасности при работе с растворителями.

* Оптимальная температура нанесения ленты 20°C - 40°C.

*Не рекомендуется нанесение ленты при температуре ниже 15°C по причине низкой начальной адгезии вследствие увеличения вязкости адгезива. Однако, если лента нанесена при нормальных условиях, адгезионные свойства ленты сохраняются в широком температурном интервале.

== Двусторонняя лента 3M VHB 4941 в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:

*[https://promdesign.ua/ru/4941f-dvustoronniy-seryy-skotch-3m Двусторонняя лента 3M VHB 4941]

[https://www.youtube.com/watch?v=inh8lCpCQ4U '''Видеообзор на Youtube''']

Двусторонняя лента 3M VHB 4910

2023-05-31T11:18:00Z

Юрий Рыбалка: /* Практические советы */

[[Файл:Двусторонняя лента 3M VHB 4910.jpg|мини|Двусторонняя лента 3M VHB 4910]]
== Описание ==
Скотч 4910 - прозрачная акриловая VHB лента толщиной 1,0 мм.

Прозрачность этой ленты делает её идеальной для соединения прозрачных материалов или для случаев, когда необходима невидимая линия соединения. Эта лента имеет более низкие показатели при растяжении, сдвиге и отрыве по сравнению с другими лентами VHB.

Если для монтажа использован двусторонний скотч VHB (Very High Bond - очень сильное склеивание), то можно быть уверенным в том, что такое соединение прослужит долго.

Ленты серии VHB не имеют равных по прочности соединения (1 МПа при нагрузке на сдвиг и 30-40 Н/см на отрыв), химической стойкости, стойкости к действию ударных и вибрационных нагрузок.

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Тип адгезива || Акриловый
|-
| Толщина ленты || 1.00 мм
|-
| Защитный слой || 0.13 мм
|-
| Общая толщина || 1.13 мм
|-
| Плотность || 960 кг/м3
|-
| Защитный слой || Плёнка, цвет красный
|-
| Цвет ленты || Прозрачный
|}

Срок хранения - 24 месяца с момента поставки при хранении в заводской упаковке при 21°C и относительной влажности 50 %.

{| class="wikitable"
|-
| '''[[Предел прочности при растяжении|Прочность на статический сдвиг]]''' Материал - нержавеющая сталь, перекрытие 3.23 кв. см., 1000 минут || 1000г при 22°C
500г при 66°C 

500г при 93°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Краткая (Часы/минуты) || 150°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Длительная (Дни/недели) || 93°C
|-
| '''[[Предел прочности на разрыв]]'''. Материал - алюминий, комн. темп., площадь 6.45 кв. см, скорость 50 мм/мин || 69 Н/см2
|-
| '''[[Адгезия]] к нержавеющей стали (отслаивание)''' угол 90°, комн. темп.,72 ч выдержка, скорость 300 мм/мин || 26 Н/10мм
|-
| Стойкость к УФ-излучению || После 346 ч выдержки в УФ-камере изменений нет.
|}

'''Устойчивость к растворителям'''

После проведения испытаний с большинством растворителей включая бензин, реактивное топливо JP4, минеральные спирты, моторные масла, аммониевые очиститель, ацетон, метил этиловый кетон, заметных изменений нет. Воздушная сушка 20 секунд.

== Преимущества и недостатки==
===Преимущества===
* Высокая прочность;
* Моментальный монтаж изделий, удешевление сборки, экономия времени и трудозатрат;
* Экономия материалов;
* Стойкость к внешним воздействиям ( УФ-излучение, влага, соли, растворители, температура);
* Вязкость и эластичность, устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам.

===Недостатки===
Пластики, соединение с которыми проблематично:

*полипропилен;
*фторопласт;
*силиконы;
*материалы с низкой поверхностной энергией.

Для предотвращения коррозии на меди или латуни необходимо использовать только материалы с лаковым покрытием. Для любых поверхностей, соединение с которыми вызывает вопросы, рекомендуется проводить дополнительную оценку.

== Область применения ==

Ленты VHB подходят как для внутреннего, так и для наружного промышленного применения.

Применяются для работы с самыми разнообразными поверхностями:

*загрунтованное дерево;
*большинство пластиков;
*композиты;
*металлы.

Во многих случаях ленты VHB могут заменить заклёпки, сварку, жидкие клеи и другие способы постоянного соединения.

== Практические советы ==
[[Файл:Схема поклейки скотчу.jpg|мини|Схема поклейки 2-стороннего скотча]]
* Прочность адгезионной связи зависит от степени контакта клейкой ленты с поверхностью. Для создания достаточного контакта необходимо сильно прижать ленту к поверхности.

* Для получения оптимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и прочными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте правила безопасности при работе с растворителями.

*Большинство пористых или волокнистых материалов требуют применения грунта для получения однородной поверхности.
*Некоторые материалы, (в том числе медь, латунь, пластифицированный винил) требуют покрытия для предотвращения взаимодействия материала с адгезивом.

* Оптимальная температура нанесения ленты 20°C - 40°C.
*Не рекомендуется нанесение ленты при температуре ниже 15°C по причине низкой начальной адгезии вследствие увеличения вязкости адгезива. Однако, если лента нанесена при нормальных условиях, адгезионные свойства ленты сохраняются в широком температурном интервале. В некоторых случаях прочность соединения может быть повышена, и максимальная прочность соединения достигнута быстро, если соединение подвергнуть воздействию повышенной температуры (65°C) в течение 1 часа. Это обеспечит лучшую адгезию к субстрату.

== Двусторонняя лента 3M VHB 4910 в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:

*[https://promdesign.ua/ru/4910-dvustoronniy-prozrachnyy-skotch-3m Двусторонняя лента 3M VHB 4910]

[https://www.youtube.com/watch?v=xI6i7bfBj4U '''Видеообзор на Youtube''']

Двусторонняя лента 3M VHB 4905

2023-05-31T11:17:34Z

Юрий Рыбалка: /* Практические советы */

[[Файл:Двусторонняя лента 3M VHB 4905.jpg|мини|Двусторонняя лента 3M VHB 4905]]
== Описание ==
Скотч 4905 - прозрачная акриловая VHB лента толщиной 0,5 мм.

Благодаря тому, что лента VHB 4905 высоко-прозрачная, она позволяет добиться невидимых линий соединения прозрачных и других материалов.

Если для монтажа использован двусторонний скотч VHB (Very High Bond - очень сильное склеивание), то можно быть уверенным в том, что такое соединение прослужит долго.

Ленты серии VHB не имеют равных по прочности соединения (1 МПа при нагрузке на сдвиг и 30-40 Н/см на отрыв), химической стойкости, стойкости к действию ударных и вибрационных нагрузок.

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Тип адгезива || Акриловый
|-
| Толщина ленты || 0.50 мм
|-
| Защитный слой || 0.13 мм
|-
| Общая толщина || 0.63 мм
|-
| Плотность || 960 кг/м3
|-
| Защитный слой || Плёнка, цвет красный
|-
| Цвет ленты || Прозрачный
|}

Срок хранения - 24 месяца с момента поставки при хранении в заводской упаковке при 21°C и относительной влажности 50 %.

{| class="wikitable"
|-
| '''[[Предел прочности при растяжении|Прочность на статический сдвиг]]''' Материал - нержавеющая сталь, перекрытие 3.23 кв. см., 1000 минут || 1000г при 22°C
500г при 66°C 

500г при 93°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Краткая (Часы/минуты) || 150°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Длительная (Дни/недели) || 90°C
|-
| '''[[Предел прочности на разрыв]]'''. Материал - алюминий, комн. темп., площадь 6.45 кв. см, скорость 50 мм/мин || 690 кПа
|-
| '''[[Адгезия]] к нержавеющей стали (отслаивание)''' угол 90°, комн. темп.,72 ч выдержка, скорость 300 мм/мин || 21 Н/10мм
|-
| Стойкость к УФ-излучению || После 346 ч выдержки в УФ-камере изменений нет.
|}

== Преимущества и недостатки ==
===Преимущества===
*Скрытое, невидимое соединение;
*Высокая прочность и надежность;
*Использование тонких листов и легких материалов;
*Надежное соединение разнородных материалов;
*Защита от воздействия внешней среды;
*Сокращение производственных расходов.

===Недостатки===
Пластики, соединение с которыми проблематично:

*полипропилен;
*фторопласт;
*силиконы
*материалы с низкой поверхностной энергией.

==Область применения==

Ленты VHB подходят как для внутреннего, так и для наружного промышленного применения.

Применяются для работы с самыми разнообразными поверхностями:

*загрунтованное дерево;
*большинство пластиков;
*композиты;
*металлы.

Во многих случаях ленты VHB могут заменить заклёпки, сварку, жидкие клеи и другие способы постоянного соединения.

== Практические советы ==
[[Файл:Схема поклейки скотчу.jpg|мини|Схема поклейки 2-стороннего скотча]]
* Прочность адгезионной связи зависит от степени контакта клейкой ленты с поверхностью. Для создания достаточного контакта необходимо сильно прижать ленту к поверхности.

* Для получения оптимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и прочными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте правила безопасности при работе с растворителями.

* Оптимальная температура нанесения ленты 20°C - 40°C.

*Не рекомендуется нанесение ленты при температуре ниже 10°C по причине низкой начальной адгезии вследствие увеличения вязкости адгезива. Однако, если лента нанесена при нормальных условиях, адгезионные свойства ленты сохраняются в широком температурном интервале.

== Двусторонняя лента 3M VHB 4905 в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:

*[https://promdesign.ua/4905-dvostoronniy-prozoriy-skotch-3m-1 Двусторонняя лента 3M VHB 4905]

[https://www.youtube.com/watch?v=nucxxpP5X0c '''Видеообзор на Youtube''']

Двусторонняя лента 3M 9528 на вспененной основе

2023-05-31T11:17:17Z

Юрий Рыбалка: /* Практические советы */

[[Файл:Двусторонняя лента 3M 9528 на вспененной основе.jpg|мини|Двусторонняя лента 3M 9528 на вспененной основе]]
== Описание ==
Двусторонняя лента 9528 - адгезив средней жесткости на каучуковой основе. Обладает высокой прочностью, устойчивостью к воздействию высоких температур и растворителей, в сочетании с высокой адгезией к различным поверхностям, включая низко энергетические пластики, такие как полиэтилен и полипропилен.

Двусторонние скотчи на вспененном носителе хорошо компенсируют неровности соединяемых деталей и обеспечивают наиболее полный контакт клеевого слоя. Эти ленты имеют очень высокую начальную адгезию и способны клеиться даже к "трудным" материалам.

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Тип адгезива || Полиэтиленовая пена
|-
| Толщина ленты || 0,80 мм
|-
| Толщина защитного слоя || 0,10 мм
|-
| Общая толщина|| 0,90 мм
|-
| Защитный слой || Белая бумага
|-
| Плотность || 70 кг/м3
|-
| Цвет ленты || Белый
|}

Срок хранения - 12 месяцев с момента поставки при хранении в заводской упаковке при 21°C и относительной влажности 50 %.

{| class="wikitable"
|-
| '''[[Предел прочности на разрыв]]''' (комнатная темп. , материал - алюминий 6.45 см.кв., скорость движения зажимов 50 мм/мин) || 48 Н/см2
|-
| '''[[Предел прочности при растяжении|Статический сдвиг]]''' (вес удерживаемый 100 часов на нержавеющей стали; перекрытие 3.23 см.кв.) || 250 г при 20°С
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Краткая (Часы/минуты) || 75°
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Длительная (Дни/недели) || 50°
|-
| '''Устойчивость к действию растворителя''' || не рекомендуется
|}

== Преимущества и недостатки ==
===Преимущества===
*Cпособность принимать форму поверхности, что является идеальным средством для соединения материалов с шероховатыми и неровными поверхностями;
*Клеевые соединения обладают шумоизоляционными свойствами;
*Отлично противостоят вибрационным и ударным нагрузкам;
*Соединения обеспечивают хорошую герметизацию;
*Имеет хорошие изоляционные качества.
===Недостатки===
* Очень быстро схватывается, поэтому клеить нужно с первого раза;
* Тяжело убираются остатки скотча с поверхности. Для более быстрой и качественной очистки поверхности от остатков скотча рекомендуется использовать [[Праймер 3М 94|Праймер 94 3М]]

== Области применения ==
Двусторонняя лента 3M 9528 на вспененной основе применяется для:
*сращивания бумажных рулонов, плёнок;
*монтажа плакатов, табличек, демонстрационных образцов;
*монтажа рекламных материалов, табличек, образцов, стендов, воблеров, зеркал.

== Практические советы ==
* Прочность адгезионной связи зависит от степени контакта клейкой ленты с поверхностью. Для создания достаточного контакта необходимо сильно прижать ленту к поверхности.
[[Файл:Схема поклейки скотчу.jpg|мини|Схема поклейки 2-стороннего скотча]]
* Для получения оптимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и прочными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте правила безопасности при работе с растворителями.

* Оптимальная температура нанесения ленты 20°C - 38°C.

*Не рекомендуется нанесение ленты при температуре ниже 10°C по причине низкой начальной адгезии вследствие увеличения вязкости адгезива. Однако, если лента нанесена при нормальных условиях, адгезионные свойства ленты сохраняются в широком температурном интервале.

== Двусторонняя лента 3M 9528 в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести в Украине:

*[https://promdesign.ua/ru/9528-dvustoronniy-skotch-3m-mini-upakovka Двусторонняя лента 3M 9528 на вспененной основе (мини-упаковка)]

[https://www.youtube.com/watch?v=NF3jNsB1xdE '''Видеообзор на Youtube''']

Двусторонняя лента 3M 9536 на вспененной основе

2023-05-31T11:16:56Z

Юрий Рыбалка: /* Практические советы */

[[Файл:Двусторонняя лента 3M 9536 на вспененной основе.jpg|мини|Двусторонняя лента 3M 9536 на вспененной основе]]
== Описание ==

Скотч 9536 - двусторонний скотч на вспененной основе общего назначения.

Имеет высокий уровень адгезии, что значительно ускоряет и облегчает сборку конструкций.

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Тип адгезива || Полиэтиленовая пена
|-
| Толщина ленты || 1.1±0.15 мм.
|-
| Защитный слой || Силиконизированная белая бумага (90г/м2)
|-
| Плотность || 55 кг/м3
|-
| Цвет ленты || Белый
|}

Срок хранения - 12 месяцев с момента поставки при хранении в заводской упаковке при 21°C и относительной влажности 50 %.

{| class="wikitable"
|-
| '''[[Адгезия]] к нержавеющей стали''' (180°, FTM1) || Выдержка 30 мин. 17 Н/25 мм. Разрыв основы
|-
| '''[[Предел прочности при растяжении|Статический сдвиг на нержавеющей стали]]''' || 1 кг.-25мм. х 25 мм. > 1000 часов
|-
| '''Температурная стойкость''' || От –40 до +60°
|}

== Преимущества и недостатки ==
===Преимущества===
* Cпособность принимать форму поверхности, что является идеальным средством для соединения материалов с шероховатыми и неровными поверхностями;
* Клеевые соединения обладают шумоизоляционными свойствами;
* Отлично противостоят вибрационным и ударным нагрузкам;
* Соединения обеспечивают хорошую герметизацию;
* Имеет хорошие изоляционные качества.
===Недостатки===
* Очень быстро схватывается, поэтому клеить нужно с первого раза;
* Тяжело убираются остатки скотча с поверхности. Для более быстрой и качественной очистки поверхности от остатков скотча рекомендуется использовать [[Праймер 3М 94|Праймер 94 3М]]

== Область применения ==

Лента 9536 подходят для использования в помещении.

Широко применяется в рекламе.

Используется для склеивания различных материалов:
*бумага;
*металл;
*стекло;
*сложные пластики — полиэтилен, полипропилен.

== Практические советы ==
* Прочность адгезионной связи зависит от степени контакта клейкой ленты с поверхностью. Для создания достаточного контакта необходимо сильно прижать ленту к поверхности.

[[Файл:Схема поклейки скотчу.jpg|мини|Схема поклейки 2-стороннего скотча]]

* Для получения оптимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и прочными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте правила безопасности при работе с растворителями.

* Оптимальная температура нанесения ленты 21°C - 38°C.

*Не рекомендуется нанесение ленты при температуре ниже 10°C по причине низкой начальной адгезии вследствие увеличения вязкости адгезива. Однако, если лента нанесена при нормальных условиях, адгезионные свойства ленты сохраняются в широком температурном интервале.

== Двусторонняя лента 3M 9536 в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:

*[https://promdesign.ua/ru/9536-dvustoronniy-skotch-3m Двусторонняя лента 3M 9536на вспененной основе]

[https://www.youtube.com/watch?v=776GKV9AXdA '''Видеообзор на Youtube''']

Двусторонние ленты 3M

2023-05-31T11:15:56Z

Юрий Рыбалка: /* Виды двусторонних лент 3М */

[[Файл:Двусторонние ленты 3М.jpg|мини|Двусторонние ленты 3М]]
==История==
Впервые создана в Германии 1882г. Первоначальная версия клейкой ленты состояла из газовой ткани и гуттаперчи. Позже, в 1921 г, она была усовершенствована для того, чтоб использоваться в медицине защищать от повреждений кожи. Изначально клей наносился только на края ленты, чтобы не раздражать повреждённый участок кожи. Запатентирована она была под названием Лейкопласт.
В 1929 г в компании Minnesota Mining and Manufacturing (ныне «3M») был разработан способ равномерного нанесения клея на ленту. Первоначально клейкая лента использовалась для упаковки обёртки для пищи, однако в годы Великой депрессии люди сами придумали множество других способов её использования.

==Описание==
Клейкая лента — применяемая в быту и на производстве плёночная лента с клеевым покрытием, технологически использующая физическое явление адгезии. Выпускается, как правило, в форме рулона с внешней неклеевой поверхностью, реже — с двусторонним нанесением клея. Используется для склеивания предметов вместе, а также защитного или декоративного покрытия предметов.
Клейкость зависит от толщины клеевого слоя (10-40 мкм); клей бывает акриловый или каучуковый. Клей наносится на плёнку из разного материала — фольги, бумаги, полиэтиленовой плёнки, плёнки ПВХ и др.

== Преимущества и недостатки ==
=== Преимущества===
Двусторонние ленты 3М обладают такими преимуществами:
* высокая прочность;
* устойчивость к воздействию высоких температур;
* устойчивость к растворителям;
* повышенный уровень адгезии к низкоэнергетическим пластикам (полиэтилен, полипропилен);
* высокий уровень адгезии значительно ускоряет и облегчает сборку конструкций.

===Недостатки===
Проблематично соединение с пластиками с низкой поверхностной энергией.

==Виды двусторонних лент 3М==
===3M™ Двусторонние клейкие ленты на вспененной основе===
Двусторонние ленты на вспененном носителе хорошо компенсируют неровности соединяемых деталей и обеспечивают наиболее полный контакт клеевого слоя. Эти ленты имеют очень высокую начальную адгезию и способны клеиться даже к "трудным" материалам.

[[Файл:Схема поклейки скотчу.jpg|мини|Схема поклейки 2-стороннего скотча]]

'''[[Двусторонняя лента 3M 9536 на вспененной основе]]'''

'''[[Двусторонняя лента 3M 9528 на вспененной основе]]'''

===3M™ Двусторонние клейкие ленты VHB™===
Большой популярностью на рекламном и строительном рынке уже много лет пользуются двусторонние ленты VHB™ (very high bond), обеспечивающие сверхпрочные и быстрые соединения материалов. Использование двусторонних скотчей VHB™ позволяет сохранить:
*эстетичный внешний вид изделий – шляпки, вмятины, следы сварки отсутствуют;
*высокую прочность соединения материалов (30-40 H/см на разрыв, 1 МПа на сдвиг);
*химическую стойкость соединений (при наружном использовании полная адгезия сохраняется более 5 лет);
*ударную и вибрационную стойкость адгезии.
'''[[Двусторонняя лента 3M VHB 4905]]'''

'''[[Двусторонняя лента 3M VHB 4910]]'''

'''[[Двусторонняя лента 3M VHB 4941]]'''

[[Файл:Схема поклейки скотчу 1.jpg|мини|Пример правильной поклейки скотча]]

===3M™ Тонкие двусторонние ленты===
В тонких двусторонних лентах сочетается очень высокая прочность на отслаивание и на сдвиг.
Использованный в этих лентах адгезив имеет высокую адгезию к поверхностями как с высокой, так и с низкой поверхностной энергией. Высокая начальная адгезия обеспечивает получение прочного соединения через короткое время после нанесения.

