wiki - Вклад [ru]

Алюминиевые композитные панели

2025-08-08T07:01:06Z

Юрий Луговской:

== История появления композитных панелей ==

[[Файл:Kompozit.jpg|мини]]

Алюминиевые композитные панели (АКП) появились на свет более 50 лет назад в Германии. Панели были изобретены и разработаны в 1968 году двумя компаниями Alusuisse и BASF.
Отделка фасадов этим материалом стала набирать популярность в 1986 г. Спустя 30 лет в 1999 году годовой объем продаж приблизился к 80 млн. квадратных метров.
На сегодняшний день производство алюминиевых композитных листов налажено в Швейцарии, Китае, Франции, США. В том числе и в Украине.

== Описание материала ==
[[Файл:Состав.jpg|мини]]
АКП — композитный облицовочный материал. Панели состоят из трех слоев, внутри располагается средний слой – полимерная композиция на основе полиолефинов, верхний и нижний слой - предварительно окрашенные алюминиевые листы толщиной до 0,5 мм.
Интегрируясь в единую структуру, исходные материалы позволяют получить готовую панель, обладающую принципиально иными свойствами, чем свойства исходных компонентов в отдельности.

АКП применяют в отделке фасадов, при устройстве внутренних перегородок, при изготовлении крупных рекламных баннеров и вывесок, так же им обновляют фасады общественных зданий.
Они долго сохраняют свой первоначальный вид, потому что на внешнею сторону листов композитных панелей наносят специальные покрытия:

* Оксидирование – на алюминиевой поверхности алюкобонда создают тонкий оксидный слой, который покрывают тонкой прозрачной пленкой. Такая защита сохраняет поверхность от нанесения царапин, истираемости, не выгорает на солнце и т.д.
* Фторуглеродное покрытие PVDF – обладает повышенной адгезией с поверхностью металла, имеет разнообразную расцветку и устойчива к негативному атмосферному воздействию.
* Ламинированное покрытие имитирующее текстуры поверхностей разных пород деревьев, камней и т.д. так же устойчива к отрицательным воздействиям атмосферных осадков.

== Алюпром ==
Изготовленные по заказу компании Промдизайн, с учетом требований и особенностей украинского рынка, с применением передовых технологий, алюминиевые композитные панели Aluprom удовлетворят самые изысканные и высокотехнологичные требования, предъявляемые к композитным панелям.
Композит Aluprom - это эстетичный внешний вид, прочность, легкость в обработке, долговечность и широчайшая цветовая гамма( более 30 оттенков).
В ассортименте компании листы форматом 1250*5600 и 1500*5600 мм.
Может быть матовое или глянцевем исполнение.
[[Файл:Композит.jpg|мини|Алюминиевые композитные панели]]

== Основные характеристики Aluprom ==
Два предварительно окрашенных алюминиевых листа толщиной в 0,21 мм либо любой другой толщины термо-химическим способом наклеены с обоих сторон к сердцевине из вторичного полиэтилена либо минеральному наполнителю. Стандартная толщина панели составляет 2,3,4 мм;
- вес (плотность) панели:
* 2мм - 2,90кг/м2
* 3мм - 3,80кг/м2
* 4мм - 4,75кг/м2
- покрытие верхнего и нижнего листа: полиэстер.
Изготавливаются в нескольких стандартных цветах с показателем глянца от 25% до 80%. Их спектр может быть расширен любым другим цветом (RAL, NCS и т.д.) в зависимости от минимального изготавливаемого количества. Панели Aluprom изготавливаются в 2 вариантах покрытия: PVDF или полиэстер. Матовые и глянцевые, металлические, перламутровые, зеркальные, структурные покрытия доступны фактически в полном спектре цветов, требуемых для архитектурного использования.
* PVDF - предлагает чрезвычайную степень сопротивления изнашиванию и в настоящее время является наиболее качественным покрытием в сфере
строительства.
* Полиэстеровые покрытия демонстрируют стойкость к атмосферным условиям и воздействию УФ. Так же подходят для дальнейшего нанесения самоклеющихся
плёнок и последующего окрашивания с использованием распылителей.

Алюминиевые листы, используемые для производства композитных панелей Aluprom, на нашем заводе Merxheim обрабатываются антикоррозийным веществом и покрытием. Нанесение покрытия на рулон - это процесс непрерывного нанесения краски, который обеспечивает однородность покрытия, этот процесс обеспечивает исключительность по качественным и эстетическим показателям. Защитная пленка – пленка, которая защищает покрытие панели при
производстве и установке. Второе, немаловажное назначение плёнки, - маркировка продукта. Вы должны быть уверены, что работаете именно с Aluprom,
а не с некачественным материалом неизвестного производителя. Тем не менее, она должна быть удалена после установки панели, особенно с панелей,
подверженным воздействию солнечного света и атмосферному влиянию. Защитная пленка должна оставаться на панелях только временно и обязательно снимается после монтажа, иначе происходит излишняя полимеризация клея, нанесенного на внутреннюю сторону защитной пленки. Стрелочки на пленке указывают направление покрытия рулона (важно для металликов). Для Aluprom используется непрозрачная пленка толщиной 80 микрон с барьером от ультрафиолетового воздействия.

{| class="wikitable"
|-
! Параметр !! Стандарт !! Значение
|-
| Единичная масса при разнице температур || ASTM D 1654 || Без отклонений
|-
| Температура деформации при нагревании || ASTM D 648 || 115°C
|-
| Теплопроводность|| ASTM D 976 || 0,102 ккал/м.ч. С
|-
| Жесткость на изгиб || ASTM D 393 || 14,0Х105
|-
| Удароустойчивость || ASTM D 732|| 1.650kgf
|-
| Сила склеивания || ASTM D 903 || 0,78 кг/мм²
|-
| Звукоизолирующий коэффициент || ASTM Е 413|| 25
|-
| Эластичность || ASTM D 790|| 4055 кг/мм²
|-
| Сопротивляемость разрыву || ASTM D 732 || 2,6 кг/мм²
|-
| Наименьший радиус изгиба || ASTM D 790 || Поперечный 45 мм; Продольный 70мм
|-
| Огнеупорность|| ASTM Е 84 || Г1 с минеральной сердцевиной; Г4 с полиэфирной сердцевиной
|-
| Устойчивость к ветровым нагрузкам || ASTM Е 330 || Отвечает требованиям
|-
| Влагоустойчивость || ASTM Е 331 || Отвечает требованиям
|-
| Воздушная герметичность || ASTM Е 283 || Отвечает требованиям