'''[[Двусторонняя лента 3М 9088-200]]'''

'''[[Двусторонняя лента 3М GPT-020F]]'''

'''[[Листовой клей 3M 7955MPL]]'''

==Альтернативы двусторонним лентам==
Для склеивания поверхностей можно так же использовать:
*[[Скотчи 3M]]
*[[Клеи ТМ "Weiss"]]
*[[Клеи-спреи 3М]]

== Двусторонние ленты 3M в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

===Двусторонние клейкие ленты на вспененной основе===

В Украине:

*[https://promdesign.ua/ru/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/3m-dvustor-klykie-lentu-skotch-na-vspen-osnove Двусторонние клейкие ленты на вспененной основе]

===Двусторонние клейкие ленты VHB™===

В Украине:

*[https://promdesign.ua/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/dvustoronnie-kleykie-lentu-vhb Двусторонние клейкие ленты VHB™]

===Тонкие двусторонние ленты===

В Украине:

*[https://promdesign.ua/ru/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/tonkie-dvustor-lentu-skotchi Тонкие двусторонние ленты]

Файл:Схема поклейки скотчу 1.jpg

2023-05-31T11:15:03Z

Юрий Рыбалка:

Пример поклейки скотча

Файл:Схема поклейки скотчу.jpg

2023-05-31T11:11:53Z

Юрий Рыбалка:

Правильне використання скотчу

Ассортимент материалов компании "Промдизайн"

2023-04-14T08:34:46Z

Юрий Рыбалка: /* Листовые пластики */

== [[Листовые пластики]] ==
* [[Акрил (оргстекло)]]
* [[САН (SAN)]]
* [[Полипропилен листовой]]
* [[Сварочный пруток|Сварочный пруток для ПП]]
* [[Полиэтилен листовой]]
* [[Сварочный пруток|Сварочный пруток для ПЭ]]
* [[Вспененный ПВХ]]
* [[Невспененный (жёсткий) ПВХ]]
* [[Прозрачный ПВХ]]
* [[Монолитный поликарбонат]]
* [[Сотовый поликарбонат]]
* [[Полистирол ударопрочный (HIPS)]]
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)]]
* [[Алюминиевые композитные панели]]
* [[ПЭТ листовой]]
* [[Пенокартон]]
* [[Зеркальные пластики]]
* [[АБС (ABS)]]
* [[Прозрачный баннер (ПВХ-плёнка)]]
* [[Акриловый камень]]

=== Многослойные листовые пластики ===
* [[ABS/PMMA]]
* [[ABS/TPU]]
* [[ABS/PC]]
* [[ABS/ASA]]
* [[Двухслойный пластик для гравировки]]

== [[Самоклеящиеся плёнки]] ==
* [[Цветные плёнки]]
* [[Плёнки для печати]]
* [[Автомобильные плёнки]]
* [[Светонакапливающие плёнки]]
* [[Светоотражающие плёнки]]
* [[Монтажные плёнки]]
* [[Плёнка для рисования мелом]]
* [[Пломбировочная плёнка]]
* [[Плёнка для напольной ламинации]]
* [[Ракель]]
* [[Ножи для работы с плёнкой]]

== Профили ==

* [[Профили алюминиевые]]
* [[Профили пластиковые]]
* [[Профили стальные]]

== Скотчи, клеи и очистители ==

* [[Клеи ТМ "Weiss"]]
* [[Клей ТМ "3М"]]
* [[Праймеры и очистители]]
* [[Скотчи и двусторонние ленты]]

== Материалы для печати ==
* [[Баннерная ткань]]
* [[Сетка баннерная]]
* [[Текстиль для печати]]
* [[Бумаги для печати]]
* [[Плёнки для печати|Плёнки для печати и ламинирования]]
* [[Плёнка ПЭТ бэклит]]
* [[Холсты]]
* [[Люверсы и пробойники]]
* [[Чернила]]

== [[Светодиодная продукция]] ==
* [[Блоки питания]]
* [[Светодиодные модули]]

== Рекламные конструкции ==
* [[Х-баннеры]]
* [[Переворотные сегменты]]
* [[Штендеры]]

== Комплектующие ==
* [[Металлические декоративные держатели]]
* [[Держатели для объёмных букв]]
* [[Противоскользящие ножки]]

== Оборудование ==
=== Печатающие принтеры ===
* [[Сольвентные принтеры DGI]]
* [[Экосольвентные печатающие принтеры Roland]]
* [[УФ печатающие принтеры]]
* [[Печатающе-режущие плоттеры]]
* [[Текстильный принтер]]

=== [[3D принтеры]] ===
=== [[3D фрезеры-граверы]] ===
=== [[Лазерные граверы]] ===
=== [[Ударный фотопринтер]] ===
=== [[Плазменный раскройщик]] ===
=== [[Ламинаторы]] ===
=== [[Режущие плоттеры]] ===
=== [[Фрезы]] ===

Ассортимент материалов компании "Промдизайн"

2023-04-14T08:31:10Z

Юрий Рыбалка: /* Листовые пластики */

== [[Листовые пластики]] ==
* [[Акрил (оргстекло)]]
* [[САН (SAN)]]
* [[Полипропилен листовой]]
* [[Сварочный пруток]]
* [[Полиэтилен листовой]]
* [[Сварочный пруток]]
* [[Вспененный ПВХ]]
* [[Невспененный (жёсткий) ПВХ]]
* [[Прозрачный ПВХ]]
* [[Монолитный поликарбонат]]
* [[Сотовый поликарбонат]]
* [[Полистирол ударопрочный (HIPS)]]
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)]]
* [[Алюминиевые композитные панели]]
* [[ПЭТ листовой]]
* [[Пенокартон]]
* [[Зеркальные пластики]]
* [[АБС (ABS)]]
* [[Прозрачный баннер (ПВХ-плёнка)]]
* [[Акриловый камень]]

=== Многослойные листовые пластики ===
* [[ABS/PMMA]]
* [[ABS/TPU]]
* [[ABS/PC]]
* [[ABS/ASA]]
* [[Двухслойный пластик для гравировки]]

== [[Самоклеящиеся плёнки]] ==
* [[Цветные плёнки]]
* [[Плёнки для печати]]
* [[Автомобильные плёнки]]
* [[Светонакапливающие плёнки]]
* [[Светоотражающие плёнки]]
* [[Монтажные плёнки]]
* [[Плёнка для рисования мелом]]
* [[Пломбировочная плёнка]]
* [[Плёнка для напольной ламинации]]
* [[Ракель]]
* [[Ножи для работы с плёнкой]]

== Профили ==

* [[Профили алюминиевые]]
* [[Профили пластиковые]]
* [[Профили стальные]]

== Скотчи, клеи и очистители ==

* [[Клеи ТМ "Weiss"]]
* [[Клей ТМ "3М"]]
* [[Праймеры и очистители]]
* [[Скотчи и двусторонние ленты]]

== Материалы для печати ==
* [[Баннерная ткань]]
* [[Сетка баннерная]]
* [[Текстиль для печати]]
* [[Бумаги для печати]]
* [[Плёнки для печати|Плёнки для печати и ламинирования]]
* [[Плёнка ПЭТ бэклит]]
* [[Холсты]]
* [[Люверсы и пробойники]]
* [[Чернила]]

== [[Светодиодная продукция]] ==
* [[Блоки питания]]
* [[Светодиодные модули]]

== Рекламные конструкции ==
* [[Х-баннеры]]
* [[Переворотные сегменты]]
* [[Штендеры]]

== Комплектующие ==
* [[Металлические декоративные держатели]]
* [[Держатели для объёмных букв]]
* [[Противоскользящие ножки]]

== Оборудование ==
=== Печатающие принтеры ===
* [[Сольвентные принтеры DGI]]
* [[Экосольвентные печатающие принтеры Roland]]
* [[УФ печатающие принтеры]]
* [[Печатающе-режущие плоттеры]]
* [[Текстильный принтер]]

=== [[3D принтеры]] ===
=== [[3D фрезеры-граверы]] ===
=== [[Лазерные граверы]] ===
=== [[Ударный фотопринтер]] ===
=== [[Плазменный раскройщик]] ===
=== [[Ламинаторы]] ===
=== [[Режущие плоттеры]] ===
=== [[Фрезы]] ===

Сварочным прутком

2023-04-14T08:27:56Z

Юрий Рыбалка: Юрий Рыбалка переименовал страницу Сварочным прутком в Сварочный пруток

#перенаправление [[Сварочный пруток]]

Сварочный пруток

2023-04-14T08:27:56Z

Юрий Рыбалка: Юрий Рыбалка переименовал страницу Сварочным прутком в Сварочный пруток

== Описание ==
Сварочный пруток (полипропиленовый и полиэтиленовый) изготовлен методом экструзии и предназначен для сваривания плит, листов, профилей из полипропилена или полиэтилена.
== Применение ==
Пруток для сварки применяется в качестве присадочного материала при сварочном процессе с горячим воздухом или ручным экструдером. Все процессы сварки происходят в термопластическом состоянии в зоне сварного шва. Там нитевидные молекулы материала соединяются и переплетаются в гомогенное образование. Свариваются пластики одного вида.
== Виды сварочного прутка ==
Производим сварочные прутки натурального, черного, серого, зеленого, синего цветов, которые защищены УФ-стабилизатором от выгорания. Сварочный пруток изготовлен из тех же марок морозостойкого блок-сополимера полипропилена и полиэтилена, из которых сделаны наши полипропиленовые и полиэтиленовые листы. Мы производим сварочные прутки различной формы. Круглые, диаметр 3,0 - 5,0 мм. Овальные, 5,8 Х 3,8 мм. Треугольные 5 Х 5 Х 7 мм.
== Преимущества сваривания сварочным прутком ==
Наиболее простой и бюджетный, с точки зрения оборудования, способ сварки сварочным прутком, широко распространенный при сварке листов малой толщины и линейных размеров.
== Недостатки сваривания сварочным прутком ==
При сваривании пластиков могут возникать напряжения в зависимости от способа сварки в различных направлениях: поперек шва, вдоль, а при толстых стенках и в вертикальном направлении. Вызываются эти напряжения из-за местного нагрева и неравномерного охлаждения сварочного шва.
== Практические советы ==
Предотвращение образования полостей в сварочном шве.
Полости образуются лишь после процесса сварки. Их можно предотвратить изменением скорости охлаждения шва, геометрией сварочного башмака, но не изменением параметров сварки. Полости возникают особенно при большой толщине стенки свариваемых деталей, и при низких рабочих температурах в помещении. Полости возникают из-за того, что после застывания поверхности шва на ней образуется пленка, которая противодействует объемной усадке. Как следствие, неизбежно возникают полости. Медленное охлаждение не приводит к образованию полостей, оно достигается тем, что сварочный шов накрывают тканью, которая обладает достаточной термостойкостью. При этом также устраняются напряжения в зоне шва.

== Сварочный пруток в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания "Промдизайн" - это мы. Коллектив специалистов, которые развивают производство полимерной продукции в Украине.

Компания "Промдизайн" - единственный производитель листовых пластиков в Украине, который имеет самый широкий ассортимент производимой продукции.

У нас можно приобрести сварочный пруток:

В Украине:
* [https://promoplast.ua/produktsiya/prutok/prutok-polipropilenovyj полипропиленовый сварочный пруток]
* [https://promoplast.ua/produktsiya/prutok/prutok-polietilenovyj полиэтиленовый сварочный пруток]

Профиль для текстиля

2023-02-02T14:48:19Z

Юрий Рыбалка: /* Ассортимент профилей */

Нашей компанией был разработан совершенно новый вид текстильного профиля - ТЕКСТИЛЬНАЯ система PromoTex - премиум-решение для рекламы и интерьеров! Используя данный профиль, не придётся искать швею и тратить время на пришивание канта к текстилю с изображением.
Новая разработка позволяет легко заменять одно изображение другим с помощью подручных средств (без использования спец. оборудования)
ТЕКСТИЛЬНАЯ система PromoTex представляет собой систему профилей с натянутым на неё полиэстровым текстилем. На текстиле печатается желаемое изображение, натяжка производится с использованием специального уплотнителя.

===== Применение: =====

* рекламные лайтбоксы;
* оформление мест продажи, выставочных стендов, фоторабот;
* дизайн интерьеров, кафе и ресторанов.

===== Преимущества и характеристики текстильной системы PromoTex: =====

* конструкция премиум-класса для мест, где требуется солидное решение за разумные деньги;
* в 2 раза ярче традиционных акриловых лайтбоксов;
* холодное белое свечение, не искажающее цветопередачу изображения, в отличие от обычных баннерных систем;
* лёгкий вес текстиля, который в 3 раза легче баннера и в 47 раз – акрила;
* аккуратный внешний вид со всех сторон, без видимого крепления и обрамления на лицевой стороне;
* меньше размерных ограничений при производстве больших конструкций;
* поставляются как односторонние, так и двухсторонние системы, что значительно расширяет возможности их применения;
* полный набор комплектующих + услуги печати на светорассеивающем полиэстровом текстиле;
* смену изображения можно произвести самостоятельно без специальной подготовки с лицевой стороны, без каких-либо специальных инструментов – не нужно * отвечает всем европейским экологическим нормам.
Профиль для текстиля поставляется в ламелях - 6 м.п.

Как заправить ткань в текстильный профиль не пришивая кант можно посмотреть на видео - [https://www.youtube.com/watch?v=h1iaUEA6ZwM&t=2s Как заправить ткань в текстильный профиль]

Рамка из текстильного профиля с кантом без пришивания - [https://www.youtube.com/watch?v=lpSF7wHs7w4&t=97s Текстильный профиль без пришивания канта к ткани]

===== Ассортимент профилей =====
В компании Промдизайн вы сможете приобрести:
* текстильную систему PromoTex одностороннюю 100мм
* текстильную систему PromoTex рамка 18мм
* профиль текстильный односторонний 50мм и 100мм
* профиль текстильный двусторонний 100мм
* профиль текстильный рамка 18мм

Украина: [https://promdesign.ua/profili/profili-i-sistemi-dlya-laytboksov/tekstilnaja-sistema-promo-tex Текстильная система]

Сварочный пруток

2023-02-02T14:47:33Z

Юрий Рыбалка: /* Сварочный пруток в ассортименте компании "Промдизайн" */

Polygal-Plazit

2023-02-02T14:47:22Z

Юрий Рыбалка: Полностью удалено содержимое страницы

Polygal-Plazit

2023-02-02T14:47:16Z

Юрий Рыбалка: /* Миссия */

==Гарантия производителя==
=== Гарантия===

Мировой стандарт гарантии, подтвержденный временем, на поликарбонат — 10 лет. Компания Полигаль уже полвека занимается производством этого материала и нашей продукцией пользуются по всему миру.

Мы гарантируем качество и превосходный вид сооружений, выполненных с применением наших материалов. Однако, срок службы наших изделий составляет более 20 лет. Мы единственная в мире компания, которая может подвтердить. Архитектурные сооружения с нашими материалами расположены по всему миру и многие из них награждены архитеткурными премиями.

Казалось бы откуда производители могут знать, как будет вести себя материал через 3 – 4 или 10 лет его использования? Но ведь завод «Полигаль Восток» только в России существует 10 лет, а начал он свою работу в Израиле больше 40 лет назад и именно на этом заводе произведен первый в мире лист сотового поликарбоната. Все эти годы специалисты Полигаль, в уникальной лаборатории проводят испытания ударных нагрузок. Эти накопленные и изученные данные стали стандартами отрасли и легли в основы международных стандартов и российских ГОСТов.
* ВНИМАНИЕ: гарантия 10 лет установлена для листов, которые используются в Израиле, в стране с высокой круглогодичной солнечной активностью. В условиях российского климата гарантия на поликарбонат составляет минимум 15 лет.

Гарантия на поликарбонат, которую дает «Полигаль Восток» означает, что материал не потеряет своих физико-оптических свойств: не помутнеет, не пожелтеет, не станет хрупким. Между тем, срок его службы намного превышает срок гарантии.

Впрочем, надо помнить, гарантия производителя не снимает ответственности с покупателя. Завод не сможет исполнить своих гарантийных обязательств, если бдут нарушены рекомендации по монтажу поликарбоната.

Есть в сотовом поликарбонате очень важные особенности из-за его ячеистой структуры, которые необходимо учесть. А также важно очень ответственно подойти к разработке и созданию несущей конструкции. На сайте завода Полигаль Восток вы можете ознакомиться с инструкциями по монтажу, с примерами расчетов, таблицами, по которым можно рассчитать вашу конструкцию в зависимости от того, в каком регионе она находится и какой снеговой нагрузке подвергается. Вооруженные этими знаниями вы избежите многих ошибок и обращение с поликарбонатом действительно станет для вас простым и удобным
===Условия гарантии===
* Гарантия распространяется только на изделие, примененное, смонтированное, очищенное и хранимое в соответствие с письменными рекомендациями производителя.
* Важно заметить, что изделие защищено специальным защищающим от ультрафиолетового излучения слоем UV с одной стороны. Для действенности настоящей гарантии, монтаж плит должен производиться защищенной стороной вверх.
* Гарантии не распространяются на механическое повреждение поверхности изделия трением. Гарантии не распространяются также на пожелтение или уменьшение светопропускной способности плит из-за грязи, царапин, поломки, воздействия солнечной радиации с внутренней незащищенной стороны или иных повреждений.
* Настоящая гарантия не распространяется на плиты Polygal, которые подвергались формованию под давлением или при нагреве.

== Контроль качества==

Производственный контроль: на предприятии «Полигаль Восток» существует специальное подразделение – Служба Обеспечения Качества, контролирующее все аспекты производственной деятельности.

Основная задача такой службы – обеспечить постоянство заданного качества продукции. Для чего продукция проверяется по широкому спектру параметров, а именно:
* Внешний вид, вес, геометрия;
* % светопропускания;
* Толщина и равномерность UV защитного слоя;
* Продукция не соответствующая заданным параметрам немедленно отбраковывается;

==Лаборатория cлужбы обеспечения качества==
* Основная лаборатория, расположенная на заводе в Израиле, позволяет произвести следующие проверки:

Приёмные проверки сырья
Форсированные погодные условия и влияние погодных условий на продукции

* Химическая совместимость

Испытания проводятся для штатных и новых комплектующих изделий, а также для комплектующих по просьбам заказчиков.
* Ударные нагрузки

При проверке ударных нагрузок измеряется энергия необходимая для разрушения образца твердых пластиков, при помощи удара свободно падающего груза. Этот тест моделирует воздействие града на поверхность плиты. Результат зависит от ряда параметров: тип полимера, толщина наружной стенки, расстояние между ребрами плиты, возраст плиты, наличие воздействия агрессивных химических веществ, остаточные внутренние напряжения в результате экструзии:

Выпуск продукции осуществляется партиями.
Перед началом выпуска каждой очередной партии листов образец продукции сравнивается с эталоном, хранящимся в лаборатории.
Производство начинается строго после получения положительного заключения от Службы Обеспечения Качества
Во время производства, операторы ведут визуальный и инструментальный контроль готовых листов.
* Компьютерная маркировка

Все выпускаемые листы сотового поликарбоната – как в России, так и в Израиле — имеют маркировку
Наносится на лицевую сторону вдоль направления экструзии
Номер экструзионной линии
Время производство конкретного листа
* Цветовая стандартизация

Цвет из разных партий будет абсолютно одинаковым. Каждая партия продукции, выпускаемая заводом «Полигаль Восток», сверяется с эталонным образцом, при минимальном отклонении цвета всю партию утилизируют.
* Приборы, форсирующие погодные условия:

«Аtlas» — моделирует солнечное излучение на всех диапазонах.
«QUV» — испытывает плиты в условиях жесткого УФ-излучения

==Продукция==

Группа работает с большим количеством полимеров: поликарбонат, акрил (оргстекло), полистирол, САН, полипропилен, кроме плит выпускаются так же профили из поликарбоната и полипропилена.

«Plazit Polygal Group» продолжает развивать свои продукты, производственные мощности, персонал и расширяет свое присутствие на рынке полимерных материалов. Мы стремимся к удовлетворению потребностей наших клиентов, гарантируя им высокое качество нашей продукции, гибкость в обслуживаниии и быстрое реагирование на возникающие вопросы — эти обязательства являются ключом ко всей нашей деятельности.

Polygal-Plazit

2023-02-02T14:47:09Z

Юрий Рыбалка: /* История компании Полигаль */

==Миссия==

Деятельность человека разрушительно воздействует на живую среду нашей планеты. В стремлении подстроить мир под свои потребности цивилизация уничтожает природу, не думая о будущем.

Продолжение жизни на Земле, существование самого человека становится главной задачей, сегодняшнего поколения. Люди, которые отвечают за планету как разумные существа, не осознают весь ужас своей разрушительной деятельности. Сегодня влияние человека на окружающую среду стало настолько негативным, что нанесенный ущерб трудно исправить. Мы обязаны приложить все усилия, чтобы сохранить природу Земли для будущих поколений.

Миссия компании «Полигаль Восток» это организация производства без ущерба для окружающей среды, выпуск продукции для «зеленого» использования во всех отраслях применения, обеспечение возможности вторичной переработки. Мы делаем продукт для защиты человека от внешних погодных условий. Мы делаем эту защиту безопасной, прозрачной, подчеркивающей всю красоту окружающего мира.

==Гарантия производителя==
=== Гарантия===

Мировой стандарт гарантии, подтвержденный временем, на поликарбонат — 10 лет. Компания Полигаль уже полвека занимается производством этого материала и нашей продукцией пользуются по всему миру.

Мы гарантируем качество и превосходный вид сооружений, выполненных с применением наших материалов. Однако, срок службы наших изделий составляет более 20 лет. Мы единственная в мире компания, которая может подвтердить. Архитектурные сооружения с нашими материалами расположены по всему миру и многие из них награждены архитеткурными премиями.

Казалось бы откуда производители могут знать, как будет вести себя материал через 3 – 4 или 10 лет его использования? Но ведь завод «Полигаль Восток» только в России существует 10 лет, а начал он свою работу в Израиле больше 40 лет назад и именно на этом заводе произведен первый в мире лист сотового поликарбоната. Все эти годы специалисты Полигаль, в уникальной лаборатории проводят испытания ударных нагрузок. Эти накопленные и изученные данные стали стандартами отрасли и легли в основы международных стандартов и российских ГОСТов.
* ВНИМАНИЕ: гарантия 10 лет установлена для листов, которые используются в Израиле, в стране с высокой круглогодичной солнечной активностью. В условиях российского климата гарантия на поликарбонат составляет минимум 15 лет.

Гарантия на поликарбонат, которую дает «Полигаль Восток» означает, что материал не потеряет своих физико-оптических свойств: не помутнеет, не пожелтеет, не станет хрупким. Между тем, срок его службы намного превышает срок гарантии.

Впрочем, надо помнить, гарантия производителя не снимает ответственности с покупателя. Завод не сможет исполнить своих гарантийных обязательств, если бдут нарушены рекомендации по монтажу поликарбоната.

Есть в сотовом поликарбонате очень важные особенности из-за его ячеистой структуры, которые необходимо учесть. А также важно очень ответственно подойти к разработке и созданию несущей конструкции. На сайте завода Полигаль Восток вы можете ознакомиться с инструкциями по монтажу, с примерами расчетов, таблицами, по которым можно рассчитать вашу конструкцию в зависимости от того, в каком регионе она находится и какой снеговой нагрузке подвергается. Вооруженные этими знаниями вы избежите многих ошибок и обращение с поликарбонатом действительно станет для вас простым и удобным
===Условия гарантии===
* Гарантия распространяется только на изделие, примененное, смонтированное, очищенное и хранимое в соответствие с письменными рекомендациями производителя.
* Важно заметить, что изделие защищено специальным защищающим от ультрафиолетового излучения слоем UV с одной стороны. Для действенности настоящей гарантии, монтаж плит должен производиться защищенной стороной вверх.
* Гарантии не распространяются на механическое повреждение поверхности изделия трением. Гарантии не распространяются также на пожелтение или уменьшение светопропускной способности плит из-за грязи, царапин, поломки, воздействия солнечной радиации с внутренней незащищенной стороны или иных повреждений.
* Настоящая гарантия не распространяется на плиты Polygal, которые подвергались формованию под давлением или при нагреве.

== Контроль качества==

Производственный контроль: на предприятии «Полигаль Восток» существует специальное подразделение – Служба Обеспечения Качества, контролирующее все аспекты производственной деятельности.

Основная задача такой службы – обеспечить постоянство заданного качества продукции. Для чего продукция проверяется по широкому спектру параметров, а именно:
* Внешний вид, вес, геометрия;
* % светопропускания;
* Толщина и равномерность UV защитного слоя;
* Продукция не соответствующая заданным параметрам немедленно отбраковывается;

==Лаборатория cлужбы обеспечения качества==
* Основная лаборатория, расположенная на заводе в Израиле, позволяет произвести следующие проверки:

Приёмные проверки сырья
Форсированные погодные условия и влияние погодных условий на продукции

* Химическая совместимость

Испытания проводятся для штатных и новых комплектующих изделий, а также для комплектующих по просьбам заказчиков.
* Ударные нагрузки

При проверке ударных нагрузок измеряется энергия необходимая для разрушения образца твердых пластиков, при помощи удара свободно падающего груза. Этот тест моделирует воздействие града на поверхность плиты. Результат зависит от ряда параметров: тип полимера, толщина наружной стенки, расстояние между ребрами плиты, возраст плиты, наличие воздействия агрессивных химических веществ, остаточные внутренние напряжения в результате экструзии:

Выпуск продукции осуществляется партиями.
Перед началом выпуска каждой очередной партии листов образец продукции сравнивается с эталоном, хранящимся в лаборатории.
Производство начинается строго после получения положительного заключения от Службы Обеспечения Качества
Во время производства, операторы ведут визуальный и инструментальный контроль готовых листов.
* Компьютерная маркировка

Все выпускаемые листы сотового поликарбоната – как в России, так и в Израиле — имеют маркировку
Наносится на лицевую сторону вдоль направления экструзии
Номер экструзионной линии
Время производство конкретного листа
* Цветовая стандартизация

Цвет из разных партий будет абсолютно одинаковым. Каждая партия продукции, выпускаемая заводом «Полигаль Восток», сверяется с эталонным образцом, при минимальном отклонении цвета всю партию утилизируют.
* Приборы, форсирующие погодные условия:

«Аtlas» — моделирует солнечное излучение на всех диапазонах.
«QUV» — испытывает плиты в условиях жесткого УФ-излучения

==Продукция==

Группа работает с большим количеством полимеров: поликарбонат, акрил (оргстекло), полистирол, САН, полипропилен, кроме плит выпускаются так же профили из поликарбоната и полипропилена.

«Plazit Polygal Group» продолжает развивать свои продукты, производственные мощности, персонал и расширяет свое присутствие на рынке полимерных материалов. Мы стремимся к удовлетворению потребностей наших клиентов, гарантируя им высокое качество нашей продукции, гибкость в обслуживаниии и быстрое реагирование на возникающие вопросы — эти обязательства являются ключом ко всей нашей деятельности.

Холсты

2023-02-02T14:46:39Z

Юрий Рыбалка: /* Холст в ассортименте компании "Промдизайн" */

[[Файл:Холст для печати.jpg|мини| Холст для печати]]
== История ==

Впервые в Европе холст начал использоваться в 16 веке венецианскими и флорентийскими живописцами, а позже стал популярен и в других странах фламандцами, голландцами и германцами, при чем холст приобрёл такую популярность, что старые иконы с деревянных основ начали массово переносить на обычный холст. К слову, холст был двух видов- льняной и из конопли. Вплоть до 18 века массово использовали конопляный холст, потому что отличить качественный конопляный холст от льняного было иногда очень сложно, он имел более желтоватый оттенок , но был значительно грубее и более износоустойчивый.

История художественной цифровой печати (направление в цифровой печати специализирующееся на репродукции художественных произведений, а так же печати высококачественного фотоизображения на холсте) берет своё начало в США 1985 в году.А о том, что такое печать на холсте, мир узнал недавно — около 30 лет назад. Метод появился, когда художественные полотна удалось оцифровать, а полученное изображение — перенести на новый носитель. Смысл процесса — в тиражировании копий рукотворных шедевров в угоду запросам потребителя.

Мало кто мог себе позволить приобрести подлинник, нарисованный рукой художника. А вот репродукцию — почти все. Вот и стали люди украшать свои дома картинами, а печать на холсте развивалась дальше, постепенно расширяя сферы применения.

== Краткое описание ==

Холст — натуральная (как правило, льняная), синтетическая или комбинированная (смесовая) ткань с полотняным (то есть, перпендикулярным с чередованием нахлёстов через одну нить) переплетением пряжи.
Холст изготавливается из различных тканных материалов, таких как лён, хлопок, джут, полиэстер, а также из смесей вышеназванных материалов. Наиболее долговечным и признанным материалом считается холст из 100% льна. В свою очередь льняной холст подразделяется на длинноволокнистый и коротковолокнистый (очес).

Холст из длинноволокнистого льна обладает достаточной гибкостью нити, однородной структурой и высокой износоустойчивостью. Длинноволокнистый холст производится в Европе преимущественно на территории Бельгии, Италии и Франции. Холст из коротковолокнистого льна обладает повышенной ломкостью нити, неоднородной структурой и малой износоустойчивостью. Коротковолокнистый холст производится преимущественно в Белоруссии, России и Китае. Например, так называемый "театральный холст" и "репинский холст" изготавливаются из коротковолокнистого очеса.

== Характеристики ==

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения || Значение
|-
|[[Плотность]] || г/м3 ||220; 260; 340; 360.
|-
|[[Диапазон рабочих температур]] || °C || от -20 до +65
|-
|}

== Виды холстов для печати ==

Для широкоформатной печати картины на холсте по фото и прочих полиграфических работ используют натуральные и синтетические холсты.

[[Файл:Печать на натуральном холсте.jpg|мини| Печать на натуральном холсте]]
=== Натуральный ===
Натуральные – настоящие полотна, поэтому считается, что распечатки на них более похожи на оригиналы. Но при этом они требуют к себе бережного отношения. Для защиты основы и распечатанного на ней изображения натуральные холсты принято покрывать лаком. Лак обеспечивает защиту от проникновения пыли и влаги, а также защищает от механических воздействий. Ведь гораздо проще очистить от пыли пленку, образованную лаком, а не красочный слой. Ну и кроме того лак создает глянец.
Конечно печать на натуральном холсте выглядит наиболее выразительно, структура ткани больше выражена, чем на синтетическом. Видно рельеф каждого переплетения нити. Натуральный холст бывает глянцевый и матовый. Какой холст для печати выбрать в этом случае? На глянцевой основе ярче и насыщенней выглядят цвета. Конечно, все зависит от задачи и изображения, которое Вы планируете напечатать на холсте. Если это имитация живописи маслом, то лучше выбирать глянцевый холст. Если же Вы планируете напечатать имитацию пастели или винтажную фотографию, тогда лучше выбрать матовый холст. Вобщем все зависит от Ваших творческих задумок.

Если планируется напечатать репродукцию, особенно картины, написанной масляными красками, стоит выбирать холсты с плотностью от 300 и более гр. Такой холст отличается грубой фактурой, которая и придает ему вид сотканной вручную ткани. Материал очень прочный и без проблем выдерживает не только лакировку, но и обработку гелями, имитирующими мазки масляной краской. А вот для печати фотографий на холсте лучше использовать тонко тканый холст. Его поверхность глаже и белее, а переплетение нитей равномерно по всей поверхности холста. Кроме того, натуральные холсты могут быть льняными и хлопковыми. Вообще профессиональные художники для работы с маслом выбирают лен, так как он лучше противостоит влажности и перепадам температур по сравнению с хлопком. Но при этом у льна более зернистая и грубая фактура.

При выборе материала нужно также учитывать то, что натуральные холсты почти всегда – матовые, хотя производители и стараются делать поверхность более глянцевой по сравнению с естественной.

'''Натуральный холст обладает массой достоинств:'''

* высокие эстетические показатели;
* идеальная имитация рукописного произведения;
* прочность и долговечность.

'''Недостатки:'''

Важно учитывать, что у этого материала есть определенные требования к влажности и температуре воздуха. В доме, квартире он долгие годы отлично сохраняется, так как в мастерских после создания изображения холст покрывается специальными лаками. Но при попадании влаги, резких перепадов температур материал может деформироваться.

[[Файл:Печать на синтетическом холсте.png|мини| Печать на синтетическом холсте]]
=== Синтетический ===

Синтетический холст – ровный, что хорошо смотрится при печати фотографий. Они боятся влаги меньше натуральных и могут быть как абсолютно белыми, так и выполненными в другом цвете. По составу синтетический холст состоит из полиэстровых и хлопковых нитей, при этом полиэстера больше. Бывают как матовыми, так и глянцевыми. Могут использоваться и как недорогая и как качественная основа для печати. Все зависит от выбора производителя материала. Хороший немецкий синтетический холст обойдется дороже недорогого натурального. При этом на нем еще и будут отлично смотреться фотографии или модульные картины.
Такой холст более прочный, чем натуральный. Он нейтрален к внешней среде и температурам, не впитывает влагу, запахи. По фактуре есть разные варианты: от крупно- до мелкоячеистой, полотняное плетение, двунитка. Синтетика экологична, не горит, а плавится, точно имитирует фактуру натурального полотна и стоит дешевле.

Синтетический холст чаще выбирают, когда важен бюджет печати. Это более экономный вариант печати на холсте. Изображение, напечатанное на синтетическом холсте выглядит более бледно и не так насыщенно, как на натуральном материале. Но, тут нужно понимать, что в основном яркость печати изображения на холсте зависит от краски или вида печати, который Вы выбираете.

Чаще искусственные холсты используют для печати рекламы и интерьерных элементов. Реже — для портретов и фото, еще реже — для репродукций картин. Все-таки на натуральных нитях художественные полотна выглядят лучше, хотя ничто не ограничивает выбор сюжетов изображений по вкусу заказчика.

'''Преимущества синтетических холстов:'''

* устойчивость к температурным перепадам и влаге;
* идеально ровная поверхность;
* вариативность;
* доступная стоимость.

Синтетические нити не теряют своих свойств под внешними воздействиями, не требуют идеальных условий. Холст из таких волокон может украшать любые помещения. В отличие от льняных, хлопковых нитей, синтетика обладает одинаковыми показателями толщины по всей длине. Это гарантирует создание абсолютно ровного полотна, позволяет осуществлять печать на холсте с высоким разрешением, добиваться максимально точной передачи.

'''Недостатки:'''

* горючесть;
* боится влаги.

== Применение холста ==

Как правило холст применяют для [[ Широкоформатная печать | широкоформатной печати]] и при печати картин. Разрезать под нужный размер можно обычными ножницами либо канцелярским ножом из серии [[Olfa]].

== Холст в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн является крупнейшим поставщиком холстов для печати в Украине. В ассортименте компании представлены как натуральные так и синтетические холсты. Ознакомится с ассортиментом и ценами можно перейдя по ссылкам ниже.

Купить холст в Украине:
* [https://promdesign.ua/materialu-dlja-pechati/kholst Холст для печати]

Монолитный поликарбонат

2023-02-02T14:46:23Z

Юрий Рыбалка: /* Монолитный поликарбонат в ассортименте компании "Промдизайн" */

== Монолитный поликарбонат ==

=== История создания===
Первые упоминания о поликарбонате относятся ещё к XIX веку.

Первые полимеризованные соединения поликарбоната были получены сотрудниками компании "Bayer" в 1953 году. Новый термпопласт был запатентован под названием "Makrolon".

В том же году, но несколько позже, аналогичный материал был получен сотрудниками компании "General Electric", ими материалу было дано название "Lexan".

=== Описание ===
[[Файл:ПК.jpg|мини|Поликарбонат]]

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик.
Монолитный поликарбонат «Моногаль»— термопластический полимер инженерного класса. Ему свойственны высокие электрическое сопротивление, ударопрочность, звукопоглощение, химическая и термическая стабильность, а также низкие влагопоглощение и теплоемкость.
Поликарбонат для производства листов «Моногаль» поставляется в виде гранул. Процесс производства монолитных поликарбонатных плит методом экструзии состоит в перемещении сырья в экструдере, расплавлении и выдавливании его через дизу (фильеру) — плоскощелевую конструкцию, при одновременном вытягивании, для получения плиты необходимой толщины.

{| class="wikitable"
|-
! Параметр !! Метод тестирования !! Единица измерения !! Значение
|-
!colspan=4|Физические свойства
|- align=center

|-
| [[Плотность]] || ASTM D792 || г/см3 || 1,20
|-
| Коэффициент преломления || ASTM D542 || - || 1,585
|-
| [[Коэффициент светопропускания]] || ASTM D1003 || % || 88-90
|-
!colspan=4|Механические свойства
|- align=center
|-
| [[Предел прочности при растяжении]] || ISO 527-2 || МПа || 60
|-
| [[Модуль упругости при растяжении]] || ISO 527-2 || Мпа || 2300
|-
| [[Относительное удлинение при разрыве]] || ISO 527-2 || % || >100
|-
| [[Относительное удлинение при растяжении]] || || % || 6
|-
| [[Модуль упругости при изгибе]] || ISO 178 || Мпа || 2330
|-
| [[Ударная вязкость]] по Шарпи || ISO 179 || кДж/м2 || без разрушения
|-
| [[Ударная вязкость]] по Изоду с надрезом || ISO 180а || кДж/м2 || >65
|-
!colspan=4|Термические свойства
|- align=center
|-
| Коэффициент термического расширения || ISO 11359 || мм/м*10°C || 0,7
|-
| [[Температура размягчения по Вика]] || ISO 306 || °C || 144
|-
| Температура деформации под нагрузкой 1,8 МПа || ISO 75-1 || °C || 130
|-
| Коэффициент теплопроводности || DIN 52612 || Вт/м*°C || 0,2
|-
| Тест на горючесть раскалённой проволокой || IEC60695-2 || °C || 900
|-
!colspan=4|Электро-технические свойства
|- align=center
|-
| Удельное объёмное сопротивление || ISO 60093 || Ω*см || 3*1014
|-
| Поверхностное сопротивление (сухая поверхность) || ISO 60093 || Ω || 6*1015
|-
| Коэффициент затухания 1 МГц || ISO 60250 || || 0,009
|-
| Коэффициент затухания 100 Гц || ISO 60250 || || 0,0006
|}

Этот практически небьющийся, гибкий и прочный материал применяется для изготовления:

* покрытий из монолитного поликарбоната
* защитных ограждений спортивных площадок, щитов;
* шумозащитных светопроницаемых авто- и железнодорожных ограждений;
* пешеходных переходов в виде мостов,
* ударостойких навесов;
* фонарных плафонов и люков удаления дыма;
* рекламных вывесок и ситилайтов;
* остекления транспорта;
* прозрачных средств защиты, щитков на касках;
* защитных экранов на станках;
* различных видов арок.

=== Показатели пожарной опасности ===

Поликарбонат - один из наименее горючих прозрачный пластиков.

{| class="wikitable"
|-
! Параметр !! Стандарт !! Значение
|-
| Горючесть || ГОСТ 30244-94 || Г2 - слабогорючий
|-
| Воспламеняемость || ГОСТ 30402-96 || В2 - трудновоспламеняемый
|-
| Дымообразование || ГОСТ 12.1.044-89 || Д2 - умеренное дымообразование
|-
| Токсичность || ОСТ 12.1.044-89 || Т2 - умеренно опасный
|-
| Распространение пламени|| ГОСТ Р51032-97 || РП2 - не распространяющий
|}

Мировая классификация:
{| class="wikitable"
|-
! Стандарт !! Классификация
|-
| EN13501 || B, s1, d0
|-
| BS 476/7 || Class 1
|-
| NSP 92501,4 || M2
|-
| DIN 4102 || B1
|}

== Преимущества и недостатки монолитного поликарбоната ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* наименее горючий из прозрачный пластиков;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* наивысшая теплостойкость из прозрачных пластиков, диапазон применения до +135 °C;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет при наличии защитного покрытия);
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* биологически инертен.

=== Недостатки ===
* не подходит для лазерной резки;
* царапается;
* высокая цена;
* неустойчив к УФ, требуется защитное покрытие, которое может быть повреждено механически, например, при мойке;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров);
* трудности в термической вакуумформовке;
* трудно склеивать (так как при склеивании повреждается защитное покрытие)

== Альтернативы монолитному поликарбонату ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Акрил (оргстекло)]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Монолитный поликарбонат в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — крупнейший поставщик монолитного поликарбоната в Украине, официальный представитель [[Polygal-Plazit]] (Израиль).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/polikarbonat/monolitnij_polikarbonat Монолитный поликарбонат в Украине]

== Профиль для поликарбоната в ассортименте компании "Промдизайн" ==
*[[Пластиковый профиль для поликарбоната]]
*[[Профиль алюминиевый для поликарбоната]]

== Порезка монолитного поликарбоната в компании "Промдизайн" ==
*[[Прямолинейная порезка листового материала|Прямолинейная штрибег порезка]]

О компании "Промдизайн"

2023-02-02T14:46:08Z

Юрий Рыбалка: /* Компания «Промдизайн» */

==Компания «Промдизайн»==
Компания «Промдизайн» - крупнейший поставщик [[Ассортимент материалов компании "Промдизайн"|материалов для рекламы и строительства]] в Украине.

Основные виды деятельности компании "Промдизайн" - дистрибуция материалов для изготовления рекламы и строительства, собственное производство таких материалов (экструзия листового вспененного и невспененного ПВХ, прозрачного листового ПВХ, листового полипропилена и полиэтилена, а так же сварочного прутка к нему, литьё различных пластиковых изделий, применяемых при производстве рекламы), оказание сопутствующих услуг - лазерной и фрезерной прямолинейной и криволинейной порезки, услуг широкоформатной полноцветной печати как на гибких, так и на жёстких носителях, изготовление наружной рекламы.

Компания имеет собственную разветвлённую сеть филиалов, в которой каждый филиал - это не просто офис с менеджером, а полноценная единица со своим офисом, складом, автопарком и т.д.

=== История компании "Промдизайн" ===

1988 год – образование команды, которая положила начало создания всеукраинской сети.

1991…1999 – образование предприятия. Расширение команды и увеличение рабочих площадей. Появляются помещения для макетного, малярного и прессового участков, пресс-участок по литью пластмассовой продукции, участок плёночной технологии, участок трафаретной печати. Производится покупка первого режущего плоттера Roland PNC-1200.

1998 год - открытие офиса в центре Харькова – "Центра Рекламных Технологий". Разделение направлений дистрибуции материалов и производства рекламно-информационной продукции. Открытие участка офсетной печати. Создание конструкторского бюро.
[[Файл:Офис Культуры 13.jpg|мини|Харьков, улица Культуры, 13]]

2000 год - Началось расширение масштабов компании в рамках Украины - открытие первого [[Филиал в Донецке|филиала в Донецке]].

2000 год - Открытие участка полноцветной печати, покупка первого плоттера и печать первого баннера. Открытие участка газосветной (неоновой) рекламы.

2001 год - открылся [[Филиал в Киеве]].

2003 год - Запуск первого в Харькове 3-х метрового печатающего плоттера. Создание торговой марки композитных панелей Aluprom. Установка уникального гравера с рабочим полем 2х3 м.
Открытие филиала в [[Филиал в Сумах|Сумах]].

2004 год - переезд [[Филиал в Киеве|Киевского филиала]] с улицы Михайловской на проспект Победы, 67.

2006 год - начало строительства комплекса на улице Васыля Стуса в Харькове.
[[Файл:Васыля Стуса начало.jpg|мини|Первый угол комплекса на Васыля Стуса в Харькове]]

2007 год - открывается [[Филиал в Днепре]].

2008 год - Постройка собственного офисно-производственного помещения в Харькове. Открытие участка производства металлопластиковых окон. Общая численность персонала составляет более 350 человек. Закупка новый грузовых машин. Заключение партнерских отношений с израильскими поставщиками листового пластика: [[Polygal-Plazit|Polygal]], [[Polygal-Plazit|Plazit]] и [[Компания Palram|Palram]]. Установление партнёрских отношений с производителем самоклеящихся плёнок [[Avery Dennison|компанией Avery Dennison]], став их официальным дистрибьютором в Украине. Появляется новая позиция - одиночные светодиоды PromoLED. Открытие нового направления «Автостайлинг». Совместно с [[Avery Dennison|компанией Avery Dennison]] проведение первого в Украине практического мастер-класса по работе с рестайлингом авто. Открытие участка электронно-светодиодной продукции. Открытие собственной лаборатории для испытаний светодиодной и электронной продукции.

2008 год - открывается [[Филиал в Одессе]]

2009 год - открывается [[Филиал в Ивано-Франковске]]

2010…2011 – Открытие [[Филиал в Кривом Роге|филиала в городе Кривой Рог]]. В Харьковском отделе полноцветной печати появилась новая услуга - полноцветная широкоформатная УФ-печать на любом жёстком и гибком материале. Получение сертификата на соответствие Системы менеджмента качества стандарту ISO 9001. Мы стали официальным представителем южнокорейского поставщика оборудования для УФ-печати [[Dilli|компании Dilli]]. Продолжается работа по совершенствованию продукции торговой марки PromoLED. Выпущены светодиодные модули (кластеры) жёлтого, красного и синего свечения 4-х и 5-ти элементные со сниженным в 2 раза энергопотреблением.

2012 год – Важным событием этого года стал запуск собственного производства такого популярного в рекламной сфере материала как ПВХ двух видов - [[Вспененный ПВХ|вспененный PromoFoam]] и [[Невспененный (жёсткий) ПВХ|твердый PromoPlast]]. Наша цель - качественный и доступный материал с широким ассортиментом номиналов и, что самое главное, произведенный в Украине!

2012 год - наша компания стала на два филиала больше - открываются [[Филиал во Львове]] и [[Филиал в Ровно|Ровно]]. При этом увеличив свой автопарк ещё на несколько грузовых машин.

2013 год – Компания Промдизайн стала официальным дистрибьютором оборудования [[Компания Roland DG|Roland DG]] в Украине, что подтверждено дилерским сертификатом.

2014 год – Благодаря ответственной и качественной работе своих сотрудников компания запустила новую производственную линию по производству [[Прозрачный ПВХ|прозрачного ПВХ]], предложив качественный отечественный продукт на рынок Украины.

2017 год – благодаря успешной работе на рынке ПВХ, компания продолжила развиваться и осваивать новые рынки. И приобрела линию по производству [[Полипропилен листовой|листового полипропилена]] и [[Полиэтилен листовой|полиэтилена]]. Многолетний опыт в экструзии, профессионализм наших технологов и инженеров, высокое качество оборудования и сырья – это всё помогает нам производить продукт высокого качества, который конкурирует с ведущими производителями листовых пластиков и другими аналогами.

2018 год - приобретение и переезд в собственные помещения в Одессе и Киеве.

2019 год - приобретение собственного помещения во Львове, начало ремонтно-строительных работ.

2020 год - модернизация складских помещений в Днепре, приобретение новой площадки в Харькове по адресу пер. Вишнёвый, 3. Начало большого строительства.

2021 год - переезд Львовского филиала в новые собственные помещения. Приобретение и запуск линии по производству листовых пластиков стирольной группы. Окончание строительства первой очереди офисно-производственно-складских помещений по пер. Вишнёвом, Харьков.

== Филиалы ==

Компания "Промдизайн" насчитывает 12 филиалов в 11 городах по Украине:

=== В Украине ===

* [[Филиал в Харькове (пер. Вишневый) | Харьков (пер. Вишневый)]]
* [[Филиал в Харькове (Центр) | Харьков (Центр)]]
* [[Филиал в Киеве | Киев]]
* [[Филиал в Днепре | Днепр]]
* [[Филиал во Львове | Львов]]
* [[Филиал в Одессе | Одесса]]
* [[Филиал в Кривом Роге | Кривой Рог]]
* [[Филиал в Запорожье | Запорожье]]
* [[Филиал в Ивано-Франковске | Ивано-Франковск]]
* [[Филиал в Ровно | Ровно]]
* [[Филиал в Виннице | Винница]]
* [[Филиал в Сумах | Сумы]]

Зеркальный акрил

2023-02-02T14:45:52Z

Юрий Рыбалка: /* Зеркальный акрил в ассортименте компании "Промдизайн" */

== Описание ==
'''Зеркальный акрил''' - это зеркальный экструзионный пластик, на основе полиметилметакрилата (ПММА). На поверхности зеркального акрила нанесен тончайший слой амальгамы, что и придает этому органическому стеклу зеркальные свойства. Применяется в качестве заменителя традиционных силикатных зеркал. Зеркальный акрил является высококачественным материалом, обладает высокой степенью зеркальности 98%, в 5 раз прочнее обычного стекла и в 2,5 раза его легче. 