|}

== Советы и рекомендации по обработке АКП ==

=== Резка ===

Для раскроя алюминиевых композитных панелей можно использовать гильотинные ножницы, циркулярные пилы, вертикальные пилы, фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ и планшетные режущие плоттеры, оснащенные фрезеровальным модулем. Для небольших работ могут использоваться ручные циркулярные пилы, оснащенные системой направляющих для обеспечения точного реза. Резка лобзиком осуществляется при помощи узкой ножовки с режущим устройством при охлаждении струей воды.
При раскрое с помощью гильотинных ножниц или так называемой гидравлической «гильотины» может происходить небольшое сжатие алюминиевого листа на лицевой поверхности в виде закругления края в месте реза, что создает повышенное напряжение между сердцевиной и алюминиевым слоем. Поэтому, если изделие из АКП планируется использовать вне помещений, от гильотинной резки лучше отказаться.
Раскрой АКП с помощью дисковой пилы осуществляется так же, как и резка алюминиевых листов. Оптимальным считается использование ленточных и дисковых пил со скоростью резки до 3000 м/мин. В обработке крупных партий алюминиевых композитных панелей успешно зарекомендовали себя вертикальные пилы. Осуществлять раскрой рекомендуется с обратной стороны панели.
==== Советы по порезке ====
Для вертикального и горизонтального разрезания панелей может использоваться циркулярные пилы с максимальной скоростью резки 5500 об/мин, максимальной подачей 30 м/мин и пилой диаметром 200-350 мм, а также точные рамные пилы. Режущий инструмент должен изготавливаться из твердых карбидных сплавов, не содержащих железа с максимально возможным числом зубьев с трапециевидной или плоской геометрией. Шаг зубьев: 10 – 12 мм. Толщина зуба: 2-4 мм. Угол стружки положительный 100, свободный угол – 15-170. Для производства наклонного разреза панель должна быть размещена под углом.
Основные черты специфики обработки АКП:
* жесткая фиксация панели
* использование специальных высокопрочных фрез
* применение высокоточного инструмента для раскроя изделия
* Из-за небольшого веса композитной панели, вероятно от вибрации фрезы она будет "играть". Для жесткой прочной фиксации листа на рабочем столе используют механический зажим. В случае, когда он не дает необходимого эффекта, размещают заготовку на вакуумный стол
==== Подводные камни резки АКП ====
В том случае, когда строитель принимает решение резать алюминиевую композитную панель без использования специального оборудования, он может столкнуться с рядом подводных камней. Среди них можно выделить несколько основных:
* получение «рваных» краев панелей на линии среза;
* неровная линия распила;
* появление царапин и других несовершенств снаружи панели;
* в редких случаях появляется расслоение композитной панели.

Как видно, при ручной резке АКП, обрабатываемая панель едва ли будет оправдывать все ожидания строителей Более того, в дальнейшем могут возникнуть вопросы по эксплуатации панели – не исключено, что она потеряет товарный вид или даже какие-то свои свойства. Соединение испорченных панелей при монтаже конструкций становится более затруднительным, так как края их становятся неровными, а там, где поверхность получает повреждения, теряются антикоррозийные свойства, которые важны для таких панелей.

==== Фреза для АКП ====
При резке или фрезеровании композитной панели происходит быстрый износ фрезы за счет огнестойкого абразивного наполнителя. Мастера рекомендуют применять спиральную двухзаходную фрезу с удалением стружки вверх. Она отличается повышенной стойкостью к абразиву, но возможно оставит на алюминии задиры. При раскрое обычного композита можно использовать более простую однозаходную фрезу с подачей на зуб 0,1 — 0,12 мм. Некоторые специалисты при выполнении работ по шаблону с перфорацией для ускорения рабочего процесса, накладывают один лист на другой и режут твердосплавной 6мм фрезой

=== Фрезеровка ===
[[Файл:V-cut-90.jpg|мини]]
Для придания желаемой формы алюминиевым композитным панелям используется технология фрезеровки и последующей гибки. На обратной стороне материала с помощью фрезы вырезают V-образный паз. При этом необходимо оставить нетронутыми лицевую алюминиевую поверхность и слой наполнителя толщиной приблизительно 0,3 – 0,4 мм. Если паз недостаточно глубок, при сгибе может наблюдаться эффект «пружины» и надежно согнуть АКП под желаемым углом не удастся. В зависимости от требуемого угла сгиба и будущей формы паз (или канавка) может составлять 90 или 135 градусов. Первый используется для получения прямоугольного изгиба. Второй – для образования угла 45 градусов, что позволяет состыковывать две изогнутые таким образом панели и объединять их в прямоугольную конструкцию. Также выполняют фрезерование канавок шириной 10 – 14 мм, что дает возможность делать сгиб более скругленным и плавным.
Фрезеровка V-образных пазов может осуществляться с помощью ручных дисковых фрезеров, специальных насадок для вертикальных пил и фрезерно-гравировальных станков. Достоинства ручных дисковых фрезеров заключаются в их относительно невысокой цене и портативности. Так, многие строительные компании часто осуществляют раскрой и фрезеровку АКП непосредственно на объекте. Однако в силу человеческого фактора такой подход не гарантирует стабильно высокое качество получаемых изделий. Поэтому, если работать с алюминиевыми композитными панелями рекламно-производственной компании приходится ежедневно, рекомендуется приобрести фрезерно-гравировальный станок. Такое оборудование позволяет обрабатывать АКП с максимально возможной степенью автоматизации рабочих процессов и с высоким качеством, осуществлять раскрой и фрезеровку V-образных пазов в ходе выполнения одного задания, а также фрезеровать разнообразные нестандартные канавки для придания АКП оригинальных форм в соответствии с дизайн-проектом.

К фрезеровке также прибегают в тех случаях, когда необходимо сделать кромку или окантовку по краю АКП. Для этого осуществляют плоский рез на глубину вплоть до лицевого алюминиевого листа, полностью удаляя слой наполнителя. Ширина реза равна толщине панели. Затем получившуюся полоску алюминия загибают по всей длине панели поверх сердцевины. Таким же образом (вырезанием наполнителя до лицевой стороны из алюминия на ширину толщины панели) получают пазы для последующего соединения отдельных элементов из АКП под прямым углом. После фрезерования сгибать АКП в требуемых местах легко вручную. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать зажимное гибочное устройство или алюминиевые профили с ручками, в пазах которых зажимаются борта панели перед гибкой. [[Файл:Slognaiy gibka.jpg|мини|Сложная фигурная гибка]]

==== Советы по фрезеровке ====
АКП (алюминиевые композитные панели) – наиболее простой в обработке материал, т.к. его внутренний наполнитель (полиэтилен) довольно мягок. Основная задача оператора при изготовлении пазов «под гиб» - не допустить сквозной прорезки заготовки, иначе при сгибании панели в кассету вероятно появление трещин и отслаивание лакокрасочного покрытия. В зависимости от толщины АКП (2-3-4 мм) скорость такой фрезеровки можно доводить до 80 мм/сек, но наиболее оптимальной скоростью подачи рабочего инструмента (конических фрез с углом 90-135 град.) является скорость 50 мм/сек, при которой у оператора не возникает особых проблем в контроле за общей обстановкой в рабочей зоне. Если необходимо выполнить сквозную резку АКП, то здесь скорость подачи инструмента должна находиться в пределах 25-50 мм/сек, т.к. диаметр фрез может быть различным (1,5 – 8 мм) и они, при неправильном выборе скорости, попросту, сломаются. Скорость вращения шпинделя при таких операциях – 20-24 тыс. об/мин.