'''Особенности зеркального акрила''':[[Файл:Imgonline-com-ua-Resize-cqfJNGm850vRYRc.jpg|мини|справа]] 
* стойкость к ультрафиолету;
* прозрачность;
* влагостойкость;
* лёгкий вес;
* высокая отражающая способность;
* слабая стойкость к поверхностным повреждениям. 

== Преимущества и недостатки ==
Область применения зеркального акрила растёт с каждым годом. Если изначально материал больше был востребован рекламными компаниями для изготовления вывесок и бордов, то сейчас любой дизайнер использует облегчённый вариант зеркала при оформлении экстерьеров и интерьеров помещений. Основные достоинства полимера – лёгкость и ударопрочность.
Зеркальный декор подвешивается на любую высоту без предварительного сооружения прочной опоры. Бояться за последствия разбития поверхности не нужно, в случае механического воздействия полимер просто расколется (треснет), при этом осколки на голову не посыплются. 

===Преимущества===
* превосходные эстетические качества, внешне поверхность практически не отличается от стеклянного зеркала (отражающая способность – более 92%);
* широкая цветовая палитра;
* возможность использования материала для внутренней отделки и облицовки поверхностей снаружи помещения;
* легкость;
* прочность (в 14 раз прочнее стекла той же толщины, в 17 раз выше ударная прочность);
* холодное формование (легко гнется с радиусом не менее 1150 мм для толщины 3мм и с радиусом 2300мм для толщины 6мм);
* термоформовка (ограничение в прямолинейном ленточном нагревании и сгибании);
* легко обрабатывается (гравируется, пилится механической пилой с полотнами для фанеры, сверлится сверлом для мягкого металла или специальным);
* скрепление краев;
* декорирование поверхности (окрашивание, трафаретная печать, аппликации, гравирование, горячее тиснение);
* очистка (на зеркальную поверхность наносится спрей и протирается мягкой тканью). 
===Недостатки===
* уязвимость к поверхностным повреждениям;
* высокая цена.

== Область применения зеркального акрила ==
Зеркальная поверхность преображает участок, привносит в экстерьер новизны и креативности. Самым популярным объектом отделки зеркалом является забор. Благодаря эффекту отражения двор увеличивается визуально вдвое. Пространство, лишённое ограждения, кажется бесконечным.[[Файл:Рр.jpg|мини|справа]] Это удобный и незаменимый дизайнерский приём для маленьких двориков. Если участок большой, то забор декорируют частично. В результате получаются зеркальные арки, имитация окон, в которых отражается зелень и яркие краски распустившихся цветов.

'''Варианты использования зеркального акрила''':
* опорные конструкции беседки, террасы;
* окантовка клумб, рабаток;
* потолок беседки;
* мозаика поверхностей фасада;
* наружные поверхности душевой;
* сувенирная продукция;
* оформление интерьеров;
* изготовление мебели;
* приборостроение;
* реклама и POS-материалы;
* оформление витрин, выставочных павильонов, развлекательных комплексов;
* оформления вывесок, щитов, указателей;
* handmade. [[Файл:Й1й.jpg|мини|справа]] 

'''Не стоит использовать зеркальный пластик для оформления садовых дорожек и полов. Материал подвержен повреждению в результате механического воздействия, поэтому быстро потеряет презентабельный вид.''

== Обработка ==
Важное преимущество акрила перед обычным стеклом — возможность разнообразного формования и изготовления практически любых конструкций. Так, зеркальный акрил без прогрева можно согнуть в цилиндр с минимальным радиусом изгиба 350 толщин листа, таким образом, чтобы металлический слой, покрытый краской, был на внутренней стороне, а зеркало – на наружной. 

Также эти листы допускают неглубокую термоформовку, например, для изготовления выгнутых полуцилиндрических поверхностей, когда металлический зеркальный слой не подвергается растяжению. 

Литые и экструдированные листы пригодны для лазерной порезки. Однако после этого процесса пластик не должен контактировать с сольвентами или веществами (клеями, скотчами, красками, лаками, очистителями, резиной), содержащими сольвент или пластификаторы, поскольку есть риск появления трещин из-за накопленных напряжений.

== Методы крепления зеркального акрила ==
=== Жидкие гвозди ===
Основа должна быть ровной, очищенной от пыли и метизов. Перед монтажом зеркального листа её необходимо обезжирить спиртовым раствором. Жидкие гвозди наносятся на всю полимерную поверхность точечно. Для крепления нужно приложить подготовленный фрагмент декора и слегка прижать его к основе. 
Если применить такой способ на неровную поверхность основы, то зеркальное полотно деформируется. Исправить последствия ошибки невозможно. При незначительных перепадах стоит взять лист толщиной 3 мм. Он менее эластичный, достаточно плотный, поэтому мелкие погрешности не испортят зеркальную поверхность. 
=== П-образные крепления ===
Если есть желание создать на заборе или другой сплошной поверхности зеркальные оконные и арочные проёмы, в качестве фиксатора подойдут П-образные крепления с резиновыми прокладками. К бетонному основанию зеркальный декор крепится дюбелями, к деревянному – с помощью саморезов. Полимерные элементы лучше обрамлять по периметру рамкой, чтобы в процессе воздействия атмосферных факторов поверхность не деформировалась. 
=== Скрытый крепёж ===
Для создания монолитной поверхности и при необходимости сделать незаметную стыковку нескольких зеркальных листов используются специальные пластины, которые называются скрытыми крепёжными элементами.

Зеркальный акрил – идеальный материал для творческих людей, которые не боятся внедрять новые идеи оформления экстерьера домовладения. 
== Зеркальный акрил в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн — самый крупный поставщик зеркального полистирола в Украине, официальный представитель известного производителя Specchidea (Италия).

У нас можно приобрести:

В Украине: [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/zerkalnue-plastiki Зеркальные пластики]

Зеркальный полистирол

2023-02-02T14:45:41Z

Юрий Рыбалка: /* Зеркальный полистирол в ассортименте компании "Промдизайн" */

[[Файл:Проз.jpg|мини]]

== Описание ==
Зеркальный полистирол – листовой материал, что входит в группу полимерных зеркал. В качестве сырьевой основы для зеркального полотна применяется композитный синтетический каучук. Каучуковое сырье в этом материале играет важную роль: оно предотвращает возникновение трещинок на поверхности, благодаря его свойствам повышается прочность, возможна надежная эксплуатация.
Отражающим слоем выступает зеркальная пленка из полиэстера, обладающая алюминиевым покрытием и наклеенная на полистирольную поверхность. Полистирол непрозрачен, этим он отличается от зеркального акрила.Отражающая сторона будет основой, поэтому здесь и необходима защитная пленка, позволяющая избежать повреждения покрытия.

== Виды и дизайн ==
Зеркальный полистирол имеет несколько разновидностей. Потолочная поверхность чаще всего отделывается плитками прямоугольной или квадратной формы. Они бывают как традиционного серебристого, так других цветов: голубого, розового и золотистого.
[[Файл:Ип.jpg|мини|справа]]
Если говорить о дизайне, то выделяют следующие виды:
* глянцевая;
* матовая;
* тонированная;
* с рисунком;
* белая;
* цветная;
* окрашенная под серебро или золото, покрытая лаком;
* с настоящим зеркалом.
Сегодня рынок изобилует зеркальными полимерами, которые произведены в разных странах: Германия, Италия, Австрия. Отметим и отдельных производителей: это немецкие фирмы Plexiglas Mirror, а также Metzler, Aulen из Китая, итальянская компания Saispecchi S. r. l., Sibu (Австрия)
Различаются плиты и по размеру. Они бывают:
* 2000х1000х1 мм;
* 2000х1000х2 мм;
* 2440х1220х1,5 мм;
* 2440х1220х2 мм;
* 3000х1220х2 мм;
* 3000х1220х3 мм.
== Особенности использования ==
Эксплуатация зеркального материала имеет ряд особенностей. Несмотря на то, что полистирол обладает высокой влагостойкостью, торцовые части и детали срезов следует оберегать от попадания влаги, чтобы избежать расслоения. Для этого их надо защищать любым способом. Ухаживать за изделиями или отделкой из зеркального полистирола довольно просто. Поверхность протирают мягкой тканью или губкой, смоченной в стеклоочистителе на основе акрила. Обработка полистирола с зеркальным покрытием не представляет особой сложности.
Однако рассматриваемый материал многослоен, поэтому при работе важно не допустить разрушения сцепления между разными слоями. 
Для этого существуют определенные правила, которые нужно учитывать:
* отверстия в зеркальном полистироле лучше делать при помощи сверлильного оборудования на высоких скоростях, при этом сверлить следует со стороны зеркальной пленки, а защитную пленку следует удалить;[[Файл:С12.jpg|мини|справа]]
* резка лазером должна производиться со стороны материала без покрытия;
* при нарезании отрезков каким-либо механическим инструментом следует освободить планируемую линию распила от защитной пленки;
* зеркальный полистирол хорошо наклеивается на разные поверхности; для склеивания можно использовать клеевые составы на основе неопрена;
* чтобы уменьшить вероятность перегрева и деформации рассматриваемого материала, необходимо охлаждать поверхность в местах обработки.

== Область применения ==
Полистирольная зеркальная плитка выглядит довольно эффектно. Неудивительно, что ее любят дизайнеры, строители и творческие личности, которые предпочитают оформлять интерьер своими силами. Такой материал часто используют для внутренней отделки комнат: пола и потолка. От этого интерьер квартиры или дома только выигрывает, ведь отражающие плитки наполняют пространство светом и зрительно его расширяют.
[[Файл:Фй.jpg|мини|справа]][[Файл:Бел.jpg|мини|справа|]]

Однако стоит иметь в виду, что у отражающей полистирольной плитки есть и минус – отражение в зеркальной поверхности не всегда идеальное, оно немного искажается. Это происходит потому, что потолок редко бывает ровным, зачастую на нем есть какие-то изгибы и неровности, что и передает своей формой плитка вместе с зеркалом. Поэтому перед установкой плитки целесообразно выровнять потолок.

Широко используется материал с отражающим эффектом в изготовлении рекламной продукции, декора, интерьерных вывесок и других изделий и предметов информационного характера. Учитывая малую толщину и хорошую гибкость зеркального материала, им можно отделать криволинейные поверхности.
[[Файл:Р3.jpg|мини|справа]]

Довольно часто этот зеркальный вариант полистирола используют там, где по соображениям безопасности запрещено применять настоящее стекло.
В качестве примера можно отметить использование материала в детских садах, школах, а также при оформлении зеркалами больших площадей. 

Как уже говорилось, нельзя допускать расслаивания материала, поэтому торцы листов обязательно должны быть защищены от попадания влаги. Именно по этой причине специалисты не рекомендуют использовать зеркальный полистирол для выполнения наружных работ.

== Обработка ==
=== Обработка резанием ===
Резку, штамповку, выпиливание, сверление зеркального полистирола нужно производить по правилам, которые приняты для работ с ударопрочным ПС. Защитная пленка убирается с листа после обработки. Чтобы избежать отделения нижних слоев, углы листов подрезают.
Инструменты подводят со стороны амальгамы. Нужно не забывать, что слоистая структура зеркального полистирола подразумевает специфические требования при его распиливании. Не все инструменты, которые подходят для других видов пластика, допускается использовать для обработки зеркального пластика. 

Не стоит применять ножовки, электролобзики, выкружные пилы. Если не принимать во внимание эти правила, то возможно отсоединение верхней тонкой пленки, которая придает зеркальному ПС конкретную цветовую гамму. Отсоединение верхней пленки приведет к образованию расходящихся в разные стороны складок и зазубрин по краям. Это связано с невысокими скоростями обработки, которые категорически не подходят для многослойного материала. Для резки рекомендуется использовать скоростные циркулярные пилы. 

Скорость резки не должна быть ниже 3000 об./мин. При распиловке нужно зафиксировать лист, чтобы исключить его вибрирование во время обработки. Для резки зеркального ПС эффективно использовать лазерное оборудование. Обработка полистирола лазером проводится со стороны, обратной амальгаме. 

При распиловке нужно снять защитную пленку с мест, которые планируется обработать. Так как зеркальный полистирол является многослойным материалом, крайне нежелательно обрабатывать его поверхность фрезерными оборудованием.
=== Склеивание ===
Обратная амальгаме сторона полистиролового листа прекрасно подходит для склеивания с другими поверхностями. Важно, чтобы вещество было предназначено для склеивания пластика с материалом, к которому он присоединяется. Лучше всего подходят неопреновые клеи. Отличный вариант — водорастворимые клеи. Для испарения растворителя до окончательного схватывания поверхностей клеи наносят на оба материала. Сушку производят согласно инструкции, которая прилагается к клею. 

Выбирать клеящий состав следует особенно внимательно, учитывая, что склеиваемым с полистиролом материалом может оказаться дерево, металл, стекло. Для каждого материала подбирает определенный клеящий состав. Это правило еще связано с тем моментом, что если размеры изделия небольшие, то разрешается использовать клей быстрого отверждения. Но такие составы абсолютно не подходят для крупных конструкций, так как потребуется больше времени для работы с клеящим составом. 

Нужно помнить о том, что поверхность перед обработкой следует тщательно очистить. Не лишними будут и дополнительная химическая или механическая обработка материалов. Подобные процедуры значительно повысят адгезию. Образующуюся при зашкуривании пыль нужно непременно убирать, можно просто сдуть либо смахнуть кисточкой. Амальгаму полистирола очищают исключительно замшей для протирки оконных стекол. Материал предварительно смачивают акриловым антистатическим очистителем для стекла. 

При выборе средства для химической очистки поверхности нужно основываться не только на том, что поверхность в результате должна стать шероховатой, но и на том, чтобы исключить в последствии разрушительного влияния используемого вещества на склеиваемые материалы. Подходящим для материалов средством, который не оказывает влияния на эксплуатационные параметры готового изделия, является очиститель, предназначенный для обработки ПВХ. 

Чтобы обеспечить равномерное склеивание зеркального полистирола с другим материалом, прижимают поверхности и прокатывают резиновым валиком. 

Такие альтернативные клеящие средства, как ленты-скотчи, не допускается использовать для соединения зеркального пластика.

=== Формование ===
Не желательно изменять конфигурацию зеркальных листов полистирола. Но в случае крайней необходимости можно попробовать выполнить такую операцию с учетом следующих требований:
*При формовании угловых элементов нагревают поверхность, обратную амальгаме. Если радиус закругления достаточно большой, то сгибание выполняют на опоре, соответствующей желаемой форме. 
*Хорошо нагреть поверхность полистирола позволяют трубчатые элементы коротковолнового ИК-излучения. 

Обычно вакуумное формование не допускается. Если возникает особая необходимость в такой процедуре, то желательно сделать предварительные пробы, и учитывая следующие моменты:
* материал нагревают только со стороны, обратной амальгаме;
* запрещается располагать лист на форме зеркальной стороной;
* вакуум создают очень медленно;
* охлаждение выполняют только воздухом;
* изделие снимают с формы очень аккуратно.

=== Трафаретная печать и горячее тиснение ===
На амальгаму полистирола легко наносятся краски, совместимые с полиэфирами. С помощью пленки может выполняться горячее тиснение. Используют специальную пленку для тиснения, которая предназначена для термопластов.

== Зеркальный полистирол в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн — самый крупный поставщик зеркального полистирола в Украине, официальный представитель известного производителя Specchidea (Италия).

У нас можно приобрести:

В Украине:
*https://promdesign.ua/1-mm-polistirol-zerkalnyj-zoloto-2
*https://promdesign.ua/1-mm-polistirol-zerkalnyj-serebro

ПЭТ листовой

2023-02-02T14:45:31Z

Юрий Рыбалка: /* Производство */

[[Файл:Пэт.jpg|мини|ПЭТ листовой]]

== Краткое описание ==
[[Файл:РЕТ.jpg|мини|Формула полиэтилентерефталат (РЕТ)]]
ПЭТ (полиэтилентерефталат) - термопластик, наиболее распространённый представитель класса полиэфиров. Продукт поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой (или её диметиловым эфиром); твёрдое, бесцветное, прозрачное вещество в аморфном состоянии и белое, непрозрачное в кристаллическом состоянии. Переходит в прозрачное состояние при нагреве до температуры стеклования и остаётся в нём при резком охлаждении и быстром проходе через так называемую «зону кристаллизации». Одним из важных параметров ПЭТ является характеристическая вязкость, определяемая длиной молекулы полимера. С увеличением присущей вязкости скорость кристаллизации снижается. Прочен, износостоек, хороший диэлектрик.

== История ==
[[Файл:Polyethylene-terephthalate-3D-balls.png|мини|]]
Исследования по полиэтилентерефталату были начаты в 1935 г. в Великобритании.
Заявки на патенты по синтезу волокнообразующего полиэтилентерефталата были поданы и зарегистрированы 29 июля 1941 года и 23 августа 1943 года. Опубликованы в 1946 году.
ПЭТ-бутылка была запатентована в 1973 году. А в 1977 году началась промышленная переработка использованной ПЭТ-тары. Распространению бутылок из ПЭТ способствовала их сравнительная дешевизна и практичность.

== Производство ==

Сырьем для производства ПЭТФ (ПЭТ материал) обычно служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем. Получают полиэтилентерефталат поликонденсацией терефталевой кислоты (бесцветные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) по периодической или непрерывной схеме в две стадии. По технико-экономическим показателям преимущество имеет непрерывный процесс получения ПЭТ из кислоты и этиленгликоля. Этерификацию кислоты этиленгликолем (молярное соотношение компонентов от 1:1,2 до 1:1,5) проводят при 240-2700С и давлении 0,1-0,2МПа.
Обычно ПЭТ материал с более низкой молекулярной массой (М - 20 000) применяется для изготовления волокон; в других приложениях используется материал с более высокой молекулярной массой.
Полученную смесь бис-(2-гидроксиэтил)терефталата с его олигомерами подвергают поликонденсации в нескольких последовательно расположенных аппаратах, снабженных мешалками, при постепенном повышении температуры от 270 до 3000С и снижении разряжения от 6600 до 66 Па.
После завершения процесса расплав полиэтилентерефталата выдавливается из аппарата, охлаждается и гранулируется или направляется на формование волокна. Матирующие агенты (TiO2), красители, инертные наполнители (каолин, тальк), антипирены, термо- и светостабилизаторы и другие добавки вводят во время синтеза или в полученный расплав полиэтилентерефталата.
Достигнутая регулярность строения полимерной цепи повышает способность к кристаллизации, которая в значительной степени определяет механические свойства. Фениленовая группа в основной цепи придает жесткость скелету и повышает температуру стеклования и температуру плавления. Химическая стойкость ПЭТ близка к таковой у полиамидов, и он проявляет очень хорошие барьерные свойства. ПЭТ обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией ПЭТ материала.
При быстром охлаждении ПЭТ аморфен и прозрачен, при медленном – кристалличен (до 50%).
Товарный ПЭТ материал выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2-4 миллиметра.

== Применение ==
Полиэтилентерефталат перерабатывается литьем под давлением, экструзией, формованием. Волокна и тонкие пленки из ПЭТ изготавливают экструзией с охлаждением при комнатной температуре. Степень кристалличности может быть отрегулирована отжигом при некоторой температуре между температурами стеклования Тс и плавления Тпл; максимальная скорость кристаллизации достигается при -170 град. С. Литьем под давлением из ПЭТ материала производят в основном преформы для ПЭТ-бутылок. Для этих целей уже достаточно редко используют традиционную схему литья пластмасс: термопластавтомат + литьевая форма. В современных реалиях правят бал специальные комплексы для производства ПЭТ-преформ, включающие все необходимое для интенсивного производства изделий: скоростной ТПА, сложную пресс форму, холодильники, систему роботов.
ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.
Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.
Примером изделий из ПЭТ могут служить: детали кузова автомобиля; корпуса швейных машин; ручки электрических и газовых плит; детали двигателей, насосов, компрессоров; детали электротехнического назначения; различные разъемы; изделия медицинского назначения; упаковка из ПЭТ; ПЭТ-преформы и многое другое. В таких изделиях, как бутылки для газированных напитков, используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). ПЭН более дорогой материал, но он медленнее кристаллизуется и имеет менее выраженные эффекты старения.
В сфере наружной рекламы применяется:
* изготовление торгового оборудования, сложных POS-материалов, дисплеи, вывески, витрины, защитные стекла/остекление;
* изготовление тары и упаковки;
* изготовление сувенирной продукции.

== Характеристики ПЭТ ==
{| class="wikitable"
|-
! Показатели !! Значение
|-
| [[Коэффициент температурного расширения|Коэффициент теплового расширения (расплав)]] || 6,55 * 10-4
|-
| Сжимаемость (расплав), Мпа || 6,99 * 106
|-
| [[Плотность]], г/см3: аморфный; кристаллический || 1.335; 1.420
|-
| Диэлектрическая постоянная (23 °С, 1 кГц) || 3,25
|-
| [[Относительное удлинение при разрыве]], % || 12-55
|-
| Температура стеклования: аморфный; кристаллический || 67; 81
|-
| Температура плавления, °С || 250-265
|-
| Температура разложения, °С || 350
|-
| Показатель преломления (линия Na): аморфный; кристаллический || 1.576; 1.640
|-
| [[Предел прочности при растяжении]], Мпа || 172
|-
| [[Модуль упругости при растяжении]], Мпа || 1,41 * 104
|-
| [[Влагопоглощение]] ПЭТ, % || 0,3
|-
| Допустимая остаточная влага ПЭТ, % || 0,02
|-
| Морозостойкость (до), °С || -50
|}

ПЭТ материал имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях, растворим лишь при 40-150 град. С в фенолах и их алкил- и хлорзамещенных, анилине бензиловом спирте, хлороформе, пиридине, дихлоруксусной и хлорсульфоновой кислотах и др. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.
Аморфный полиэтилентерефталат – твердый прозрачный с серовато-желтоватым оттенком, кристаллический – твердый, непрозрачный, бесцветный. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Термодеструкция ПЭТ имеет место в температурном диапазоне 290-310 С. Деструкция происходит статистически вдоль полимерной цепи; основными летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При 900 °С генерируется большое число разнообразных углеводородов; в основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана. Для предотвращения окисления ПЭТ во время переработки можно использовать широкий ряд антиоксидантов.