=== Вальцовка ===

Придание желаемой формы алюминиевым композитным панелям осуществляется с помощью листогибочных прессов, гибочных станков для металла и вальцовочных станков. Для вальцевания применяется роликовая гибочная машина с тремя роликами, обеспечивающая радиусы изгибания большого размера. Угол изгиба определяется диаметром роликов и расстоянием между ними. Для гибки АКП используются те же методы, что и при сгибании листовой стали или листового алюминия. Защитную пленку на материале перед гибкой удалять не рекомендуется. Более того, желательно создавать дополнительную защиту лицевой поверхности путем наклеивания еще одной самоклеящейся пленки или же путем использования прокладок из полиэтиленовых или виниловых полос толщиной 1 – 2 мм. Минимальный радиус изгиба рассчитывается по формуле r = Z x T, где T – толщина панели в миллиметрах, а Z – коэффициент от 15 до 45, который варьируется в зависимости от марки АКП.

=== Методы соединения ===
====Склейка, клепка====
Соединение отдельных элементов из алюминиевых композитных панелей осуществляется стандартными методами, которые применяются в производстве изделий из металла и пластиков. При монтаже АКП вне помещений следует учитывать их тепловое расширение, чтобы предотвратить их деформацию в дальнейшем.

Популярным методом соединения алюминиевых композитных панелей является склеивание. Для этого используются универсальные клеевые составы или клеи для металлов. При изготовлении изделий с низкими требованиями к прочности на растяжение или к прочности на сдвиг применяются двухсторонние клейкие ленты (к примеру, 3М-VHB). Для эластичных соединений рекомендуется использовать однокомпонентные клеевые составы на полиуретановой основе, например клей-герметик 550 от 3М. Часто для соединения АКП используются вытяжные пустотелые заклепки, которые устанавливают в предварительно просверленные отверстия. В большинстве случаев производители алюминиевых композитных панелей предоставляют подробные инструкции о методе заклепывания выпускаемых их материалов, при соблюдении которых достигаются оптимальные результаты в течение длительного времени эксплуатации готовых конструкций.
[[Файл:Профили.jpg|мини|Профили для соединения]]

====Соединение композитных алюминиевых панелей профилями====
Для соединения панелей композитных алюминиевых можно использовать профили. Такой вид соединения удобен для создания модульных выставочных конструкций и др. подобного применения внутри помещений.

====Сварка====
Еще один способ, успешно зарекомендовавший себя в работе с АКП, - сварка горячим воздухом, которая обычно применяется для соединения термопластиков. Полимерную сердцевину алюминиевых композитных панелей можно сваривать при использовании полиэтиленовой сварочной проволоки.
В процессе сварки проволока и полимерная сердцевина разогреваются до температуры плавления и образуют прочное соединение. Подготовка материала для сварки состоит в следующем: по краю материала снимается фаска под углом 45 0 . Перед сваркой панели плотно стыкуются краями со снятыми фасками друг к другу. Сварку необходимо произвести не позднее 24 часов после подготовки листов к сварке, ввиду быстрого оксидирования полимерной основы.
Для сварки необходимо использовать электроды на основе мягкого полиэтилена (тип 1800-h, черного цвета). Непосредственно перед сваркой удалить внешний слой электрода наждачной бумагой и сделать скос под углом 45 0 . Температура плиты при сварке поддерживается равной 260-270 0 С. После проведения сварки и охлаждения материала сварочный наплыв снимается при помощи ножа.
Однако этот метод не желателен при использовании АКП в строительстве. Для достижения качественных результатов при сварке АКП горячим воздухом необходимо, чтобы место соединения было должным образом подготовлено, сварочная проволока была высокого качества, использовался чистый горячий воздух правильной температуры и применялось рекомендованное производителем АКП давление на соединение при правильной скорости сварки.

=== Декорирование лицевой поверхности ===

Прежде, чем приступать к декорированию АКП, рекомендуется очистить поверхность 70%-ным раствором изопропилового спирта. Не следует в этих целях использовать мыльные растворы или растворители, поскольку они могут оставить после себя пленку, которая негативно повлияет на силу сцепления алюминия с самоклеящейся пленкой или УФ-отверждаемыми чернилами. Поверхность алюминиевых композитных панелей можно оклеивать литыми или каландрированными самоклеящимися пленками. При использовании качественных АКП лакокрасочное покрытие панели не отслаивается даже при многократной замене аппликаций. Отличные результаты также достигаются при планшетной широкоформатной печати УФ-отверждаемыми чернилами. Как правило, полученные с помощью этой технологии вывески и другие рекламные конструкции обладают высокой стойкостью к выцветанию и могут успешно использоваться вне помещений в течение длительного времени.

== Монтаж навесного вентилируемего фасада ==
Применение АКП в конструкциях навесного вентилируемого фасада позволяет создавать сложные архитектурные формы, недоступные при применении камня.
Навесной вентилируемый фасад состоит из трех частей: [[Файл:Imgpreview.jpg|мини|Монтаж АКП на каркас]]
* Утеплитель чаще всего минеральная вата или пенопласт
* Каркас ( Подсистема)
* Кассета

Конструкция вентилируемого фасада создана таким образом, что благодаря зазору между слоем утеплителя и облицовочными панелями происходит свободная циркуляция воздуха, что не позволяет собираться конденсату, а также удаляется влага из системы.

2 основных способа монтажа каркаса:
* Специальная профильная система для монтажа АКП
Ее преимущество что кассеты крепятся на специальные салазки, что позволяет небольшое движение в случае линейного расширения. Этот способ монтажа является правильным и рекомендован производителями АКП. Но цена такой системы очень высока.
* Металлоконструкция или CD и UD профили как для крепления гипсокартона.
В этом случае кассеты жестко фиксируются на заклепки или саморезы. Но в таком случае возможен эффект "линзы", который можно избежать, изготавливая кассеты меньшего размера и закрепляя на заклепки с отверстиями большего диаметра. Этот метод является более дешевым и применяется повсеместно.
Не рекомендуется использовать саморезы так как они со временем приходят в негодность а так же могут стать первой причиной разрушения из-за того что бронза, латунь и медь несовместимы с алюминием. Рекомендация использовать исключительно алюминиевые заклепки.

Всегда монтажу навесного вентилируемого фасада должен предшествовать проект. Потому как раскладка будет зависеть от ширины оконных проемов, способа облицовки откосов, возможностей раскроя АКП, эстетических предпочтений заказчика и много другого. Но, главное, при проектировании, учесть, что раскрой композитных панелей должен быть оптимизирован. Чтобы сэкономить, нужно таким образом подобрать размер выкройки будущей кассеты, чтобы как можно больше кассет уместилось на один лист из композита. И, соответственно, минимизировать объем отхода. Монтажник при составлении сметной стоимости должен учитывать не только процент обрези, но и площадь всех отбортовок кассеты. Потому что заказчика мало беспокоят вопросы оптимизации раскроя панели, он платит за м2 готового фасада на объекте.

== Меры предосторожности по отношению к продукту ==
=== Тепловое расширение ===
Панели Aluprom могут использоваться только при температурах от –50˚С до +80˚С, они будут расширяться или стягиваться под воздействием температуры
абсолютно таким же образом, как и твердые алюминиевые панели или листы. Такое тепловое расширение следует учитывать при выборе крепежной системы и
при подсчете размеров и ширины соединений. Коэффициент расширения Aluprom составляет 2,36 х 10-5м/˚С (0,0236мм/м/˚С)
Например:
Для панелей, подверженной воздействию погоды, с температурой от –20˚С зимой и +40˚С летом перепад составляет 60˚С.
Замечания:
- учитывайте температуру среды при обработке;
- панели с внешним покрытием, выполненным в более темных цветовых гаммах, нагреваются значительно сильнее, чем панели в светлом варианте. Это
следует учитывать при подсчете перепада температур (для темных панелей на приблизительно 20˚С больше по сравнению со светлыми или металлическими
панелями);
- расширение – не единственный фактор, который следует учитывать при проектировании. Следует также учитывать погрешности опоры (каменная
кладка, структурированная сталь) и погрешности установки (столярка, стенные проемы и т.д).

{| class="wikitable"
|-
! Длина пенели !! 2м !! 3м !! 4м !! 6м
|-
| Расширение для перепадов температур в 60˚С || 2,84мм || 4,26мм || 5,68мм || 8,52мм
|}

=== Направление покрытия рулона ===
Металлические или перламутровые покрытия имеют перламутровую или зеркальную поверхность, что обусловлено миллионами микроскопических
алюминиевых или слюдяных частичек, растворенных в смеси краски. Во время процесса нанесения покрытия эти частички ориентированы в
продольном направлении панели. При производстве на заднюю поверхность панелей наносится серийный номер. Также стрелки, указывающие направление,
нанесены на защитной пленке. При обработке и установке панелей с металлическим или перламутровым покрытием следует принимать во внимание такое ориентирование. Следует придерживаться направления панели, чтобы избежать различия оттенков между смежными панелями, а также при оптимизации подсчетов. Перед обработкой не забывайте использовать фломастер, для нанесения стрелочек определяющих направление покрытия, на любых маленьких участках, которые могут отрезаться от больших кусков с необозначенными стрелками направления.

Ориентация покрытия не единственный фактор несовпадения цвета. Внешний вид всех металлических или перламутровых покрытий варьируется в зависимости от
партии. В этом случае Промдизайн настоятельно рекомендует не смешивать панели из различных партий при возведении одной стены, чтобы избежать
несовпадений оттенка.

=== Контакт с другими материалами ===

Без предварительной специальной обработки (при условии использования крепежных болтов из алюминия или нержавеющей стали) вместе с Aluprom может
монтироваться только пластик, нержавеющая сталь, алюминий и цинк. В других случаях, будет необходимо произвести защиту контактирующих поверхностей непористым покрытием, таким как кадмий, цинк, алюминий, хром или органический лак. Прямой контакт алюминиевого листа, покрывающего Aluprom, и тяжелых металлов (медь, латунь, бронза, железо) создают большой риск возникновения коррозии. При использовании таких материалов в качестве контактных частей, они должны быть с покрытием или отделены от панелей Aluprom изолирующими вкладышами (напр. пластиковые монтажные плиты или кольцевые прокладки)

== Преимущества и недостатки ==

=== Преимущества ===

* Прочность и эластичность. Композитные листы прочные и устойчивы к механическим нагрузкам. В руках мастера становятся гибкими, из них делают почти любую объемную геометрическую форму.
* Долговечность. Гарантийный срок панелей 15-25 лет. Панели могут прослужить более 50 лет, сохраняя привлекательный вид фасада.
* АКП можно [[Прямолинейная порезка листового материала|резать]], [https://www.youtube.com/watch?v=rws4qqls8oo фрезеровать] и [[Вальцовка композитных панелей|вальцевать]]. В работе применяют дерево- и металлообрабатывающее оборудование или ручной инструмент.
* Атмосферостойкость. Внешнее покрытие панелей не выгорает на солнце, противостоит коррозии.
* Композитные панели Aluprom [https://www.youtube.com/watch?v=_OR4lRXXcqo не поддерживают горение], поэтому они безопасны при использовании в жилых зданиях.
* Эстетичность. Очень большой выбор цветов, имитации под различные природные материалы, которые предоставляют архитекторам и дизайнерам большие возможность воплотить различные идеи в украшение зданий.
* Звукоизоляция. Панель толщиной 4 мм имеет коэффициент звукопоглощения 25дБ. Такое качество материалов важно для зданий расположенных рядом с автодорогами.
* Простота и экономичность монтажа. Легкий вес каркаса и самих панелей облегчает монтажные работы и экономит бюджет.

=== Недостатки ===

* Цветное покрытие композитных панелей легко царапается - практически не подлежат ремонту
* АКП не являются теплоизолирующими. Даже наоборот, температура наружного и внутреннего листов должна быть максимально одинаковой, иначе листы начнут выгибаться в ту или иную сторону. Поэтому при установке надо использовать прокладки между опорными кронштейнами и стеной.
* композитные материалы с полимерным наполнителем и алюминиевой обшивкой нельзя считать полностью пожаробезопасными
* цена АКП не самая дешевая среди фасадных материалов

== Основное применение АКП ==

* наружная облицовка с использованием технологии вентилируемого фасада общественных, промышленных и жилых высотных зданий;
* внутренняя отделка помещений с моющейся, износостойкой облицовкой в общественных местах (аэропорты, железнодорожные станции, больницы, рестораны и т. п.),
* конструкционный материал для изготовления рекламных конструкций наружной рекламы (вывески, лайт-боксы, транспортные и рекламные указатели);
* конструкционный материал для изготовления элементов брендинговой рекламы, торгового и выставочного оборудования, выставочных павильонов.
* для изготовления цилиндров, корпусов, контейнеров, особенно для отделки общественного транспорта, трейлеров, грузовиков и т.д.
[[Файл:323-slozhnaya-forma.jpg|мини]]

Как правило, тонкие АКП толщиной 3,0 мм с алюминиевой стенкой 0,21–0,3 мм применяются для отделки и оформления интерьеров и для производства рекламных конструкций, наружной рекламы, а также в создании малых архитектурных форм. Панели толщиной 4,0 мм и более и с алюминиевой стенкой 0,4 мм предназначены для облицовки фасадов зданий и сооружений, различных по своему назначению.