== Виды ПЭТ(РЕТ) ==
ПЭТ делится на АПЭТ и ПЭТГ.
Основное отличие PET (ПЭТ, АПЭТ) от PETg (ПЭТГ) состоит в том, что АПЭТ имеет более высокую химическую и атмосферную стойкость и поддаётся формовке при определённом правильном подходе, а ПЭТГ легко формуется с более глубокой вытяжкой, но менее устойчив к окружающей среде. АПЭТ и ПЭТГ - идеально режутся лазером в отличие от прозрачного ПВХ, который непригоден для резки лазером, т.к. выделяет вредные пары хлора, разрушающие механизмы лазера.

=== ПЭТ (АПЭТ) ===
PET (ПЭТ, АПЭТ) - обладает высокой химической устойчивостью, в том числе к кислотным дождям, выхлопным газам и к воздуху, насыщенному солями. Эти характеристики делают материал версии с УФ защитой пригодным для наружного применения. Листы пластика NUDEC®PET обладают высокой ударопрочностью и огнестойкостью. Свойства ПЭТ похожи свойства прозрачного твердого ПВХ - материал не лопается, не хрупкий и при этом возможна порезка лазером. По желанию заказчика PET листы могут быть произведены с узором и тиснением. Такие листы чаще всего используют для рассеивания света, изготовления строительных элементов и автомобильных деталей.

Применение: производство трафаретов, POS-материалов, промо оборудования, изготовление информационных стендов, небольших конструкций наружной рекламы, прямая печать на материале.

=== ПЭТГ ===
PETg (ПЭТГ) - листы легки в работе, материал отлично поддается термоформованию, даже в толщине до 12 мм - это одно из самых ценных свойств данного материала, оно отличает ПЭТГ от ПЭТ (АПЭТ). В отличие от поликарбоната, листы PETg не требуют предварительной сушки и отлично поддаются термоформованию, при этом толщина листа может быть толще, чем допустимая к термоформованию толщина акрилового листа. PETg можно гнуть в холодном виде (толщиной до 2 мм) и резать лазером. Материал доступен в различной толщине и цвете (таких как опал и черный), поверхность листа может иметь тиснение и дополнительную защиту от УФ излучения.

Применение: формовка, изготовление торгового оборудования, сложных POS-материалов, дисплеи, вывески, витрины, защитные стекла/остекление, изготовление тары и упаковки, изготовление сувенирной продукции, формовка емкостей, в том числе и пищевых.

== Преимущества и недостатки ==

=== Преимущества PETg (ПЭТГ) перед другими пластиками ===

* отличная прозрачность и химическая стойкость;
* глубокая термоформовка, не требует предварительной сушки;
* высокая ударная вязкость, близкая к поликарбонату;
* печать и порезка трафаретов, которая не требует предварительной обработки.

== ПЭТ в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания "Промдизайн" является прямым поставщиком высококачественного полиэстера АПЭТ и ПЭТГ NUDEC (Испания).

Испанская компания NUDEC на рынке с 1980 года, за эти годы она укрепила свои позиции на мировой арене.

У нас Вы можете проибрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/apet-petg-poliester ПЭТ/АПЭТ]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/apet-petg-poliester ПЭТГ]

Компания "Промдизайн" получила [https://promdesign.ua/index.php?route=product/product/documentation&product_id=4761&download_id=48 заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы] и соответствующий документ на листовой АПЭТ и ПЭТГ.

Профили пластиковые

2023-02-02T14:34:32Z

Юрий Рыбалка: /* Профиля в ассортименте компании "Промдизайн" */

<gallery>

</gallery>
== Профиль пластиковый ==

Пластиковый профиль широко используется в разных сферах деятельности, к примеру изготовлении рекламной продукции (изготовление вывесок, окантовки листового пластика), декоративном оформлении ( витрины, двери, козырьки) строительстве (окантовка торцов, для соединение различный материалов)
== История создания ==
В 1948 году, когда технологии изготовления пластика не были поставлены на поток, компании образовала предприятие в городе Рехау для производства металла, алюминия и синтетических материалов для автомобилестроения. Продукция нашла применение в автомобилях VolkswagenBeetle. Предприятие требовало расширения и смогло себе это позволить буквально через пару лет, именно в этот момент был построен новый завод, но уже в Австрии, ориентированный опять же на машиностроительную отрасль. Спустя 10 лет от основания компании миру предстал первый ПВХ профиль, выпущенный компанией, разница с современными профильными системами хотя и была колоссальной, но это был прорыв в развитии пластиковых стеклопакетов, первые шаги к развитию и усовершенствованию технологий.
== Виды профилей ==

=== [[Профиль пластиковый (Квадро)]] ===

=== [[Профиль окантовочный (смешной)]] ===

=== [[Пластиковый профиль для поликарбоната]] ===

== Порезка ==
Резать данный профиль можно с помощью
* Лобзика
* Болгарки
* Циркулярной пилой
* [https://promdesign.ua/ru/services_info?article_id=12 Фрезера]

== Профиля в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — один из крупных поставщиков разных видов профилей в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:

* [https://promdesign.ua/ru/profili Все виды профиля]

Держатели для объёмных букв

2023-02-02T14:33:06Z

Юрий Рыбалка: /* Дистанционные держатели для объемных букв в ассортименте компании "Промдизайн" */

== Краткое описание ==

[[Файл:Держатель для обьемных букв облегченный.jpg|мини|Держатель для обьемных букв облегченный]]
[[Файл:Держатель для обьемных букв.jpg|мини|Держатель для обьемных букв ("папа-мама"; "папа" слева на фото, "мама" - справа)]]
'''Дистанционные держатели для объемных букв''' - альтернативный подход к креплению букв, небольших вывесок, щитов и т.д. к стене на расстоянии. 

Дистанционные держатели, как монтажные элементы часто применяются рекламщиками в тех случаях, когда декоративный элемент (скажем букву или декоративную панель) нужно "оторвать" от стены на некоторое расстояние. Если прикрепляемый элемент имеет световую подсветку, с помощью держателей создается "контражур". Кроме чисто декоративной роли - придать дополнительный объем рекламному элементу, держатели часто несут и утилитарную функцию выравнивающего элемента в тех случаях, когда ровность и гладкость стен далеки от идеала.

Другая важная функция дистанционного держателя - разъемность соединения.

При использовании данных изделий Вы избавляетесь от наличия элементов крепежа на лицевой поверхности.

== Материалы изготовления ==

Изделия изготавливаются из ударопрочного полистирола (типа УПМ-508) или АБС-пластика.

Высота держателя: 20мм, 38 мм или 76мм

== Практические советы ==

=== Монтаж ===
[[Файл:Дистанционные держатели для объёмных букв. Монтаж.jpg|мини|Дистанционные держатели для объёмных букв. Монтаж]]
[[Файл:Контражур. пример.jpg|мини|Контражур. Пример]]

Каждый держатель состоит из 2-х частей - "мамы" и "папы".
"Папа" приклеивается к букве, а "мама" прикручивается к стене. В процессе сборки, часть с ножкой ("папа") плотно входит в патрон ("мама") и прочно защелкивается на нем. Вместе с тем, при определенном усилии можно и рассоединить обе части, что весьма полезно при необходимости в обслуживании рекламного элемента (хотя бы для элементарного мытья).

Приклеивание "папы" к основе (букве, табличке) осуществляется клеем: Cosmofen CA-12 - к любым материалам, Cosmofen Plus - к ПВХ, полистиролу, ABS.

== Дистанционные держатели для объемных букв в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания «Промдизайн» - крупнейший поставщик материалов для рекламы и строительства в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/individyalnaja-zashchita-instrymentu-krepezh/distantseonnuje-derzhateli-dlja-objemnuh-bykv Дистанционные держатели для объемных букв]

Штендеры

2023-02-02T14:32:44Z

Юрий Рыбалка: /* Виды штендеров */

== Штендеры==

'''Штендер''' - (от нем. Ständer - «стойка, штатив") - мобильная (переносная) рекламная конструкция, которая устанавливается на улице в непосредственной близости от компании-рекламодателя.

Другие названия: «стритлайн», «домик», «раскладушка», «стоппер», «спотыкач», «мимоход».

В рекламных кругах штендер считается одним из недорогих, но очень эффективных способов привлечь внимание и проинформировать прохожих о товарах (услугах) или сезонных предложениях и акциях.

Как правило штендер - это выносная сложная конструкция в форме арки или прямоугольника с информацией на одной или двух рекламных поверхностях. Каркас изготавливают из железа, поскольку штендер устанавливается на открытом воздухе, а железо, в отличие от дерева или пластмассы прочнее и устойчивее к воздействию внешней среды.
== Преимущества использования штендеров ==
* небольшие размеры
* удобство при транспортировке
* стоимость изготовления рекламного щита невысокая
* использования как снаружи, так и в помещениях
* мобильность при перестановке

== Основные цели при установлении штендеров ==
* как указание на месторасположение магазинов, ресторанов, офисов.
* как информация об акциях, цены, курс валют.

== Виды штендеров ==
Есть два вида штендеров:
* штендер с круглым верхом
* штендер квадратный с закругленными краями

У нас можно приобрести:
[[Файл:Штендер с круглыми краями .jpg|мини|Штендер с круглыми краями]]

В Украине
* [https://promdesign.ua/reklamnye_konstrykcii/shtenderu штендеры]

Переворотные сегменты

2023-02-02T14:32:19Z

Юрий Рыбалка: /* Переворотные сегменты в ассортименте компании "Промдизайн" */

== Переворотные сегменты PromoDIGIT ==

[[Файл:5510000027-500x500.jpg|мини|переворотные сегменты красно-белый, черно-белый, сине-белый]]
'''Переворотные сегменты PromoDIGIT''' предназначены для универсальной замены большого количества сменных плашек на табло в метро и супермаркетах, щитах "Курсы валют", ценниках топлива на АЗС. Табло, оснащённые такими цифрами, имеют привлекательный вид и удобны в эксплуатации, не требуют подключения к электросети. Переворотные сегменты могут быть использованы в мобильных информационных табло.

'''Переворотные сегменты PromoDIGIT''' - это двухцветные, удобные, компактные изделия, при помощи которых можно легко и быстро поменять числовую информацию. Они изготавливаются из ударопрочного, износостойкого АВS пластика. Представляют собой рамку одного цвета и, вращающиеся в ней на 360° сегменты цифры «8» - другого цвета. В наличии сегменты с габаритными размерами 90*45мм и 120*60мм. В наименовании переворотных сегментов указывается высота, материал, цвет рамки, затем цвет цифры . Например: '''''PromoDIGIT 90 (АВS) черно-белый'''
''

== Поворотные сегмент-цифры PromoDIGIT ==

'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' предназначены для использования на стелах АЗС. Это более крупные цифры высотой 160мм, 225мм, 280мм, которые хорошо видны с большего расстояния. Не требуют подключения к электросети . Изготавливаются из качественного сырья, атмосферостойкого ASА-пластика. Этот материал обладает высокой жесткостью, устойчив к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу, устойчивый к воздействию факторов окружающей среды, к действию УФ-излучения.
[[Файл:5.jpg|мини|Сегмент-цифра]]
'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' - качественные, надежные, быстрые и удобные в сборке. Легкое крепление клипсой без использования клея, которое можно разобрать и заново собрать в любой момент без специального инструмента. Форма сегмента позволяет свободно складывать и раскладывать цифры, сегменты при этом плотно прилегают друг к другу. Высококачественная поверхность сегментов значительно улучшает внешний вид. На каждом сегменте цифры нанесен логотип компании Промдизайн. Сегменты следует закрепить так, чтобы при закрытии цифры логотип был на лицевой части. Комплект состоит из семи сегментов (поворотных шторок) и клипс, которые позволяют их крепить на пластики толщиной до 3мм. Основные цвета, которые всегда в наличии, черный и темно-синий. В наименовании поворотных сегмент-цифр указывается высота, материал, цвет. Например: '''''PromoDIGIT 280 (АSА) красный'''''

'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' высотой 160мм используются для пилонов высотой до 4,5м; 225мм - для пилонов высотой 4,5 - 6,5м; 280мм - для пилонов высотой 6,0 - 9,0м.

=== Схема и макет ===

Для удобства монтажа, нашим покупателям мы предоставляем схему сборки, файл под порезку пластика и плёнки.

[https://drive.google.com/file/d/1477yve9JIvRZHm5L0tmUtr5PuU5dOlke/view СХЕМА СБОРКИ СЕГМЕНТ-ЦИФРЫ]

[https://drive.google.com/file/d/1blqQzqaKDW9estKGVDMyfoANFIuZQEJD/view МАКЕТЫ СЕГМЕНТ-ЦИФР под подрезку]

== Переворотные сегменты в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания "Промдизайн" является производителем переворотных сегментов и сегмент-цифр. У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/reklamnye_konstrykcii/perevorotnue-segmentu Переворотные сегменты]

Блоки питания

2023-02-02T14:31:53Z

Юрий Рыбалка: /* Блоки питания в ассортименте компании "Промдизайн" */

== Блоки питания Mean Well ==

[[Файл:4500300021-228x228.png|мини|Блок питания в пластиковом корпусе IP20]]
Компания Mean Well Enterprises Co., Ltd. является ведущим тайваньским производителем импульсных источников питания. Номенклатура источников питания, которые продаются под торговой маркой MEAN WELL, которые мы предлагаем
* Миниатюрные АC/DC преобразователи серий RS и LRS мощностью от 25Вт до 150Вт имеют защитный перфорированный корпус IP20. . Выходные напряжения: 1 канал из комбинации напряжений: 12В, 24В, в зависимости от типа. Регулировка выходного напряжения для моделей с одним выходом ±10%, для остальных от –5% до +10%. Электрическая прочность изоляции 3000В, защита от короткого замыкания и перенапряжения по выходным цепям с автоматическим восстановлением.
* [https://promdesign.ua/svetodiodnaja-prodyktsija-i-elektrika/bloki-pitanija Блоки питания] светодиодов серий APC, APV, LPV, LPC ,ELG, HLG используются для создания светодиодной подсветки и светодиодных панелей отображения информации. По исполнению преобразователи делятся на устанавливаемые в помещениях (IP20) и на устанавливаемые на улице (IP67). Выходное напряжение 12В.

С 2017 года Mean Well перенес производство блоков питания в пластиковом корпусе на новый автоматизированный завод в Гуанжоу. Для защиты от подделок, теперь вместо наклеек используют лазерную гравировку - серийный номер сразу впечатывается в корпус, а не на отдельной наклейке, как было раньше.

Компания "Промдизайн" является официальным дилером блоков питания Mean Well в Украине.

== Принцип работы ==

Импульсные блоки питания, а используются именно ИБП.
Выпрямление напряжения происходит сразу же: подается на вход переменно 220В и тут же на входе преобразуется в постоянное 220V.
Далее стоит генератор импульсов. Главная его задача - создать искусственно переменное напряжение с очень большой частотой. В несколько десятков или даже сотен килогерц: от 30 до 150кГц.
Кстати за счет такой огромной частоты, мы практически не слышим гул импульсных трансформаторов. Объясняется это тем, что человеческое ухо способно различать звук до 20кГц, не более. Все слышали как гудит трансформаторная будка, которая выдает 50 Гц.
Третий элемент в схеме - импульсный трансформатор. Он по форме и конструкции напоминает обычный. Однако главное его отличие - это маленькие габаритные размеры.
Это как раз таки и достигается за счет высокой частоты.
Из этих трех элементов самым главным является генератор импульсов. Без него не было бы такого относительно маленького блока питания.

== Охлаждение ==

По способу охлаждения различают два вида блоков питания:

* С активным охлаждением
* С пассивным охлаждением

=== Активное охлаждение ===
Блок питания состоит из радиаторов и вентилятора (кулер, аналогичный тем что устанавливаются в компьютерах). Преимущества этой системы состоит в том, что радиаторы на силовых элементах используются меньших размеров, а значит блок питания будет меньше и легче, чем блок питания с пассивным охлаждением той же мощности.
Однако хорошие массогабаритные показатели блоков питания с активным охлаждением перекрываются существенным недостатком – кулер со временем начинает работать всё громче и громче, из-за механического износа. Поэтому использовать их в жилых помещениях не рекомендуется, поскольку гул во время работы может доставлять дискомфорт пользователю.
Блоки питания с активным охлаждением обычно имеют большую мощность – от 100 ватт и более, в связи с чем отлично подходят для подключения подсветки в больших помещениях, общественных местах или для подключения светодиодной инсталляции большой длины, например, для уличной подсветки (фасада, рекламных щитов и пр.) от одного источника.

=== Пассивное охлаждение ===

Пассивные блоки питания производятся в широком диапазоне мощностей, но наибольшее распространение получили модели мощностью до 100-150 ватт. Их преимущество состоит в том, что они бесшумны в работе. Поэтому их можно не задумываясь устанавливать в спальне или другом жилом помещении. Размеры таких устройств обычно больше чем у активных блоков питания.

== [[Степень защиты]] ==

В ассортименте поддерживаем блоки питания со степенью защиты IP20 и IP67.
<gallery>
4500300014-228x228.png|мини|БП в перфорированном корпусе степень защиты IP20
4500300006-228x228.png|мини|БП в металлическом корпусе степень защиты IP67
</gallery>

== Расчет блока питания ==

Вначале для понимания к рассмотрению таблица с типовыми светодиодными продуктами

{| class="wikitable"
|-
! Тип светодиода !! Количество шт/м !! Мощность Вт/м !! Световой поток лм/м
|-
| 3528 || 30 || 2,9 || 150
|-
| 3528 || 60 || 4,8 || 300
|-
| 3528 || 120 || 9,6 || 600
|-
| 5050 || 30 || 7,2 || 360
|-
| 5050 || 60 || 14,4 || 720
|-

|}

Указан тип светодиодов и значение мощности для разного количества штук на погонный метр, а также типовые значения светового потока.
Необходимо посчитать общую мощность светодиодной ленты в вашей установке. Например отрезок длинной 4 метра со светодиодами SMD 5050 60 шт/м. Мощность 1 метра ленты 14.4 Ватта.
Потребляемая нагрузка по мощности 14.4Вт/м*4 м=57,6 Вт
Блок питания должен быть на 35-40% мощнее чем подключаемая к нему нагрузка. Запас выбирают исходя из условий его эксплуатации – если он будет отлично принудительно вентилироваться, то достаточно и 20%, если будет стоять в маленьком замкнутом пространстве, то и 40% может не хватить, особенно если рядом будет проходить, например, отопление.
57.6*1.35 =73,71 Вт
Округляем до 75 Вт. Можно больше, но не меньше — выбираем ближайшую доступную величину.

== Преимущества и недостатки блоков питания ==

=== Преимущества ===
* защита от короткого замыкания
* защита от перегрузки
* адекватная цена, если конечно сравнивать по мощности его, и такой же блок собранный на обычном трансформаторе
* КПД от 90 до 98%

===Недостатки ===
* усложненность сборочной схемы
* сложная конструкция
* если вам попался некачественный импульсный блок, то он будет выдавать в сеть кучу высокочастотных помех, которые будут влиять на работу остального оборудования

== Блоки питания в ассортименте компании "Промдизайн" ==
У нас Вы можете приобрести 
в Украине
[https://promdesign.ua/svetodiodnaja-prodyktsija-i-elektrika/bloki-pitanija Блоки питания] 

а также
* [https://promdesign.ua/svetodiodnaja-prodyktsija-i-elektrika/svetodiodnue-modyli%28klasteru%29 Светодиодные кластера]

Светодиодные модули

2023-02-02T14:31:34Z

Юрий Рыбалка: /* Светодиодные кластера в ассортименте продукции компании "Промдизайн" */

Светодиóдный клáстер (англ. cluster — скопление, группа) — устройство или часть устройства определенного размера с несколькими работающими совместно светодиодами и представляющее собой единый управляемый светодиодный излучатель. Одноцветный светодиодный кластер содержит несколько светодиодов одного цвета. Многоцветные и полноцветные кластеры содержат светодиоды нескольких цветов (обычно - красного (R), зеленого (G) и синего (B)) и позволяют создать излучение любого цвета. Светодиодные кластеры чаще всего имеют отдельный корпус, но могут быть частью блока, в котором содержится несколько независимых кластеров. Обычно кластер выполняется в виде залитого защитным компаундом блока. Альтернативные названия — "светодиодный модуль", "светодиодный блок", "светодиодная лента", "светодиодная панель". Многокластерный блок обычно выпускается для изготовления экранов коллективного пользования и называется "модуль табло" или "модуль экрана", в котором каждый кластер называется "пиксель".

== Характеристики ==
[[Файл:Кластер.jpg|мини|Светодиодный 3-х элементный кластер smd5050]]
Светодиодные кластеры различаются количеством светодиодов, геометрическими размерами, цветом свечения, яркостью, кроме того, напряжением питания и способом управления. Кластеры выпускаются нескольких типов:

* Кластеры, содержащие только светодиоды. Светодиоды в кластере соединяются в последовательные цепочки и требуют для управления специальной ограничивающей ток схемы.
* Кластеры, содержащие светодиоды и ограничивающие ток элементы. Такие устройства подключаются непосредственно к источнику питающего напряжения или к выходам управляющего контроллера - коммутатора.
* Кластеры с встроенным контроллером. Такие изделия содержат управляющую схему, которая позволяет управлять яркостью одноцветного или яркостью и цветом многоцветного кластера. Управление обычно производится от управляющего контроллера по двух или трехпроводной шине - последовательному интерфейсу. [[Файл:5050 квадрат.jpg|мини|Светодиодный 4-х элементный кластер smd5050]]
Одноцветные кластеры бывают красного, синего, зелёного, жёлтого, белого цвета. Выпускаются двухцветные (например, красный плюс зеленый) и многоцветные (RGB). Яркость зависит от количества и свойств установленных светодиодов и обычно составляет более 1 канделы.

Размеры кластера определяются в основном количеством светодиодов и площадью светящейся поверхности. Схема управления занимает несущественно малый объем. Однако, корпус кластера может содержать линзу, отражатель, элементы крепления, козырьки защиты от солнца, дополнительные конструктивные элементы для защиты от воздействия окружающей среды, что увеличивает его габаритные размеры.

== Собственное производство ==

Компания "Промдизайн" успешно уже несколько лет производит светодиодные кластера PromoLED 2-х, 3-х, 4-х и 5-ти элементные на базе светодиодов SMD двух типов 3528 или 5050. 

Таблица сравнительная [[Файл:Диаграмма пространственного распределения силы света для SMD светодиода.jpg|мини|Диаграмма пространственного распределения силы света для SMD светодиода]]
{| class="wikitable"
|-
! Характеристика !! SMD 3528 !! SMD 5050
|-
| размер, мм || 3,5*2,8 || 5,0*5,0
|-
| Рабочая температура || -40/+85 || -40/+65
|-
| Прямое напряжение || 2,8-3,2 || 2,8-3,2
|-
| Угол обзора, град || 120 || 120
|-
| [[Яркость]], люмен || 5-6 || 24-26
|-
| Яркость, Лм/см.кв || 66 || 100
|-
| Мощность, Вт || 0,11 || 0,24
|-
| [[Степень защиты]] || IP65 || IP65
|-
| Холодный, К || 6000-7000 || 6000-7000
|-
| Теплый, К || 2800-3200 || 2800-3200
|-
| Время работы, ч || 30000 || 30000
|}

== Схемы, расчеты и практические советы ==

=== Схема подключения светодиодных кластеров ===
[[Файл:Подключение к блоку.png|мини|Параллельное подключение к блоку питания]]

Входные провода [[Блоки питания|блока питания]] подключаются к сети 220V: коричневый - фаза, синий – ноль, и желто-зеленый - заземление (часто не используется). Выходные провода подключаются к светодиодной линейке. При подключении ленты к блоку питания важно соблюдать полярность: плюс к плюсу, минус к минусу. На каждом кластере всегда есть обозначение полярности. Если перепутать полярность – линейка работать не будет.