== Алюминиевые композитные панели в ассортименте компании "Промдизайн" ==

[https://www.youtube.com/watch?v=EkzLD71dfS0 Компания Промдизайн] — крупнейший поставщик АКП в Украине.
У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/aluminievuy-komposit/kompozit-aluprom Алюминиевый композит Aluprom]

Компания "Промдизайн" предлагает к рассмотрению список продуктов, с которыми зачастую рекламисты приобретают АКП:
* [[Акрил (оргстекло)|Оргстекло]]
* [[Профили алюминиевые|Алюминиевые профили]]
* [[Фрезы]]
* [[Клеи|Клеи]]
* [[Скотчи 3M|Двусторонние скотчи VHB]]

Алюминиевые композитные панели

2025-08-08T07:00:21Z

Юрий Луговской:

== История появления композитных панелей ==

[[Файл:Kompozit.jpg|мини]]

Алюминиевые композитные панели (АКП) появились на свет более 50 лет назад в Германии. Панели были изобретены и разработаны в 1968 году двумя компаниями Alusuisse и BASF.
Отделка фасадов этим материалом стала набирать популярность в 1986 г. Спустя 30 лет в 1999 году годовой объем продаж приблизился к 80 млн. квадратных метров.
На сегодняшний день производство алюминиевых композитных листов налажено в Швейцарии, Китае, Франции, США. В том числе и в Украине.

== Описание материала ==
[[Файл:Состав.jpg|мини]]
АКП — композитный облицовочный материал. Панели состоят из трех слоев, внутри располагается средний слой – полимерная композиция на основе полиолефинов, верхний и нижний слой - предварительно окрашенные алюминиевые листы толщиной до 0,5 мм.
Интегрируясь в единую структуру, исходные материалы позволяют получить готовую панель, обладающую принципиально иными свойствами, чем свойства исходных компонентов в отдельности.

АКП применяют в отделке фасадов, при устройстве внутренних перегородок, при изготовлении крупных рекламных баннеров и вывесок, так же им обновляют фасады общественных зданий.
Они долго сохраняют свой первоначальный вид, потому что на внешнею сторону листов композитных панелей наносят специальные покрытия:

* Оксидирование – на алюминиевой поверхности алюкобонда создают тонкий оксидный слой, который покрывают тонкой прозрачной пленкой. Такая защита сохраняет поверхность от нанесения царапин, истираемости, не выгорает на солнце и т.д.
* Фторуглеродное покрытие PVDF – обладает повышенной адгезией с поверхностью металла, имеет разнообразную расцветку и устойчива к негативному атмосферному воздействию.
* Ламинированное покрытие имитирующее текстуры поверхностей разных пород деревьев, камней и т.д. так же устойчива к отрицательным воздействиям атмосферных осадков.

== Алюпром ==
Изготовленные по заказу компании Промдизайн, с учетом требований и особенностей украинского рынка, с применением передовых технологий, алюминиевые композитные панели Aluprom удовлетворят самые изысканные и высокотехнологичные требования, предъявляемые к композитным панелям.
Композит Aluprom - это эстетичный внешний вид, прочность, легкость в обработке, долговечность и широчайшая цветовая гамма( более 30 оттенков).
В ассортименте компании листы форматом 1250*5600 и 1500*5600 мм.
Может быть матовое или глянцевем исполнение.
[[Файл:Композит.jpg|мини|Алюминиевые композитные панели]]

== Основные характеристики Aluprom ==
Два предварительно окрашенных алюминиевых листа толщиной в 0,21 мм либо любой другой толщины термо-химическим способом наклеены с обоих сторон к сердцевине из вторичного полиэтилена либо минеральному наполнителю. Стандартная толщина панели составляет 2,3,4 мм;
- вес (плотность) панели:
* 2мм - 2,90кг/м2
* 3мм - 3,80кг/м2
* 4мм - 4,75кг/м2
- покрытие верхнего и нижнего листа: полиэстер.
Изготавливаются в нескольких стандартных цветах с показателем глянца от 25% до 80%. Их спектр может быть расширен любым другим цветом (RAL, NCS и т.д.) в зависимости от минимального изготавливаемого количества. Панели Aluprom изготавливаются в 2 вариантах покрытия: PVDF или полиэстер. Матовые и глянцевые, металлические, перламутровые, зеркальные, структурные покрытия доступны фактически в полном спектре цветов, требуемых для архитектурного использования.
* PVDF - предлагает чрезвычайную степень сопротивления изнашиванию и в настоящее время является наиболее качественным покрытием в сфере
строительства.
* Полиэстеровые покрытия демонстрируют стойкость к атмосферным условиям и воздействию УФ. Так же подходят для дальнейшего нанесения самоклеющихся
плёнок и последующего окрашивания с использованием распылителей.

Алюминиевые листы, используемые для производства композитных панелей Aluprom, на нашем заводе Merxheim обрабатываются антикоррозийным веществом и покрытием. Нанесение покрытия на рулон - это процесс непрерывного нанесения краски, который обеспечивает однородность покрытия, этот процесс обеспечивает исключительность по качественным и эстетическим показателям. Защитная пленка – пленка, которая защищает покрытие панели при
производстве и установке. Второе, немаловажное назначение плёнки, - маркировка продукта. Вы должны быть уверены, что работаете именно с Aluprom,
а не с некачественным материалом неизвестного производителя. Тем не менее, она должна быть удалена после установки панели, особенно с панелей,
подверженным воздействию солнечного света и атмосферному влиянию. Защитная пленка должна оставаться на панелях только временно и обязательно снимается после монтажа, иначе происходит излишняя полимеризация клея, нанесенного на внутреннюю сторону защитной пленки. Стрелочки на пленке указывают направление покрытия рулона (важно для металликов). Для Aluprom используется непрозрачная пленка толщиной 80 микрон с барьером от ультрафиолетового воздействия.

{| class="wikitable"
|-
! Параметр !! Стандарт !! Значение
|-
| Единичная масса при разнице температур || ASTM D 1654 || Без отклонений
|-
| Температура деформации при нагревании || ASTM D 648 || 115°C
|-
| Теплопроводность|| ASTM D 976 || 0,102 ккал/м.ч. С
|-
| Жесткость на изгиб || ASTM D 393 || 14,0Х105
|-
| Удароустойчивость || ASTM D 732|| 1.650kgf
|-
| Сила склеивания || ASTM D 903 || 0,78 кг/мм²
|-
| Звукоизолирующий коэффициент || ASTM Е 413|| 25
|-
| Эластичность || ASTM D 790|| 4055 кг/мм²
|-
| Сопротивляемость разрыву || ASTM D 732 || 2,6 кг/мм²
|-
| Наименьший радиус изгиба || ASTM D 790 || Поперечный 45 мм; Продольный 70мм
|-
| Огнеупорность|| ASTM Е 84 || Г1 с минеральной сердцевиной; Г4 с полиэфирной сердцевиной
|-
| Устойчивость к ветровым нагрузкам || ASTM Е 330 || Отвечает требованиям
|-
| Влагоустойчивость || ASTM Е 331 || Отвечает требованиям
|-
| Воздушная герметичность || ASTM Е 283 || Отвечает требованиям

|}

== Советы и рекомендации по обработке АКП ==

=== Резка ===

Для раскроя алюминиевых композитных панелей можно использовать гильотинные ножницы, циркулярные пилы, вертикальные пилы, фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ и планшетные режущие плоттеры, оснащенные фрезеровальным модулем. Для небольших работ могут использоваться ручные циркулярные пилы, оснащенные системой направляющих для обеспечения точного реза. Резка лобзиком осуществляется при помощи узкой ножовки с режущим устройством при охлаждении струей воды.
При раскрое с помощью гильотинных ножниц или так называемой гидравлической «гильотины» может происходить небольшое сжатие алюминиевого листа на лицевой поверхности в виде закругления края в месте реза, что создает повышенное напряжение между сердцевиной и алюминиевым слоем. Поэтому, если изделие из АКП планируется использовать вне помещений, от гильотинной резки лучше отказаться.
Раскрой АКП с помощью дисковой пилы осуществляется так же, как и резка алюминиевых листов. Оптимальным считается использование ленточных и дисковых пил со скоростью резки до 3000 м/мин. В обработке крупных партий алюминиевых композитных панелей успешно зарекомендовали себя вертикальные пилы. Осуществлять раскрой рекомендуется с обратной стороны панели.
==== Советы по порезке ====
Для вертикального и горизонтального разрезания панелей может использоваться циркулярные пилы с максимальной скоростью резки 5500 об/мин, максимальной подачей 30 м/мин и пилой диаметром 200-350 мм, а также точные рамные пилы. Режущий инструмент должен изготавливаться из твердых карбидных сплавов, не содержащих железа с максимально возможным числом зубьев с трапециевидной или плоской геометрией. Шаг зубьев: 10 – 12 мм. Толщина зуба: 2-4 мм. Угол стружки положительный 100, свободный угол – 15-170. Для производства наклонного разреза панель должна быть размещена под углом.
Основные черты специфики обработки АКП:
* жесткая фиксация панели
* использование специальных высокопрочных фрез
* применение высокоточного инструмента для раскроя изделия
* Из-за небольшого веса композитной панели, вероятно от вибрации фрезы она будет "играть". Для жесткой прочной фиксации листа на рабочем столе используют механический зажим. В случае, когда он не дает необходимого эффекта, размещают заготовку на вакуумный стол
==== Подводные камни резки АКП ====
В том случае, когда строитель принимает решение резать алюминиевую композитную панель без использования специального оборудования, он может столкнуться с рядом подводных камней. Среди них можно выделить несколько основных:
* получение «рваных» краев панелей на линии среза;
* неровная линия распила;
* появление царапин и других несовершенств снаружи панели;
* в редких случаях появляется расслоение композитной панели.

Как видно, при ручной резке АКП, обрабатываемая панель едва ли будет оправдывать все ожидания строителей Более того, в дальнейшем могут возникнуть вопросы по эксплуатации панели – не исключено, что она потеряет товарный вид или даже какие-то свои свойства. Соединение испорченных панелей при монтаже конструкций становится более затруднительным, так как края их становятся неровными, а там, где поверхность получает повреждения, теряются антикоррозийные свойства, которые важны для таких панелей.

==== Фреза для АКП ====
При резке или фрезеровании композитной панели происходит быстрый износ фрезы за счет огнестойкого абразивного наполнителя. Мастера рекомендуют применять спиральную двухзаходную фрезу с удалением стружки вверх. Она отличается повышенной стойкостью к абразиву, но возможно оставит на алюминии задиры. При раскрое обычного композита можно использовать более простую однозаходную фрезу с подачей на зуб 0,1 — 0,12 мм. Некоторые специалисты при выполнении работ по шаблону с перфорацией для ускорения рабочего процесса, накладывают один лист на другой и режут твердосплавной 6мм фрезой

=== Фрезеровка ===
[[Файл:V-cut-90.jpg|мини]]
Для придания желаемой формы алюминиевым композитным панелям используется технология фрезеровки и последующей гибки. На обратной стороне материала с помощью фрезы вырезают V-образный паз. При этом необходимо оставить нетронутыми лицевую алюминиевую поверхность и слой наполнителя толщиной приблизительно 0,3 – 0,4 мм. Если паз недостаточно глубок, при сгибе может наблюдаться эффект «пружины» и надежно согнуть АКП под желаемым углом не удастся. В зависимости от требуемого угла сгиба и будущей формы паз (или канавка) может составлять 90 или 135 градусов. Первый используется для получения прямоугольного изгиба. Второй – для образования угла 45 градусов, что позволяет состыковывать две изогнутые таким образом панели и объединять их в прямоугольную конструкцию. Также выполняют фрезерование канавок шириной 10 – 14 мм, что дает возможность делать сгиб более скругленным и плавным.
Фрезеровка V-образных пазов может осуществляться с помощью ручных дисковых фрезеров, специальных насадок для вертикальных пил и фрезерно-гравировальных станков. Достоинства ручных дисковых фрезеров заключаются в их относительно невысокой цене и портативности. Так, многие строительные компании часто осуществляют раскрой и фрезеровку АКП непосредственно на объекте. Однако в силу человеческого фактора такой подход не гарантирует стабильно высокое качество получаемых изделий. Поэтому, если работать с алюминиевыми композитными панелями рекламно-производственной компании приходится ежедневно, рекомендуется приобрести фрезерно-гравировальный станок. Такое оборудование позволяет обрабатывать АКП с максимально возможной степенью автоматизации рабочих процессов и с высоким качеством, осуществлять раскрой и фрезеровку V-образных пазов в ходе выполнения одного задания, а также фрезеровать разнообразные нестандартные канавки для придания АКП оригинальных форм в соответствии с дизайн-проектом.

К фрезеровке также прибегают в тех случаях, когда необходимо сделать кромку или окантовку по краю АКП. Для этого осуществляют плоский рез на глубину вплоть до лицевого алюминиевого листа, полностью удаляя слой наполнителя. Ширина реза равна толщине панели. Затем получившуюся полоску алюминия загибают по всей длине панели поверх сердцевины. Таким же образом (вырезанием наполнителя до лицевой стороны из алюминия на ширину толщины панели) получают пазы для последующего соединения отдельных элементов из АКП под прямым углом. После фрезерования сгибать АКП в требуемых местах легко вручную. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать зажимное гибочное устройство или алюминиевые профили с ручками, в пазах которых зажимаются борта панели перед гибкой. [[Файл:Slognaiy gibka.jpg|мини|Сложная фигурная гибка]]

==== Советы по фрезеровке ====
АКП (алюминиевые композитные панели) – наиболее простой в обработке материал, т.к. его внутренний наполнитель (полиэтилен) довольно мягок. Основная задача оператора при изготовлении пазов «под гиб» - не допустить сквозной прорезки заготовки, иначе при сгибании панели в кассету вероятно появление трещин и отслаивание лакокрасочного покрытия. В зависимости от толщины АКП (2-3-4 мм) скорость такой фрезеровки можно доводить до 80 мм/сек, но наиболее оптимальной скоростью подачи рабочего инструмента (конических фрез с углом 90-135 град.) является скорость 50 мм/сек, при которой у оператора не возникает особых проблем в контроле за общей обстановкой в рабочей зоне. Если необходимо выполнить сквозную резку АКП, то здесь скорость подачи инструмента должна находиться в пределах 25-50 мм/сек, т.к. диаметр фрез может быть различным (1,5 – 8 мм) и они, при неправильном выборе скорости, попросту, сломаются. Скорость вращения шпинделя при таких операциях – 20-24 тыс. об/мин.