При подключении более 3-5 метров светодиодных кластеров важно подключаться к блоку питанию только параллельно. Последовательное подключение в таком случае абсолютно не гарантирует адекватной работы ленты.
При последовательном подключении ток для питания второго шлейфа потечет по проводам первого шлейфа, которые на этот избыточный ток не рассчитаны. Первый шлейф начнет перегреваться, что значительно сократит срок её службы. А так же по всей длине её участков происходят потери напряжения, которые выражаются в снижающейся [[Яркость|яркости]] свечения ближе к концу участка.

При параллельном подключении, каждый шлейф подключается к блоку питания независимо от остальных. Для этого достаточно подсоединить каждый участок ленты к блоку питания отдельными проводами.
Рекомендуется каждый шлейф подключать к линии с двух сторон. Это необязательное условие, которое поможет избежать некоторых проблем, например снижение яркости свечения.

Крепятся светодиодные модули к подложке из [[Вспененный ПВХ|Вспененного ПВХ]] на [[Скотчи и двусторонние ленты|двусторонний скотч]], либо если более толще и предусмотрено в материале, например [[Алюминиевые композитные панели]], сверление, то через ушки при помощи саморезов.

=== Расчет количества модулей на объемный короб/букву ===

Есть несколько способов расчета количества модулей на объемный короб/букву. Самый точный - это раскладка в CorelDraw модулей на макет буквы с интервалом между осями 70-80 мм для светодиодных модулей с углом свечения 120 градусов с расстоянием от светодиода до оргстекла около 100 мм. Но этот способ не идеален, так как при монтаже не всегда выдерживаются интервалы и отступы от краёв, а времени на расчет/раскладку уходит достаточно много. К тому же интервал расстановки выбирается исходя из данных о глубине короба, технических характеристик самого модуля и светорассеивающего материала – акриловой панели.

Если речь идёт о прямоугольном коробе, то расчет можно производить по площади короба. приблизительно 60 - 80 модулей на 1 м.кв. И опять же необходимо помнить, что в зависимости от глубины короба интервалы между модулями будут варьироваться.

=== [[блоки питания|Расчет блока питания]] ===

== Преимущества ==

* Компактность. Небольшие размеры кластеров позволяют применять их в ограниченных пространствах
* Большой срок службы светодиодного модуля — более 10 лет непрерывной работы
* Высокая эффективность. Светодиодные излучатели потребляют меньше энергии, чем лампы накаливания, дюралайт и неоновые лампы: для освещения 1кв.м. вывески потребуется 100 модулей = 50Вт; при освещении люминесцентными лампами потребуется 5 ламп + дроссели = 250-300Вт
* Отлично работают при отрицательных и умеренных температурах: вывеска с люминесцентными лампами тускнеет уже при минус 15, а при минус 30 гаснет вообще; со светодиодной вывеской такого не произойдёт даже при -40.
* Обладают хорошей надежностью и конструкционной прочностью
* Прекрасно управляются, диммируются
* Малое энергопотребление: не перегружают сеть
* Большая номенклатура, выпускаются многими производителями

== Недостатки ==

* Относительно высокая стоимость
* Боятся высоких температур

== Применение ==

* Рекламный светодиодный экран на здании
* Светодиодные кластеры, применяются для изготовления электронных светодиодных табло, в наружной рекламе и для декоративной интерьерной и архитектурной подсветки. Одно из характерных применений светодиодных кластеров большого размера - светофоры и устройства управления движением
* В наружной рекламе светодиодные кластеры (светодиодные блоки) применяются для контражурной, торцевой подсветки, для внутренней подсветки объёмных букв

== Светодиодные кластера в ассортименте продукции компании "Промдизайн" ==
Вы можете приобрести 

в Украине [https://promdesign.ua/svetodiodnaja-prodyktsija-i-elektrika/svetodiodnue-modyli%28klasteru%29 светодиодные кластера] 

Компания "Промдизайн" предлагает к рассмотрению список продуктов, с которыми зачастую рекламисты приобретают кластера:

* [[Блоки питания]]
* [[Акрил (оргстекло)]]
* [[Монолитный поликарбонат]]
* [[Сотовый поликарбонат]]
* [[ПЭТ листовой]]
* [[Цветные плёнки]]
* [[Бумаги для печати]]

Блоки питания

2023-02-02T14:31:07Z

Юрий Рыбалка: /* Блоки питания в ассортименте компании "Промдизайн" */

Люверсы и пробойники

2023-02-02T14:30:39Z

Юрий Рыбалка: /* Люверсы и пробойники в ассортименте компании "Промдизайн" */

[[Файл:Люверсы.jpg|мини]]
== История ==
Люверсы — это специальное железное приспособление, с помощью которого делается сквозная укрепленная дырка в [[Баннерная ткань | баннере]]. Сам элемент состоит из блока и кольца. Такое крепление придумали еще в середине 20 века, и изначально оно было предназначено для закрепления парусов на судах. Однако со временем металлическая фурнитура стала широко использоваться при пошиве женской одежды, обуви, сумок. Отдельное место заняли люверсы в области дизайна интерьеров, а именно при оформлении окон изделиями диаметром 40 мм производства Тайвань.

== Краткое описание ==

[[Широкоформатная печать | Печать баннеров]] — очень востребованная услуга, ведь наружная реклама является очень эффективной и поэтому практически каждая компания и частный предприниматель заказывали хотя бы один раз печать баннеров для разных целей. Оформив заказ на печать баннера, заказчику предлагается ряд послепечатных работ, среди которых — установка люверсов, но большинство заказчиков не имеют понятия, что такое люверсы для баннеров. Кроме того, расскажем для чего нужны люверсы.

Люверсы представляют собой два железных кольца, которые устанавливаются с двух сторон на баннере. Установка люверсов гарантирует надежное крепление баннера в нужном месте, поэтому в большинстве случаев заказчики оформляют заказ на изготовление баннеров с люверсами. Состоит из металлической или пластиковой фасонной втулки и шайбы. При монтаже втулку люверса вставляют в отверстие с одной стороны, а с другой — надевают на неё шайбу и закрепляют путём развальцовки втулки.
[[Файл:Применение люверсов на баннерной ткани..jpg|мини]]

Люверсы применяют при изготовлении ремней, в построении парашютных систем, при производстве различных видов тентов (для туризма, для отдыха и коммерции, на грузовые автомобили и тому подобное), в обувном производстве, в рекламном деле для крепления баннеров и перетяжек через улицы, делопроизводстве (брошюровка и пломбирование бумаг) и другом.

Размер люверса обычно считается по внутреннему диаметру, т.е. диаметру отверстия. Этому размеру должны соответствовать отверстия в материале (или на 1-2 мм меньше для эластичных тканей) и размер матрицы для установки. Важна также высота люверса (высота ножки). Для прочной фиксации, высота ножки должны быть больше толщины материала на 1-2 мм.
Как установить люверсы с помощью инструмента? Для установки большинства люверсов Вам обязательно понадобится инструмент, который может быть как ручным, так и полуавтоматическим.

Если Вы используете люверсы редко и Вам достаточно небольших люверсов круглой формы, то ручного инструмента будет вполне достаточно.
Вам понадобится пробойник, для того чтобы сделать отверстие в материале и матрица, которую вставляют в отверстие люверса и с помощью молотка развальцовывают (загибают и прижимают) край люверса вокруг плоской шайбы.

== Использование и установка люверсов ==

Перед установкой люверсов, прежде всего выбирается место для установки на материале или изделии. Лучше всего устанавливать, загнув край изделия, через двойной слой материала, чтобы не было секущегося края. Затем пробойником (дыроколом, просечкой) делается отверстие. Для эластичного, тянущегося материала - на 2-3мм меньше диаметра люверса, для жестких материалов - размер-в-размер. Существуют люверсы и пресса, которые сразу пробивают отверстие кромкой ножки люверса и тут же вставляют его. Процесс установки значительно ускоряется, но такое оборудование дороже.

После этого люверс вставляется в отверстие, на ножку надевается шайба, чтоб материал оказался зажат между шляпкой блочки и шайбой. Потом с помощью инструмента (щипцов или пресса) специальной насадкой (матрица, пуансон) развальцовывают (расплющивают) ножку люверса.

Люверсы выставляются по всему периметру полотна баннера с небольшим «шагом». Но нужно отметить, что люверсы являются самым слабым звеном в системе (рама, шнур, люверс) и при монтаже баннера часто не выдерживают нагрузки растяжения. Для увеличения их прочности люверсы укрепляют: в «карман» (загнутый край баннера) вклеивается веревка (D=3-4мм) таким образом, что она находится между люверсами и кромкой баннера. Эта мера значительно увеличивает выдерживаемую люверсами нагрузку при монтаже.

== Применение люверсов ==

Люверс защищает края отверстия от распускания и разрывов и находит применение в следующих отраслях:
* изготовление натяжных тентов и баннерной рекламы;
* шнуровка на обуви (ботинки, кеды, кроссовки) и одежде (корсетах, кофтах, спортивной одежде);
* ремни, браслеты, кожаные изделия;
* паруса, флаги, туристическое снаряжение (палатки, чехлы, рюкзаки);
* бумажные пакеты;
* шторы;
* скрапбукинг - оформление фотоальбомов, открыток, меню, брошюр.
== Практические советы по работе с люверсами ==

Установку люверсов можно осуществить несколькими способами:
* По периметру;
* По меткам в макете;
* Только сверху;
* Только снизу;
* По углам;
* По углам и середине;
* Слева и справа.
Выбор зависит от размера баннера и от места, где будет крепиться баннер. Так же при установке люверсов можно отрегулировать расстояние между люверсами: стандартный шаг — это 300 мм, так же можно сделать 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм, 350 мм, 400 мм, 450 мм и 500 мм. В большинстве случаев люверсы устанавливаются со стандартным шагом 300 мм, но по желанию и требованию заказчика расстояние можно сделать любым из возможных вариантов.

Еще одним способом крепления баннеров является крепление на трубу, для этого осуществляется спайка краев баннера под трубу. Так же спайка под трубу осуществляется для утяжеления баннера, например, если баннер прикрепить с помощью люверсов и троса к потолку, то чтобы он не колыхался от ветра, можно его утяжелить, всунув вниз баннера трубу.

== Пробойник для люверсов ==

Обычно люверс состоит из двух частей: втулка (блочка) и шайба. Для установки люверса на изделие необходимо проделать отверстие с помощью пробойника, приложить обе части и затем зафиксировать конструкцию с помощью специального инструмента.

Виды приспособлений для монтажа люверсов:

=== Ручные ===
[[Файл:Ручной пробойник для люверсов..jpg|мини]]
В состав ручного варианта входят пробойник для люверсов, чеканка и матрица. Пробойник (дырокол) проделывает дыру, в которую вставляется блочка, далее сажают шайбу и с помощью чекана с насадкой или пресса фиксируют ее. Обратите внимание на некоторые моменты работы с пробойником для люверсов: в случае если материал, в котором необходимо проделать отверстие, эластичен, дыру следует делать чуть меньше диаметра люверса (внутреннего). Кроме того, следует отметить, что для каждого диаметра необходима соответствующая насадка на пресс или чекан.

''Минусы ручного варианта:''

- для различных вариантов люверса потребуется соответствующие насадки на чекан;

- при высокой плотности используемого материала трудоемкость процесса прокалывания материала;

- для кожгалантереи не подходит.

''Плюсы:''

- доступность;

- использование в домашних условиях.

=== Полуавтоматические ===
[[Файл:Пробойник для люверсов полуавтоматический.png|мини]]

В случае использования полуавтоматического приспособления и втулку, и шайбу вручную помещают в пресс. При этом отверстие в изделии проделывается автоматически за счет острой кромки блочки. Здесь нужно особое внимание обратить на выбор самих люверсов, подбирать блочку необходимо с острой каймой. Существует ряд моделей, в которых дыру в изделии проделывает непосредственно сам инструмент. Эти приспособления имеют очевидные преимущества перед другими видами подобных товаров: производительность – около 1300 штук за час работы, вес – около 6-7 кг, доступная цена, универсальность – пробивают ткани плотностью более 510 гр./кв.м, за счет этого возможна работа даже с баннерными тканями и брезентом.

''Минусы:''

- покупка специализированных люверсов.

''Плюсы:''

- универсальность (подходит даже для работы с брезентом);

- доступность;

- минимум усилий;

- производительность.

=== Автоматические ===
[[Файл:Автоматический пробойник для люверсов.jpg|мини]]
Эта разновидность приспособлений обычно применяется на массовых производствах, так как размер конструкции автоматического пробойника для люверсов достаточно внушительный. С его помощью можно устанавливать люверсы любого диаметра и любой формы. Ограничений относительно разновидностей и плотности материала тоже нет. Производительность инструмента в этом случае составляет 1500 штук за час.

''Плюсы:''

- универсальность по материалы и размерам люверса.

- высокая производительность.

''Минусы:''

- высокая стоимость;

- масса и габариты пробойника.

== Люверсы и пробойники в ассортименте компании "Промдизайн" ==

В компании "Промдизайн" вы можете приобрести люверсы и пробойники под материалы для печати. В ассортименте есть кольца диаметром 10мм и 16мм. Стандартная упаковка по 1000 шт.

С товаром и ценами вы можете ознакомится у нас на сайте:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/materialu-dlja-pechati/lyversu люверсы]

Холсты

2023-02-02T14:30:28Z

Юрий Рыбалка: /* Холст в ассортименте компании "Промдизайн" */

[[Файл:Холст для печати.jpg|мини| Холст для печати]]
== История ==

Впервые в Европе холст начал использоваться в 16 веке венецианскими и флорентийскими живописцами, а позже стал популярен и в других странах фламандцами, голландцами и германцами, при чем холст приобрёл такую популярность, что старые иконы с деревянных основ начали массово переносить на обычный холст. К слову, холст был двух видов- льняной и из конопли. Вплоть до 18 века массово использовали конопляный холст, потому что отличить качественный конопляный холст от льняного было иногда очень сложно, он имел более желтоватый оттенок , но был значительно грубее и более износоустойчивый.

История художественной цифровой печати (направление в цифровой печати специализирующееся на репродукции художественных произведений, а так же печати высококачественного фотоизображения на холсте) берет своё начало в США 1985 в году.А о том, что такое печать на холсте, мир узнал недавно — около 30 лет назад. Метод появился, когда художественные полотна удалось оцифровать, а полученное изображение — перенести на новый носитель. Смысл процесса — в тиражировании копий рукотворных шедевров в угоду запросам потребителя.

Мало кто мог себе позволить приобрести подлинник, нарисованный рукой художника. А вот репродукцию — почти все. Вот и стали люди украшать свои дома картинами, а печать на холсте развивалась дальше, постепенно расширяя сферы применения.

== Краткое описание ==

Холст — натуральная (как правило, льняная), синтетическая или комбинированная (смесовая) ткань с полотняным (то есть, перпендикулярным с чередованием нахлёстов через одну нить) переплетением пряжи.
Холст изготавливается из различных тканных материалов, таких как лён, хлопок, джут, полиэстер, а также из смесей вышеназванных материалов. Наиболее долговечным и признанным материалом считается холст из 100% льна. В свою очередь льняной холст подразделяется на длинноволокнистый и коротковолокнистый (очес).

Холст из длинноволокнистого льна обладает достаточной гибкостью нити, однородной структурой и высокой износоустойчивостью. Длинноволокнистый холст производится в Европе преимущественно на территории Бельгии, Италии и Франции. Холст из коротковолокнистого льна обладает повышенной ломкостью нити, неоднородной структурой и малой износоустойчивостью. Коротковолокнистый холст производится преимущественно в Белоруссии, России и Китае. Например, так называемый "театральный холст" и "репинский холст" изготавливаются из коротковолокнистого очеса.

== Характеристики ==

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения || Значение
|-
|[[Плотность]] || г/м3 ||220; 260; 340; 360.
|-
|[[Диапазон рабочих температур]] || °C || от -20 до +65
|-
|}

== Виды холстов для печати ==

Для широкоформатной печати картины на холсте по фото и прочих полиграфических работ используют натуральные и синтетические холсты.

[[Файл:Печать на натуральном холсте.jpg|мини| Печать на натуральном холсте]]
=== Натуральный ===
Натуральные – настоящие полотна, поэтому считается, что распечатки на них более похожи на оригиналы. Но при этом они требуют к себе бережного отношения. Для защиты основы и распечатанного на ней изображения натуральные холсты принято покрывать лаком. Лак обеспечивает защиту от проникновения пыли и влаги, а также защищает от механических воздействий. Ведь гораздо проще очистить от пыли пленку, образованную лаком, а не красочный слой. Ну и кроме того лак создает глянец.
Конечно печать на натуральном холсте выглядит наиболее выразительно, структура ткани больше выражена, чем на синтетическом. Видно рельеф каждого переплетения нити. Натуральный холст бывает глянцевый и матовый. Какой холст для печати выбрать в этом случае? На глянцевой основе ярче и насыщенней выглядят цвета. Конечно, все зависит от задачи и изображения, которое Вы планируете напечатать на холсте. Если это имитация живописи маслом, то лучше выбирать глянцевый холст. Если же Вы планируете напечатать имитацию пастели или винтажную фотографию, тогда лучше выбрать матовый холст. Вобщем все зависит от Ваших творческих задумок.

Если планируется напечатать репродукцию, особенно картины, написанной масляными красками, стоит выбирать холсты с плотностью от 300 и более гр. Такой холст отличается грубой фактурой, которая и придает ему вид сотканной вручную ткани. Материал очень прочный и без проблем выдерживает не только лакировку, но и обработку гелями, имитирующими мазки масляной краской. А вот для печати фотографий на холсте лучше использовать тонко тканый холст. Его поверхность глаже и белее, а переплетение нитей равномерно по всей поверхности холста. Кроме того, натуральные холсты могут быть льняными и хлопковыми. Вообще профессиональные художники для работы с маслом выбирают лен, так как он лучше противостоит влажности и перепадам температур по сравнению с хлопком. Но при этом у льна более зернистая и грубая фактура.

При выборе материала нужно также учитывать то, что натуральные холсты почти всегда – матовые, хотя производители и стараются делать поверхность более глянцевой по сравнению с естественной.

'''Натуральный холст обладает массой достоинств:'''

* высокие эстетические показатели;
* идеальная имитация рукописного произведения;
* прочность и долговечность.

'''Недостатки:'''

Важно учитывать, что у этого материала есть определенные требования к влажности и температуре воздуха. В доме, квартире он долгие годы отлично сохраняется, так как в мастерских после создания изображения холст покрывается специальными лаками. Но при попадании влаги, резких перепадов температур материал может деформироваться.

[[Файл:Печать на синтетическом холсте.png|мини| Печать на синтетическом холсте]]
=== Синтетический ===

Синтетический холст – ровный, что хорошо смотрится при печати фотографий. Они боятся влаги меньше натуральных и могут быть как абсолютно белыми, так и выполненными в другом цвете. По составу синтетический холст состоит из полиэстровых и хлопковых нитей, при этом полиэстера больше. Бывают как матовыми, так и глянцевыми. Могут использоваться и как недорогая и как качественная основа для печати. Все зависит от выбора производителя материала. Хороший немецкий синтетический холст обойдется дороже недорогого натурального. При этом на нем еще и будут отлично смотреться фотографии или модульные картины.
Такой холст более прочный, чем натуральный. Он нейтрален к внешней среде и температурам, не впитывает влагу, запахи. По фактуре есть разные варианты: от крупно- до мелкоячеистой, полотняное плетение, двунитка. Синтетика экологична, не горит, а плавится, точно имитирует фактуру натурального полотна и стоит дешевле.

Синтетический холст чаще выбирают, когда важен бюджет печати. Это более экономный вариант печати на холсте. Изображение, напечатанное на синтетическом холсте выглядит более бледно и не так насыщенно, как на натуральном материале. Но, тут нужно понимать, что в основном яркость печати изображения на холсте зависит от краски или вида печати, который Вы выбираете.

Чаще искусственные холсты используют для печати рекламы и интерьерных элементов. Реже — для портретов и фото, еще реже — для репродукций картин. Все-таки на натуральных нитях художественные полотна выглядят лучше, хотя ничто не ограничивает выбор сюжетов изображений по вкусу заказчика.

'''Преимущества синтетических холстов:'''

* устойчивость к температурным перепадам и влаге;
* идеально ровная поверхность;
* вариативность;
* доступная стоимость.

Синтетические нити не теряют своих свойств под внешними воздействиями, не требуют идеальных условий. Холст из таких волокон может украшать любые помещения. В отличие от льняных, хлопковых нитей, синтетика обладает одинаковыми показателями толщины по всей длине. Это гарантирует создание абсолютно ровного полотна, позволяет осуществлять печать на холсте с высоким разрешением, добиваться максимально точной передачи.

'''Недостатки:'''

* горючесть;
* боится влаги.

== Применение холста ==

Как правило холст применяют для [[ Широкоформатная печать | широкоформатной печати]] и при печати картин. Разрезать под нужный размер можно обычными ножницами либо канцелярским ножом из серии [[Olfa]].

== Холст в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн является крупнейшим поставщиком холстов для печати в Украине и России. В ассортименте компании представлены как натуральные так и синтетические холсты. Ознакомится с ассортиментом и ценами можно перейдя по ссылкам ниже.

Купить холст в Украине:
* [https://promdesign.ua/materialu-dlja-pechati/kholst Холст для печати]

Бумаги для печати

2023-02-02T14:30:06Z

Юрий Рыбалка: /* Бумаги для печати в ассортименте компании "Промдизайн" */

== Бумаги для печати ==
Бумаги для печати - предназначена для вывода полноцветной графики. Естественность и насыщенность красок достигаются благодаря качеству покрытия, оптимальной белизне и яркости поверхности. Бумаги данной категории обеспечивают решение разнообразных задач, например качественную печать тонких линий, изображений с плавными цветовыми переходами и контрастными объектами. 

=== Бумага без покрытия ===
Это самая обычная бумага, которая обладает плотностью до 1 гр/1 см.кв, но практически не пропускает свет. За счет того, что чернила попадают в волокна, они частично теряют свою яркость, поэтому для высококачественных баннеров с реалистичными картинками ее не используют. Зато одним из преимуществ такой бумаги является максимальная передача тонких линий и мелких деталей. Именно поэтому ее используют для распечатки черно-белых несложных рисунков, документов, чертежей, графиков, схем или эскизов. Используется для пробных печатей или базовых изображений без строгих требований к цветовой гамме и яркости.

=== Бумага для печати со светорассеивающим покрытием ===
Матовая плотная бумага для широкоформатной печати, более известная как бумага для ситилайтов, беклит, ситик или просветная бумага. Бумага предназначена для печати сольвентными, латексными и UV чернилами. 

Преимущества:
* пропускаемость и равномерное распределение света;
* качественная передача цвета, яркости и контрастности;
* высокий уровень белизны;
* высокая устойчивость к воздействию окружающей среды, ультрафиолету, влаге;
* легкость в монтаже. 

=== BlueBack ===
Непросвечивающаяся бумага, предназначенная для полноцветной широкоформатной печати. Голубое покрытие с тыльной стороны бумаги дает возможность применять ее на темных и пестрых основах, не удаляя предыдущее изображение, обеспечивая вместе с тем полную непрозрачность и отсутствие цветовых искажений. Блюбек является вторичной бумагой, поэтому, в общем случае, стоит дешевле. Он используется для производства постеров к биллбордам и печатают на нем низким качеством для наружного применения. Это очень стойкая бумага, которая может долго прослужить несмотря на условия окружающей среды. 

Преимущества:
* высокая влагостойкость,
* устойчивость к свету, температурным колебаниям, щелочным воздействиям;
* хорошая матовость и плотность;
* отличная цветопередача;
* стойкость к набуханию и разрывам, эластичность после печати. 

=== Скроллерная бумага ===
Прочный синтетический полипропиленовый материал, предназначенный для использования в скроллерах (рекламных дисплеях с поворотным механизмом) и других рекламных конструкциях.

Скроллер – роллерный дисплей, демонстрирующий несколько изображений с помощью поворотного механизма, через заданные промежутки времени. Их динамические конструкции — эффективный инструмент для размещения и одновременного экспонирования сразу нескольких рекламных предложений, с использованием внутренней подсветки. Благодаря этому спрос на них все более возрастает.

Синтетическая бумага для скроллеров имеет защитное полиэфирное пленочное покрытие с одной стороны, что делает ее более прочной на разрыв, однако не влияет на просветность.
 
== Бумаги для печати в ассортименте компании "Промдизайн" ==
У нас можно приобрести: 

В Украине:

[https://promdesign.ua/ru/materialu-dlja-pechati/bumaga-dlya-citylaytov-prosvetnaya-bumaga Бумага для ситилайтов (просветная бумага)] 
[https://promdesign.ua/ru/materialu-dlja-pechati/bumaga-blueblack Бумага BlueBack (БлюБэк)] 
[https://promdesign.ua/ru/materialu-dlja-pechati/polipropilenovaya-bumaga-dlya-skrollerov Бумага для скроллеров]

Текстиль для печати

2023-02-02T14:29:58Z

Юрий Рыбалка: /* Ассортимент текстиля */

[[Файл:Кс026.jpg|мини|Текстиль КС026]]
== Текстиль для печати ==

=== История создания ===
Печать текста, изображений или узоров на ткани, вероятно, возникла в древности в Китае, и широко использовалась по всей Восточной Азии. Самые ранние сохранившиеся образцы печати на ткани из Китая датируются 220 годом.
Примерно с 12 века текстильная печать была известна в Европе и широко использовалась для декоративных изделий таких, например, как гобелены.
Инки Перу, Чили и ацтеки Мексики также практиковали текстильную печать до испанского вторжения в 1519 году.
Во второй половине 17 века французы привезли прямо морем из своих колоний на восточном побережье Индии образцы индийских синих и белых тисненых отпечатков, а вместе с ними и детали процессов, с помощью которых они были произведены.
Еще в 1630-х годах Ост-Индская компания поставляла на английский рынок набивной и простой хлопок. К 1660-м годам британские печатники и красильщики сами производили набивной хлопок для продажи дома, печатая однотонные цвета на однотонном фоне, менее красочные, чем импортные принты, но больше по вкусу британцев. Во второй половине XVII века в Англии было много красильных домов.
На европейском континенте коммерческое значение ситцевой печати, по-видимому, было признано почти сразу, и, как следствие, оно распространилось и развивалось там очень быстро. В течение последних двух десятилетий 17 века и начале 18 века новые красильные заводы были открыты во Франции, Германии, Швейцарии и Австрии. В 1738 году ситцевая печать была впервые применена в Шотландии. В 1764 году господа Клейтон из Бамбер-Бридж основали первые типографии в Ланкашире недалеко от Престона и тем самым положили начало промышленности.
С первых дней развития индустрии и до второй половины 20 века продукция французских печатников в Жуи, Бове, Руане и Эльзасе-Лотарингии рассматривалась как воплощение всего лучшего в художественной печати ткани.

== Краткое описание ==

Выделяют две основные категории текстиля для печати - это синтетический и натуральный текстиль. Текстиль для печати (полиэстер) - достойная альтернатива холстам, виниловым баннерам и сеткам, открывающая новые возможности в наружной и интерьерной рекламе. Материал обладает высокой и яркой цветопередачей, имеет отличные светорассеивающие свойства. Текстильные конструкции отличаются легкостью, воздушностью и простотой монтажа.

=== Синтетический текстиль ===
Это полностью синтетический материал. Принцип его изготовления схож по технологии с изготовлением обычных тканей. Т.е. это плетение особого вида с использованием синтетических волокон полиэстера. Для получения более ровной поверхности, может быть использована дополнительная обработка - это нанесение на поверхность специальных полимерных веществ. Именно они сделают текстиль для фотопечати глянцевым, не дадут краске расплываться, улучшат цветопередачу и чёткость изображения.
Синтетический текстиль для принтера может эффективно быть использован для нанесения на него рекламных и дизайнерских изображений. Из этого материала в дальнейшем могут быть изготовлены разнообразные выставочные и рекламные конструкции, баннеры, тенты для машин, зонты, метизы и др.

=== Натуральный текстиль ===
Натуральный текстиль для печати так же широко применяется в рекламных целях и в дизайнерских решениях. Натуральная ткань имеет свои особенности которые необходимо учитывать при её использовании:

Имеет неоднородную поверхность, именно поэтому удаётся хорошо передавать пейзажи и насыщенные большой цветовой палитрой изображения.
После дополнительной обработки имеет водозащитные свойства, устойчивость к УФ излучению - солнечному свету.
Высокая степень цветопередачи. Количество передаваемых оттенков на порядок выше чем у синтетического текстиля.
Высокая степень детализации и цветовых переходов, чёткие и ровные линии практически отсутствуют.
Данный вид натуральных тканей для печати отлично зарекомендовал себя при изготовлении рекламных широкоформатных носителей, где отпечатаны эксклюзивные дизайнерские решения в художественном стиле, размещаемые в помещениях.

== Преимущества и недостатки ==

=== Преимущества ===

*материал обладает высокой и яркой цветопередачей

*имеет отличные светорассеивающие свойства

*материал очень прост в производственном процессе

*возможна печать любыми типами чернил

*сублимационная печать на новой ткани делает цвета очень насыщенными

*быстрое высыхание поверхности

*легкость монтажа

*ткань легко расправляется и не мнётся

*транспортировка значительно проще, по сравнению с другими печатными материалами. Текстиль с готовым изображением очень удобно пересылать службами доставок в пакетах для документов - это позволяет экономить на логистике.

=== Недостатки ===

* не подходит для наружного применения

* обязательно использование профилей для готовых конструкций

== Виды, характеристики и сфера применения текстиля ==

Компания Промдизайн представляет широкий ассортимент различной по плотности и свойствам полиэстровой ткани марки Solvetex (Турция) для внутреннего и наружного применения:

'''KS''' - специально для сольвентной печати;

'''KP''' - для цветной и пигментной печати.

'''KР 002''' - прочная глянцевая ткань, плотностью 250 г/м.кв. Подходит для печати латексными, УФ и струйными чернилами.
Применяется для производства баннеров и арт репродукций.

'''KР 004''' - прочная матовая ткань, плотностью 250 г/м.кв. Отлично подходит для печати латексными, УФ и струйными чернилами. Применяется для производства баннеров, арт репродукций и рекламных ролл-ап систем.

'''KS 026''' - тончайшая матовая флажная ткань, плотностью 120 г/м.кв. Отлично подходит для печати сольвентными и экосольвентными чернилами, имеет полиэтиленовую подложку, чтобы краска не пропитывалась на нижний слой.
Применяется для производства баннеров и флагов.
[[Файл:Кс029.jpg|мини|слева|Текстиль КS029]]
'''KS 029''' - тонкая прочная матовая ткань, плотностью 150 г/м.кв. Отлично подходит для печати латексными, УФ, сольвентными и экосольвентными чернилами. Применяется для производства баннеров, лайт-боксов, легких вывесок, дисплейных систем и надувных конструкций.

'''KS 035''' - прочная матовая ткань, плотностью 180 г/м.кв. Отлично подходит для печати латексными, сублимационными, сольвентными и экосольвентными чернилами. Применяется для производства баннеров, арт репродукций, дисплейных систем, надувных конструкций, тентов и солнцезащитных зонтов.

[[Файл:Кс001 - 1.jpg|мини|Текстиль КS001]]
'''KS 001''' - матовая ткань, плотностью 150 г/м.кв. Отлично подходит для несветовой печати.

Нашей компанией был разработан совершенно новый вид текстильного профиля - [[Профиль для текстиля|ТЕКСТИЛЬНАЯ система PromoTex]] - премиум-решение для рекламы и интерьеров! Используя данный профиль, не придётся искать швею и тратить время на пришивание канта к [[Текстиль для печати|текстилю]] с изображением.
Новая разработка позволяет легко заменять одно изображение другим с помощью подручных средств (без использования спец. оборудования)
ТЕКСТИЛЬНАЯ система PromoTex представляет собой систему профилей с натянутым на неё полиэстровым текстилем. На текстиле печатается желаемое изображение, натяжка производится с использованием специального уплотнителя.

== Основные виды печати на ткани ==
1. [[Ультрафиолетовая печать|Прямая цифровая печать]]

2. [[Печать по ткани|Сублимационная]]

3. [[Сольвентная печать|(Эко)сольвентная]]

== Ассортимент текстиля ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик полиэстровой ткани для внутреннего и наружного применения известной марки Solvetex (Турция)
У нас можно приобрести:

В Украине:
[https://promdesign.ua/materialu-dlja-pechati/tekstil-dlya-pechati-poliestr Текстиль ]

Сетка баннерная

2023-02-02T14:29:45Z

Юрий Рыбалка: /* Баннерная сетка в ассортименте компании "Промдизайн" */

[[Файл:Bannernaya setka.jpg|мини|справа|Баннерная сетка]]
== Краткое описание ==
Баннерная сетка (также Перфорированный Баннер) - облегчённое армированное виниловое сетчатое полотно белого цвета, с частичным светопропусканием. Данный материал обычно применяется там, где необходимо обеспечить хотя бы частичное светопропускание (попадание света в окна зданий и т.п.). Существуют варианты с подложкой и без подложки.

== Применение баннерной сетки ==
[[Файл:Bannernaya setka pechat.jpg|мини|слева|Пример печати на баннерной сетке вблизи]]
Баннерная сетка, как материал, применима для разных изделий:
* уличные декорации и конструкции;
* транспаранты, растяжки, объявления, крупноформатные вывески, плакаты и тенты;
* декорация для закрытия строительных лесов, капитальных строительств, реконструкций старых фасадов;
* с помощью широкоформатной печати на строительной сетке декорируют или «маскируют» реставрационные работы;
* оформление театрализованных представлений и концертов;
* декорация окон, витражей, больших витрин, веранд;
* крупноформатные брандмауэры.

 
== Преимущества и недостатки ==
Как и любой материал для рекламной продукции, баннерная сетка имеет свои преимущества и недостатки.

'''Внимание! Распространённое заблуждение! Несмотря на сетчатую структуру, эффект парусности у сетки такой же, как и у обычной баннерной ткани! Ветровая нагрузка аналогична!'''

=== Преимущества ===

* меньший вес, по сравнению с обычной баннерной тканью;
* изображение на баннерной сетке не даёт бликов при искусственном освещении;
* прекрасно пропускает солнечный свет;
* не боится влаги и резких перепадов температур;
* высокая размерная стабильность, устойчивость к растяжению;
* на практике крепче обычной баннерной ткани, несмотря на то, что визуально кажется тоньше;

=== Недостатки ===
* из-за ячеек печать на ней может казаться менее насыщена чем на баннере;
* при печати на баннерной сетке без подложки, чернила могут оставаться на станке;
* чуть более высокая цена, по сравнению с обычной баннерной тканью;
* если сетка освещается с тыльной стороны (например, свет из окон здания, на котором она размещена), печать может быть не видна.

== Баннерная сетка в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн — один из крупнейших поставщиков баннерной ткани, в т.ч. и баннерной сетки, в Украине.

С ассортиментом и ценами можно ознакомится у нас на сайте:

Украина:
* [https://promdesign.ua/materialu-dlja-pechati/bannernaja-setka Баннерная сетка]

== Галерея ==
<gallery>
Файл:Perfo banner.jpg|мини|
Файл:Bannernaya setka v blizi.jpg|мини|
Файл:Mesh.jpg|мини|Пример использования сетки на большом здании (стадион)
Файл:Meshbanner.jpg|мини|
Файл:Mesh-banner-300x200.jpg|мини|
</gallery>

Баннерная ткань

2023-02-02T14:29:26Z

Юрий Рыбалка: /* Баннерная ткань в ассортименте компании Промдизайн: */

[[Файл:9000004223-228x228.jpg|мини|Ткань баннерная]]
== Баннерная ткань ==
=== Описание ===
Баннерная ткань — композиционный материал, обычно состоящий из прочной основы и эластичного наполнителя. В качестве основы чаще всего выступает сетка из полиэстера. Наполнители-пластификаторы придают ткани эластичность. Чаще всего в качестве наполнителя используют виниловые полимеры. Кроме того, некоторые сорта баннерной ткани изготавливаются с дополнительными вставками между слоями (например, для управления светопроводимостью).
Плотное и прочное полотно из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), армированное нитями полиэстера, лакированное с одной или двух сторон. Кроме того, некоторые сорта баннерной ткани изготавливаются с дополнительными вставками между слоями (например, для управления светопроводимостью).
=== Технические характеристики ===
{| class="wikitable mw-collapsible"
|+
|Характеристика (метод)
|Единица измерения
|Литой FRONTLIT GLP 002-B
|Литой FRONTLIT GLP 009-B
|Ламинированый FRONTLIT GLP 031
|Ламинированый FRONTLIT GLP 020
|-
|Структура (DIN EN ISO2060)
|
|1000D*1000D
|500*500
|300*500
|300*500
|-
|Плотность плетения (DIN60001)
|нитей/дюйм
|20*20
|28*28
|18*12
|18*12
|-
|[[Плотность]] (DIN53352 BS3424)
|гр./м2
|510±10
|440±10
|440±10
|340
|-
|Плотность ткани (DIN53352 BS3424)
|гр./м2
|158
|120
|55
|55
|-
|Плотность ПВХ (DIN53354 BS3424 )
|гр./м2
|352
|320
|385
|285
|-
|[[Предел прочности]] (DIN53354 BS3424)
|N/5cm
|2200/1900
|1800/1300
|635/451
|600/430
|-
|[[Предел прочности на разрыв]] (DIN53356 BS3424)
|N
|300/250
|180/165
|125/107
|120/100
|-
|[[Адгезия]] (DIN53357 BS3425)
|N/5cm
|80
|80
|60
|60
|-
|Ширина
|
|До 510 см
|До 510 см
|До 510 см
|До 510 см
|-
|Температура использования (DIN 53372 BS3424)
|
| -15 .. 70
| -20.. 70
| -20.. 70
| -20.. 70
|-
|[[Воспламеняемость]] ( DIN75200, NFPA701)
|
|M2, B1, B2
|M2, B1, B2
|M2, B1, B2
|M2, B1, B3
|-
|Покрытие лаком
|
|Можно лакировать
|Можно лакировать
|Нельзя лакировать
|Нельзя лакировать
|-
|Тип чернил
|
|Сольвент, Экосольвент, УФ, Шелкотрафаретная печать
|Сольвент, Экосольвент, УФ, Шелкотрафаретная печать
|Сольвент, Экосольвент, УФ, Шелкотрафаретная печать
|Сольвент, Экосольвент, УФ, Шелкотрафаретная печать
|}
== Характеристики полиэстерной нити==
Одной из характеристик полиэстерной нити является ее линейная плотность, которая измеряется в Денье — масса в граммах 9000 метров нити:
1 D = 1 г/9000 м
например колготки и чулки пишется 15, 20 , 40 и 100 Ден. Верное название денье

Основные нити, или основа (warp), располагаются по длине полотна, уточные нити, или уток (felt), — перпендикулярно его длине.
В баннерных тканях обычно указывают линейную плотность нити основы и утка в виде:
плотность основы (warp) Х плотность утка (felt), D
К примеру, характеристика ткани 1000Dх1000 D обозначает, что в основе ткани и в утке используется нить c с линейной плотностью 1000 D.
то есть 1 кг весит 9 км нити.
Есть такой параметр как Плотность плетения нити ткани
например составляет 18 х 18 нитей на дюйм, или 18 х 12 или любой другой.
[[Файл:Типы плетения.jpg|мини]]

Существуют различные способы плетения ткани из полиэстерной нити. В баннерных тканях в основном используют 2 разновидности плетения текстильной основы:
Woven - «волнистый» тип переплетения, представляет собой правильную «рогожку», простое и плотное плетение. Оно обеспечивает высокую прочность и однородность ткани.
Warp knit — это одно- или двухфонтурное основовязаное плетение, которое чаще используется для производства виниловых тканей, имеет лучшую диагональную стабильность. Этот вид плетения имеет дополнительные нити, которые вплетаются в сетку между расположенными под углом 90° нитями.

== Классификация ==
=== По плотности ===
По плотности делятся на следующие виды:
* 240—340 г/м2 — тонкий баннер для применения в средах с минимальной Ветровая нагрузка|ветровой нагрузкой и для печати баннеров небольшого формата;
* 340—440 г/м2 — баннер средней толщины, подходит для билбордов до 18 м2;
* 450—560 г/м2 — баннер повышенной прочности, используется для рекламы больших площадей и для районов с большой ветровой нагрузкой;
* 600 г/м2 и выше — тентовые материалы, используются для переоборудования бортового автомобиля в фургон, а также для защиты стройматериалов и промышленного оборудования от атмосферных воздействий.

Самые распространенные типы тканей при печати рекламных баннеров:
* 300 г/м2 — наиболее дешевый материал; подходит для краткосрочного размещения (акции, мероприятия и т. д.);
* 440 г/м2 — наиболее распространён для печати билбордов как в зимнее, так и в летнее время, а также в интерьерной рекламе; подходит для среднесрочного размещения (3—6 месяцев);
* 510 г/м2 — наиболее дорогой и качественный материал, используется для печати брандмауэров и Рекламный щит|больших плакатов; более распространён зимой, при температурах ниже 15—20 °C; используется для долгосрочного размещения (более 6 месяцев).
=== По способу изготовления ===
По способу изготовления делятся на следующие виды:

*'''Ламинированный''' - при изготовлении волокна полиэстера ламинируются основой, задающей физические свойства ткани, затем покрываются плёнкой из поливинилхлорида, обеспечивающей печать на ткани;
*'''Каландрированный (полулитой)''' — состоит из одного слоя, поэтому более эластичный и не подвержен расслоению в местах сгиба; Производство включает процесс заливки пастообразным ПВХ-сетки из полиэстера, затем полученную ткань пропускают через каландры;
*'''Литой''' — производят методом погружения сетки из полиэстера в жидкий расплав ПВХ; таким путём нить полиэстера пропитывается материалом, что позволяет получить более однородный материал, менее всего подверженный физическим воздействиям.

====Пластификаторы====
Поливинилхлорид, из которого изготавливаются виниловые технические ткани, как полимер в своем исходном состоянии весьма твердый и не эластичный материал. Чтобы придать ПВХ-сырью те привычные нам мягкие и податливые свойства, поливинилхлорид размягчается при температуре, после чего в него добавляют специальные присадки, называемые пластификаторами. Пластификаторы тщательно смешивают с ПВХ-массой, однако они по своей природе не могут смешиваться с полимерами так, как, например, смешивается сахар с водой. По физическим свойствам пластификаторы напоминают маслообразные жидкости. Эти, проще говоря, масла просто физически не могут стать составной частью полимера на молекулярном уровне, что, в конечном итоге, приводит к серьёзным проблемам. Со временем, а в условиях повышенной температуры особенно, пластификаторы начинают покидать массу поливинилхлорида или, как говорят, мигрировать. Пластификаторы из всей толщи ПВХ-ткани постепенно начинают уходить к поверхностям. Покидание пластификаторов из массы ПВХ приводит сразу к двум проблемам. [[Файл:Пластификатор.jpg|мини]]

Во-первых, с уменьшением массы пластификатора ПВХ-полимер постепенно приходит к своим первоначальным свойствам жёсткости и не эластичности. Другими словами, плёнка или другой ПВХ-материал становятся хрупкими;

Во-вторых, поверхность материала становится грязной и маслянистой на ощупь. Эта проблема главным образом виниловых тканей, масса ПВХ-полимера (а, значит и пластификаторов) которых на квадратный метр значительно больше, чем у тонких плёнок. Многие замечали, что старую ПВХ-ткань (тент автомобиля, клеёнка и т.д.) очень трудно отмыть от грязи. На самом деле грязь буквально въедается в слой пластификатора, выступившего на поверхность. Причём количество парящего, как говорят профессионалы, пластификатора является в основном функцией его толщины и в меньшей степени зависит от производителя, марки и т. п.

Прогресс химии полимеров последних десятилетий позволил сделать существенный скачок в качестве материалов. В последние годы благодаря качественным пластификаторам и особым технологическим приёмам, удалось добиться чрезвычайно малых уровней миграции пластификаторов на поверхность материала. В результате, материалы живут дольше и менее активны к окружающей среде

=== По целям применения ===
По целям применения делятся на следующие виды:

*'''Фронтлит''' (от англ. «освещаемый спереди») — используется для изготовления наружной рекламы с подсветкой снаружи, непрозрачная баннерная ткань различной плотности, степени глянца для односторонней печати баннеров с внешней подсветкой изображения или естественным освещением.
*'''Бэклит''' — используется в световых коробах, где подсветка осуществляется изнутри ЛДС или светодиодами, (прозрачность 25%) баннерная ткань, предназначенная для изготовления световых коробов и других конструкций с подсветкой тыльной стороны.
*'''Светоблокирующий баннер (Blockout)''' — баннер для двусторонней печати со вставкой чёрного материала внутрь для предотвращения просвечивания. абсолютно непрозрачная баннерная ткань, блокирующая проходимость света за счет основы черного цвета, для двусторонней печати выставочных конструкций, транспарантов, перетяжек. Ширина рулона 2,2 м и 3,2 м.
== Применение ==
Широко распространены в рекламной среде при изготовлении изображений для билбордов и брандмауэров, а также изготовления небольших рекламных плакатов и афиш. В равной степени подходят для внутреннего и наружного использования. Более плотные баннерные ткани(от 600 г/м.кв.) применяют для изготовления автомобильных тентов, ангаров, навесов.
=== Особенности крепления баннеров ===
Самым надежным способом является закрепление с помощью [[Люверсы и пробойники|люверсов]] (металлических колец), расположенных по краям полотна, или труб, находящихся на сгибах баннера. Различают каркасный монтаж, при котором баннер прикрепляется к стенам здания, и каркасный, когда для размещения носителя рекламы создается специальная металлическая основа.
== Достоинства и недостатки ==
=== Достоинства: ===
*долговечность;
*прочность;
*надежность;
*высокая устойчивость к влажности, перепадам температур, воздействию выхлопов и пыли;
*доступная стоимость;
*широкая область применения;
*возможность нанесения изображений отличного качества;
*многофункциональность;
*простота изготовления;
*возможность антисептической обработки, препятствующей скоплению пыли;
*широкий выбор вариантов размещения;
*легкость монтажа.
=== Недостатки ===
* низкая механическая прочность
* не устойчив к внешним природным факторам

== Баннерная ткань в ассортименте компании Промдизайн: ==
Компания Промдизайн — один из крупнейших поставщиков ткани баннерной в Украине и РФ.