=== Вальцовка ===

Придание желаемой формы алюминиевым композитным панелям осуществляется с помощью листогибочных прессов, гибочных станков для металла и вальцовочных станков. Для вальцевания применяется роликовая гибочная машина с тремя роликами, обеспечивающая радиусы изгибания большого размера. Угол изгиба определяется диаметром роликов и расстоянием между ними. Для гибки АКП используются те же методы, что и при сгибании листовой стали или листового алюминия. Защитную пленку на материале перед гибкой удалять не рекомендуется. Более того, желательно создавать дополнительную защиту лицевой поверхности путем наклеивания еще одной самоклеящейся пленки или же путем использования прокладок из полиэтиленовых или виниловых полос толщиной 1 – 2 мм. Минимальный радиус изгиба рассчитывается по формуле r = Z x T, где T – толщина панели в миллиметрах, а Z – коэффициент от 15 до 45, который варьируется в зависимости от марки АКП.

=== Методы соединения ===
====Склейка, клепка====
Соединение отдельных элементов из алюминиевых композитных панелей осуществляется стандартными методами, которые применяются в производстве изделий из металла и пластиков. При монтаже АКП вне помещений следует учитывать их тепловое расширение, чтобы предотвратить их деформацию в дальнейшем.

Популярным методом соединения алюминиевых композитных панелей является склеивание. Для этого используются универсальные клеевые составы или клеи для металлов. При изготовлении изделий с низкими требованиями к прочности на растяжение или к прочности на сдвиг применяются двухсторонние клейкие ленты (к примеру, 3М-VHB). Для эластичных соединений рекомендуется использовать однокомпонентные клеевые составы на полиуретановой основе, например клей-герметик 550 от 3М. Часто для соединения АКП используются вытяжные пустотелые заклепки, которые устанавливают в предварительно просверленные отверстия. В большинстве случаев производители алюминиевых композитных панелей предоставляют подробные инструкции о методе заклепывания выпускаемых их материалов, при соблюдении которых достигаются оптимальные результаты в течение длительного времени эксплуатации готовых конструкций.
[[Файл:Профили.jpg|мини|Профили для соединения]]

====Соединение композитных алюминиевых панелей профилями====
Для соединения панелей композитных алюминиевых можно использовать профили. Такой вид соединения удобен для создания модульных выставочных конструкций и др. подобного применения внутри помещений.

====Сварка====
Еще один способ, успешно зарекомендовавший себя в работе с АКП, - сварка горячим воздухом, которая обычно применяется для соединения термопластиков. Полимерную сердцевину алюминиевых композитных панелей можно сваривать при использовании полиэтиленовой сварочной проволоки.
В процессе сварки проволока и полимерная сердцевина разогреваются до температуры плавления и образуют прочное соединение. Подготовка материала для сварки состоит в следующем: по краю материала снимается фаска под углом 45 0 . Перед сваркой панели плотно стыкуются краями со снятыми фасками друг к другу. Сварку необходимо произвести не позднее 24 часов после подготовки листов к сварке, ввиду быстрого оксидирования полимерной основы.
Для сварки необходимо использовать электроды на основе мягкого полиэтилена (тип 1800-h, черного цвета). Непосредственно перед сваркой удалить внешний слой электрода наждачной бумагой и сделать скос под углом 45 0 . Температура плиты при сварке поддерживается равной 260-270 0 С. После проведения сварки и охлаждения материала сварочный наплыв снимается при помощи ножа.
Однако этот метод не желателен при использовании АКП в строительстве. Для достижения качественных результатов при сварке АКП горячим воздухом необходимо, чтобы место соединения было должным образом подготовлено, сварочная проволока была высокого качества, использовался чистый горячий воздух правильной температуры и применялось рекомендованное производителем АКП давление на соединение при правильной скорости сварки.

=== Декорирование лицевой поверхности ===

Прежде, чем приступать к декорированию АКП, рекомендуется очистить поверхность 70%-ным раствором изопропилового спирта. Не следует в этих целях использовать мыльные растворы или растворители, поскольку они могут оставить после себя пленку, которая негативно повлияет на силу сцепления алюминия с самоклеящейся пленкой или УФ-отверждаемыми чернилами. Поверхность алюминиевых композитных панелей можно оклеивать литыми или каландрированными самоклеящимися пленками. При использовании качественных АКП лакокрасочное покрытие панели не отслаивается даже при многократной замене аппликаций. Отличные результаты также достигаются при планшетной широкоформатной печати УФ-отверждаемыми чернилами. Как правило, полученные с помощью этой технологии вывески и другие рекламные конструкции обладают высокой стойкостью к выцветанию и могут успешно использоваться вне помещений в течение длительного времени.

== Монтаж навесного вентилируемего фасада ==
Применение АКП в конструкциях навесного вентилируемого фасада позволяет создавать сложные архитектурные формы, недоступные при применении камня.
Навесной вентилируемый фасад состоит из трех частей: [[Файл:Imgpreview.jpg|мини|Монтаж АКП на каркас]]
* Утеплитель чаще всего минеральная вата или пенопласт
* Каркас ( Подсистема)
* Кассета

Конструкция вентилируемого фасада создана таким образом, что благодаря зазору между слоем утеплителя и облицовочными панелями происходит свободная циркуляция воздуха, что не позволяет собираться конденсату, а также удаляется влага из системы.

2 основных способа монтажа каркаса:
* Специальная профильная система для монтажа АКП
Ее преимущество что кассеты крепятся на специальные салазки, что позволяет небольшое движение в случае линейного расширения. Этот способ монтажа является правильным и рекомендован производителями АКП. Но цена такой системы очень высока.
* Металлоконструкция или CD и UD профили как для крепления гипсокартона.
В этом случае кассеты жестко фиксируются на заклепки или саморезы. Но в таком случае возможен эффект "линзы", который можно избежать, изготавливая кассеты меньшего размера и закрепляя на заклепки с отверстиями большего диаметра. Этот метод является более дешевым и применяется повсеместно.
Не рекомендуется использовать саморезы так как они со временем приходят в негодность а так же могут стать первой причиной разрушения из-за того что бронза, латунь и медь несовместимы с алюминием. Рекомендация использовать исключительно алюминиевые заклепки.