У нас можно приобрести:

В Украине:
[https://promdesign.ua/materialu-dlja-pechati/banner Ткань баннерная]

Очиститель COSMO CL-300.140 (Cosmofen 20)

2023-02-02T14:28:42Z

Юрий Рыбалка: /* Очиститель в ассортименте компании Промдизайн */

[[Файл:Cosmo-CL-300.140.jpg|мини|справа|Cosmo-CL-300.140]]
==Описание==

== Технические характеристики ==
{| class="wikitable"
|-

|-
| '''Основа''' || смесь алифатических углеводородов 
|-
| '''Плотность согласно EN 542 при +20 °C''' || прибл. 0,71 г/см3 
|-
| '''Температура применения''' || от +5 °C до +30 °C 
|-
| '''Цвет''' || прозрачный 
|-
| '''Температура хранения''' || в сухом помещении при +15°C до +25°C 
|-
| '''Срок хранения''' || 24 мес.
|}

==Преимущества и недостатки==
=== Преимущества ===
* не размягчающий
* антистатическое действие
* быстросохнущий
* хорошая совместимость со многими пластмассовыми поверхностями
===Недостатки===

== Область применения ==
* Удаление пыли, остатков клея от защитной пленки, воскового карандаша, следов от резины, свежего пенополиуретана, свежих остатков герметиков, а также брызг смолы и битума
* Изготовление окон и дверей
* Изготовление выставочных стендов, щитов и рекламных материалов, а также многие другие отрасли, в которых применяется пластик
* Очистка разных видов пластика, например ПВХ, ПММА, поликарбоната, САН и ламинированных поверхностей.

==Практические советы==

=== Хранение ===
Оригинальную тару следует хранить плотно закрытой при температуре +15 °C до +25 °C, не допуская попадания прямых солнечных лучей.
При соблюдении стандартных сроков перевозки разрешается транспортировать продукт при температуре -30 °C до +35 °C.
Срок хранения в невскрытой оригинальной таре: 24 месяцев.

== Очиститель в ассортименте компании Промдизайн ==
Компания Промдизайн является оффициальным дистрибьютором продукции Cosmo в Украине. 

У нас можно приобрести:

В Украине: [https://promdesign.ua/cosmofen-20-ochistitel-3 Очиститель COSMO CL-300.140 (Cosmofen 20)]

Очиститель COSMO CL-300.120 (Cosmofen 10)

2023-02-02T14:28:34Z

Юрий Рыбалка: /* Очиститель в ассортименте компании Промдизайн */

[[Файл:Cosmo-CL-300.120.jpg|мини|справа|Cosmo-CL-300.120]]
==Описание==

== Технические характеристики ==
{| class="wikitable"
|-

|-
| '''Цвет''' || прозрачный 
|-
| '''Температуры применения''' || от +5 °C до +30 °C 
|-
| '''Плотность согласно EN 542 при +20 °C''' || прибл. 0.9 г/cм3 
|}
==Преимущества и недостатки==
=== Преимущества ===
* не размягчающий
* антистатическое действие
* быстросохнущий
* хорошая совместимость со многими пластмассовыми поверхностями
===Недостатки===

== Область применения ==
* Для подготовки к склеиванию при производстве пластмассовых окон и удаления маркировки на профилях из твердого белого ПВХ
* Для очистки различных непрозрачных термопластов и реактопластов в разных отраслях промышленности
'''Особые свойства''':
* слабо размягчает твердый ПВХ
* без ухудшения атмосферостойкости очищенных профилей из ПВХ
* быстросохнущий

== Практические советы ==
===Подготовка===
Перед применением необходима акклиматизация продукта. Перед применением все очищаемые поверхности необходимо проверить на совместимость! В связи с гигроскопическим действием растворенного ПВХ растворители разрешается применять только в атмосферных условиях с низким содержанием влаги! Очистка сухой незапыленной поверхности материала выполняется с помощью не ворсистых и некрасящих салфеток из технической целлюлозы или хлопка. В случае сильно запыленных поверхностей необходима предварительная очистка с помощью COSMO CL-300.140 SPECIAL (не размягчающего). Как правило, достаточно однократного протирания очищаемых поверхностей. При более значительном загрязнении процесс очистки можно повторить после отверждения поверхности материала. Для полирования или ремонтных работ предлагается COSMO CL-300.110 (сильно размягчающий).

===Важные замечания===
Продукт предназначен для использования обученным персоналом на специализированных предприятиях!

Наши инструкции по применению, указания по обработке, характеристики продуктов и прочие технические данные носят общий характер; они описывают только свойства наших продуктов на момент их производства и не представляют собой никаких гарантий в смысле, заложенном в параграф 443 Гражданского кодекса ФРГ. Так как каждый продукт имеет свое назначение, а условия его применения (параметры обработки, свойства материалов и т. д.) могут быть самыми разными, пользователь должен провести собственные испытания продукта. Наши бесплатные письменные или устные консультации и проведенные исследования не могут быть рассмотрены в качестве юридических обязательств.

Обратите внимание на паспорт безопасности продукта!
=== Хранение ===
Оригинальную тару следует хранить плотно закрытой при температуре +15 °C до +25 °C, не допуская попадания прямых солнечных лучей.При соблюдении стандартных сроков перевозки разрешается транспортировать продукт при температуре -30 °C до +35 °C. Срок хранения в невскрытой оригинальной таре: 24 месяца.

== Очиститель в ассортименте компании Промдизайн ==
Компания Промдизайн является оффициальным дистрибьютором продукции Cosmo в Украине. 

У нас можно приобрести:

В Украине: [https://promdesign.ua/cosmofen-20-ochistitel-2 Очиститель COSMO CL-300.120 (Cosmofen 10)]

Двусторонняя лента 3M VHB 4905

2023-02-02T14:27:51Z

Юрий Рыбалка: /* Двусторонняя лента 3M VHB 4905 в ассортименте компании "Промдизайн" */

[[Файл:Двусторонняя лента 3M VHB 4905.jpg|мини|Двусторонняя лента 3M VHB 4905]]
== Описание ==
Скотч 4905 - прозрачная акриловая VHB лента толщиной 0,5 мм.

Благодаря тому, что лента VHB 4905 высоко-прозрачная, она позволяет добиться невидимых линий соединения прозрачных и других материалов.

Если для монтажа использован двусторонний скотч VHB (Very High Bond - очень сильное склеивание), то можно быть уверенным в том, что такое соединение прослужит долго.

Ленты серии VHB не имеют равных по прочности соединения (1 МПа при нагрузке на сдвиг и 30-40 Н/см на отрыв), химической стойкости, стойкости к действию ударных и вибрационных нагрузок.

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Тип адгезива || Акриловый
|-
| Толщина ленты || 0.50 мм
|-
| Защитный слой || 0.13 мм
|-
| Общая толщина || 0.63 мм
|-
| Плотность || 960 кг/м3
|-
| Защитный слой || Плёнка, цвет красный
|-
| Цвет ленты || Прозрачный
|}

Срок хранения - 24 месяца с момента поставки при хранении в заводской упаковке при 21°C и относительной влажности 50 %.

{| class="wikitable"
|-
| '''[[Предел прочности при растяжении|Прочность на статический сдвиг]]''' Материал - нержавеющая сталь, перекрытие 3.23 кв. см., 1000 минут || 1000г при 22°C
500г при 66°C 

500г при 93°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Краткая (Часы/минуты) || 150°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Длительная (Дни/недели) || 90°C
|-
| '''[[Предел прочности на разрыв]]'''. Материал - алюминий, комн. темп., площадь 6.45 кв. см, скорость 50 мм/мин || 690 кПа
|-
| '''[[Адгезия]] к нержавеющей стали (отслаивание)''' угол 90°, комн. темп.,72 ч выдержка, скорость 300 мм/мин || 21 Н/10мм
|-
| Стойкость к УФ-излучению || После 346 ч выдержки в УФ-камере изменений нет.
|}

== Преимущества и недостатки ==
===Преимущества===
*Скрытое, невидимое соединение;
*Высокая прочность и надежность;
*Использование тонких листов и легких материалов;
*Надежное соединение разнородных материалов;
*Защита от воздействия внешней среды;
*Сокращение производственных расходов.

===Недостатки===
Пластики, соединение с которыми проблематично:

*полипропилен;
*фторопласт;
*силиконы
*материалы с низкой поверхностной энергией.

==Область применения==

Ленты VHB подходят как для внутреннего, так и для наружного промышленного применения.

Применяются для работы с самыми разнообразными поверхностями:

*загрунтованное дерево;
*большинство пластиков;
*композиты;
*металлы.

Во многих случаях ленты VHB могут заменить заклёпки, сварку, жидкие клеи и другие способы постоянного соединения.

== Практические советы ==
* Прочность адгезионной связи зависит от степени контакта клейкой ленты с поверхностью. Для создания достаточного контакта необходимо сильно прижать ленту к поверхности.

* Для получения оптимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и прочными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте правила безопасности при работе с растворителями.

* Оптимальная температура нанесения ленты 20°C - 40°C.

*Не рекомендуется нанесение ленты при температуре ниже 10°C по причине низкой начальной адгезии вследствие увеличения вязкости адгезива. Однако, если лента нанесена при нормальных условиях, адгезионные свойства ленты сохраняются в широком температурном интервале.

== Двусторонняя лента 3M VHB 4905 в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:

*[https://promdesign.ua/4905-dvostoronniy-prozoriy-skotch-3m-1 Двусторонняя лента 3M VHB 4905]

[https://www.youtube.com/watch?v=nucxxpP5X0c '''Видеообзор на Youtube''']

Двусторонняя лента 3M VHB 4910

2023-02-02T14:27:41Z

Юрий Рыбалка: /* Двусторонняя лента 3M VHB 4910 в ассортименте компании "Промдизайн" */

[[Файл:Двусторонняя лента 3M VHB 4910.jpg|мини|Двусторонняя лента 3M VHB 4910]]
== Описание ==
Скотч 4910 - прозрачная акриловая VHB лента толщиной 1,0 мм.

Прозрачность этой ленты делает её идеальной для соединения прозрачных материалов или для случаев, когда необходима невидимая линия соединения. Эта лента имеет более низкие показатели при растяжении, сдвиге и отрыве по сравнению с другими лентами VHB.

Если для монтажа использован двусторонний скотч VHB (Very High Bond - очень сильное склеивание), то можно быть уверенным в том, что такое соединение прослужит долго.

Ленты серии VHB не имеют равных по прочности соединения (1 МПа при нагрузке на сдвиг и 30-40 Н/см на отрыв), химической стойкости, стойкости к действию ударных и вибрационных нагрузок.

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Тип адгезива || Акриловый
|-
| Толщина ленты || 1.00 мм
|-
| Защитный слой || 0.13 мм
|-
| Общая толщина || 1.13 мм
|-
| Плотность || 960 кг/м3
|-
| Защитный слой || Плёнка, цвет красный
|-
| Цвет ленты || Прозрачный
|}

Срок хранения - 24 месяца с момента поставки при хранении в заводской упаковке при 21°C и относительной влажности 50 %.

{| class="wikitable"
|-
| '''[[Предел прочности при растяжении|Прочность на статический сдвиг]]''' Материал - нержавеющая сталь, перекрытие 3.23 кв. см., 1000 минут || 1000г при 22°C
500г при 66°C 

500г при 93°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Краткая (Часы/минуты) || 150°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Длительная (Дни/недели) || 93°C
|-
| '''[[Предел прочности на разрыв]]'''. Материал - алюминий, комн. темп., площадь 6.45 кв. см, скорость 50 мм/мин || 69 Н/см2
|-
| '''[[Адгезия]] к нержавеющей стали (отслаивание)''' угол 90°, комн. темп.,72 ч выдержка, скорость 300 мм/мин || 26 Н/10мм
|-
| Стойкость к УФ-излучению || После 346 ч выдержки в УФ-камере изменений нет.
|}

'''Устойчивость к растворителям'''

После проведения испытаний с большинством растворителей включая бензин, реактивное топливо JP4, минеральные спирты, моторные масла, аммониевые очиститель, ацетон, метил этиловый кетон, заметных изменений нет. Воздушная сушка 20 секунд.

== Преимущества и недостатки==
===Преимущества===
* Высокая прочность;
* Моментальный монтаж изделий, удешевление сборки, экономия времени и трудозатрат;
* Экономия материалов;
* Стойкость к внешним воздействиям ( УФ-излучение, влага, соли, растворители, температура);
* Вязкость и эластичность, устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам.

===Недостатки===
Пластики, соединение с которыми проблематично:

*полипропилен;
*фторопласт;
*силиконы;
*материалы с низкой поверхностной энергией.

Для предотвращения коррозии на меди или латуни необходимо использовать только материалы с лаковым покрытием. Для любых поверхностей, соединение с которыми вызывает вопросы, рекомендуется проводить дополнительную оценку.

== Область применения ==

Ленты VHB подходят как для внутреннего, так и для наружного промышленного применения.

Применяются для работы с самыми разнообразными поверхностями:

*загрунтованное дерево;
*большинство пластиков;
*композиты;
*металлы.

Во многих случаях ленты VHB могут заменить заклёпки, сварку, жидкие клеи и другие способы постоянного соединения.

== Практические советы ==
* Прочность адгезионной связи зависит от степени контакта клейкой ленты с поверхностью. Для создания достаточного контакта необходимо сильно прижать ленту к поверхности.

* Для получения оптимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и прочными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте правила безопасности при работе с растворителями.

*Большинство пористых или волокнистых материалов требуют применения грунта для получения однородной поверхности.
*Некоторые материалы, (в том числе медь, латунь, пластифицированный винил) требуют покрытия для предотвращения взаимодействия материала с адгезивом.

* Оптимальная температура нанесения ленты 20°C - 40°C.
*Не рекомендуется нанесение ленты при температуре ниже 15°C по причине низкой начальной адгезии вследствие увеличения вязкости адгезива. Однако, если лента нанесена при нормальных условиях, адгезионные свойства ленты сохраняются в широком температурном интервале. В некоторых случаях прочность соединения может быть повышена, и максимальная прочность соединения достигнута быстро, если соединение подвергнуть воздействию повышенной температуры (65°C) в течение 1 часа. Это обеспечит лучшую адгезию к субстрату.

== Двусторонняя лента 3M VHB 4910 в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:

*[https://promdesign.ua/ru/4910-dvustoronniy-prozrachnyy-skotch-3m Двусторонняя лента 3M VHB 4910]

[https://www.youtube.com/watch?v=xI6i7bfBj4U '''Видеообзор на Youtube''']

Двусторонняя лента 3M VHB 4941

2023-02-02T14:27:31Z

Юрий Рыбалка: /* Двусторонняя лента 3M VHB 4941 в ассортименте компании "Промдизайн" */

[[Файл:Двусторонняя лента 3M VHB 4941.jpg|мини|Двусторонняя лента 3M VHB 4941]]
== Описание ==
Скотч 4941 – эластичная акриловая лента на вспененной основе толщиной 1,1 мм, способная соединять пластифицированный винил благодаря специально разработанному адгезиву, устойчивому к миграции пластификатора. Кроме того, адгезив хорошо применим на различных красках и грунтовках.

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Тип адгезива || Акриловый
|-
| Толщина ленты || 1.10 мм
|-
| Защитный слой || 0.10 мм
|-
| Общая толщина || 1.20 мм
|-
| Плотность || 960 кг/м3
|-
| Основа || Акриловая, вспененная (закрытые ячейки)
|-
| Защитный слой || Плёнка, цвет красный
|-
| Цвет ленты || Темно-серый
|}

Срок хранения - 24 месяца с момента поставки при хранении в заводской упаковке при 21°C и относительной влажности 50 %.

{| class="wikitable"
|-
| '''[[Предел прочности при растяжении|Прочность на статический сдвиг]]''' Материал - нержавеющая сталь, перекрытие 3.23 кв. см., 1000 минут || 1000г при 22°C
500г при 70°C 
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Краткая (Часы/минуты) || 150°C
|-
| '''Максимальная температура эксплуатации''' Длительная (Дни/недели) || 90°C
|-
| '''[[Предел прочности на разрыв]]'''. Материал - алюминий, комн. темп., площадь 6.45 кв. см, скорость 50 мм/мин || 585 кПа
|-
| '''[[Адгезия]] к нержавеющей стали (отслаивание)''' угол 90°, комн. темп.,72 ч выдержка, скорость 300 мм/мин || 350 Н/100мм
|}

== Преимущества и недостатки ==
===Преимущества===
*Скрытое, невидимое соединение;
*Высокая прочность и надежность;
*Использование тонких листов и легких материалов;
*Надежное соединение разнородных материалов;
*Защита от воздействия внешней среды;
*Сокращение производственных расходов.

===Недостатки===
Пластики, соединение с которыми проблематично:

*полипропилен;
*фторопласт;
*силиконы
*материалы с низкой поверхностной энергией.

== Область применения ==
Ленты VHB подходят как для внутреннего, так и для наружного промышленного применения:

*позволяет соединять материалы с высокой (алюминий, цинк, стекло, нержавеющая сталь, медь) и средней поверхностной энергией (ПВХ, акрил, АБС пластик);
*приклеивание на окрашенную поверхность;
*монтаж стекла, резины, оргстекла, металла, пенопласта, керамики;
*используется для крепления ребра жесткости к композитной панели;
*для соединения загрунтованного дерева;
*позволяет соединять детали из гибкого ПВХ (винила).

== Практические советы ==
* Прочность адгезионной связи зависит от степени контакта клейкой ленты с поверхностью. Для создания достаточного контакта необходимо сильно прижать ленту к поверхности.

* Для получения оптимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и прочными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте правила безопасности при работе с растворителями.

* Оптимальная температура нанесения ленты 20°C - 40°C.

*Не рекомендуется нанесение ленты при температуре ниже 15°C по причине низкой начальной адгезии вследствие увеличения вязкости адгезива. Однако, если лента нанесена при нормальных условиях, адгезионные свойства ленты сохраняются в широком температурном интервале.

== Двусторонняя лента 3M VHB 4941 в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:

*[https://promdesign.ua/ru/4941f-dvustoronniy-seryy-skotch-3m Двусторонняя лента 3M VHB 4941]

[https://www.youtube.com/watch?v=inh8lCpCQ4U '''Видеообзор на Youtube''']

Двусторонняя лента 3M 9536 на вспененной основе

2023-02-02T14:27:22Z

Юрий Рыбалка: /* Двусторонняя лента 3M 9536 в ассортименте компании "Промдизайн" */

[[Файл:Двусторонняя лента 3M 9536 на вспененной основе.jpg|мини|Двусторонняя лента 3M 9536 на вспененной основе]]
== Описание ==

Скотч 9536 - двусторонний скотч на вспененной основе общего назначения.

Имеет высокий уровень адгезии, что значительно ускоряет и облегчает сборку конструкций.

== Характеристики ==
{| class="wikitable"
|-
! Характеристики !! Показатели
|-
| Тип адгезива || Полиэтиленовая пена
|-
| Толщина ленты || 1.1±0.15 мм.
|-
| Защитный слой || Силиконизированная белая бумага (90г/м2)
|-
| Плотность || 55 кг/м3
|-
| Цвет ленты || Белый
|}

Срок хранения - 12 месяцев с момента поставки при хранении в заводской упаковке при 21°C и относительной влажности 50 %.

{| class="wikitable"
|-
| '''[[Адгезия]] к нержавеющей стали''' (180°, FTM1) || Выдержка 30 мин. 17 Н/25 мм. Разрыв основы
|-
| '''[[Предел прочности при растяжении|Статический сдвиг на нержавеющей стали]]''' || 1 кг.-25мм. х 25 мм. > 1000 часов
|-
| '''Температурная стойкость''' || От –40 до +60°
|}

== Преимущества и недостатки ==
===Преимущества===
* Cпособность принимать форму поверхности, что является идеальным средством для соединения материалов с шероховатыми и неровными поверхностями;
* Клеевые соединения обладают шумоизоляционными свойствами;
* Отлично противостоят вибрационным и ударным нагрузкам;
* Соединения обеспечивают хорошую герметизацию;
* Имеет хорошие изоляционные качества.
===Недостатки===
* Очень быстро схватывается, поэтому клеить нужно с первого раза;
* Тяжело убираются остатки скотча с поверхности. Для более быстрой и качественной очистки поверхности от остатков скотча рекомендуется использовать [[Праймер 3М 94|Праймер 94 3М]]

== Область применения ==

Лента 9536 подходят для использования в помещении.

Широко применяется в рекламе.

Используется для склеивания различных материалов:
*бумага;
*металл;
*стекло;
*сложные пластики — полиэтилен, полипропилен.

== Практические советы ==
* Прочность адгезионной связи зависит от степени контакта клейкой ленты с поверхностью. Для создания достаточного контакта необходимо сильно прижать ленту к поверхности.

* Для получения оптимальной адгезии соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и прочными. Очистить и обезжирить поверхность, для более надежного крепления рекомендуется обработать [[Праймер 3М 94|Праймером 94 3М]] и нанести ленту на деталь. Соблюдайте правила безопасности при работе с растворителями.

* Оптимальная температура нанесения ленты 21°C - 38°C.

*Не рекомендуется нанесение ленты при температуре ниже 10°C по причине низкой начальной адгезии вследствие увеличения вязкости адгезива. Однако, если лента нанесена при нормальных условиях, адгезионные свойства ленты сохраняются в широком температурном интервале.

== Двусторонняя лента 3M 9536 в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн является официальным дистрибьютором продукции американской компании 3М в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:

*[https://promdesign.ua/ru/9536-dvustoronniy-skotch-3m Двусторонняя лента 3M 9536на вспененной основе]

[https://www.youtube.com/watch?v=776GKV9AXdA '''Видеообзор на Youtube''']