Всегда монтажу навесного вентилируемого фасада должен предшествовать проект. Потому как раскладка будет зависеть от ширины оконных проемов, способа облицовки откосов, возможностей раскроя АКП, эстетических предпочтений заказчика и много другого. Но, главное, при проектировании, учесть, что раскрой композитных панелей должен быть оптимизирован. Чтобы сэкономить, нужно таким образом подобрать размер выкройки будущей кассеты, чтобы как можно больше кассет уместилось на один лист из композита. И, соответственно, минимизировать объем отхода. Монтажник при составлении сметной стоимости должен учитывать не только процент обрези, но и площадь всех отбортовок кассеты. Потому что заказчика мало беспокоят вопросы оптимизации раскроя панели, он платит за м2 готового фасада на объекте.

== Меры предосторожности по отношению к продукту ==
=== Тепловое расширение ===
Панели Aluprom могут использоваться только при температурах от –50˚С до +80˚С, они будут расширяться или стягиваться под воздействием температуры
абсолютно таким же образом, как и твердые алюминиевые панели или листы. Такое тепловое расширение следует учитывать при выборе крепежной системы и
при подсчете размеров и ширины соединений. Коэффициент расширения Aluprom составляет 2,36 х 10-5м/˚С (0,0236мм/м/˚С)
Например:
Для панелей, подверженной воздействию погоды, с температурой от –20˚С зимой и +40˚С летом перепад составляет 60˚С.
Замечания:
- учитывайте температуру среды при обработке;
- панели с внешним покрытием, выполненным в более темных цветовых гаммах, нагреваются значительно сильнее, чем панели в светлом варианте. Это
следует учитывать при подсчете перепада температур (для темных панелей на приблизительно 20˚С больше по сравнению со светлыми или металлическими
панелями);
- расширение – не единственный фактор, который следует учитывать при проектировании. Следует также учитывать погрешности опоры (каменная
кладка, структурированная сталь) и погрешности установки (столярка, стенные проемы и т.д).

{| class="wikitable"
|-
! Длина пенели !! 2м !! 3м !! 4м !! 6м
|-
| Расширение для перепадов температур в 60˚С || 2,84мм || 4,26мм || 5,68мм || 8,52мм
|}

=== Направление покрытия рулона ===
Металлические или перламутровые покрытия имеют перламутровую или зеркальную поверхность, что обусловлено миллионами микроскопических
алюминиевых или слюдяных частичек, растворенных в смеси краски. Во время процесса нанесения покрытия эти частички ориентированы в
продольном направлении панели. При производстве на заднюю поверхность панелей наносится серийный номер. Также стрелки, указывающие направление,
нанесены на защитной пленке. При обработке и установке панелей с металлическим или перламутровым покрытием следует принимать во внимание такое ориентирование. Следует придерживаться направления панели, чтобы избежать различия оттенков между смежными панелями, а также при оптимизации подсчетов. Перед обработкой не забывайте использовать фломастер, для нанесения стрелочек определяющих направление покрытия, на любых маленьких участках, которые могут отрезаться от больших кусков с необозначенными стрелками направления.

Ориентация покрытия не единственный фактор несовпадения цвета. Внешний вид всех металлических или перламутровых покрытий варьируется в зависимости от
партии. В этом случае Промдизайн настоятельно рекомендует не смешивать панели из различных партий при возведении одной стены, чтобы избежать
несовпадений оттенка.

=== Контакт с другими материалами ===

Без предварительной специальной обработки (при условии использования крепежных болтов из алюминия или нержавеющей стали) вместе с Aluprom может
монтироваться только пластик, нержавеющая сталь, алюминий и цинк. В других случаях, будет необходимо произвести защиту контактирующих поверхностей непористым покрытием, таким как кадмий, цинк, алюминий, хром или органический лак. Прямой контакт алюминиевого листа, покрывающего Aluprom, и тяжелых металлов (медь, латунь, бронза, железо) создают большой риск возникновения коррозии. При использовании таких материалов в качестве контактных частей, они должны быть с покрытием или отделены от панелей Aluprom изолирующими вкладышами (напр. пластиковые монтажные плиты или кольцевые прокладки)

== Преимущества и недостатки ==

=== Преимущества ===

* Прочность и эластичность. Композитные листы прочные и устойчивы к механическим нагрузкам. В руках мастера становятся гибкими, из них делают почти любую объемную геометрическую форму.
* Долговечность. Гарантийный срок панелей 15-25 лет. Панели могут прослужить более 50 лет, сохраняя привлекательный вид фасада.
* АКП можно [[Прямолинейная порезка листового материала|резать]], [https://www.youtube.com/watch?v=rws4qqls8oo фрезеровать] и [[Вальцовка композитных панелей|вальцевать]]. В работе применяют дерево- и металлообрабатывающее оборудование или ручной инструмент.
* Атмосферостойкость. Внешнее покрытие панелей не выгорает на солнце, противостоит коррозии.
* Композитные панели Aluprom [https://www.youtube.com/watch?v=_OR4lRXXcqo не поддерживают горение], поэтому они безопасны при использовании в жилых зданиях.
* Эстетичность. Очень большой выбор цветов, имитации под различные природные материалы, которые предоставляют архитекторам и дизайнерам большие возможность воплотить различные идеи в украшение зданий.
* Звукоизоляция. Панель толщиной 4 мм имеет коэффициент звукопоглощения 25дБ. Такое качество материалов важно для зданий расположенных рядом с автодорогами.
* Простота и экономичность монтажа. Легкий вес каркаса и самих панелей облегчает монтажные работы и экономит бюджет.

=== Недостатки ===

* Цветное покрытие композитных панелей легко царапается - практически не подлежат ремонту
* АКП не являются теплоизолирующими. Даже наоборот, температура наружного и внутреннего листов должна быть максимально одинаковой, иначе листы начнут выгибаться в ту или иную сторону. Поэтому при установке надо использовать прокладки между опорными кронштейнами и стеной.
* композитные материалы с полимерным наполнителем и алюминиевой обшивкой нельзя считать полностью пожаробезопасными
* цена АКП не самая дешевая среди фасадных материалов

== Основное применение АКП ==

* наружная облицовка с использованием технологии вентилируемого фасада общественных, промышленных и жилых высотных зданий;
* внутренняя отделка помещений с моющейся, износостойкой облицовкой в общественных местах (аэропорты, железнодорожные станции, больницы, рестораны и т. п.),
* конструкционный материал для изготовления рекламных конструкций наружной рекламы (вывески, лайт-боксы, транспортные и рекламные указатели);
* конструкционный материал для изготовления элементов брендинговой рекламы, торгового и выставочного оборудования, выставочных павильонов.
* для изготовления цилиндров, корпусов, контейнеров, особенно для отделки общественного транспорта, трейлеров, грузовиков и т.д.
[[Файл:323-slozhnaya-forma.jpg|мини]]

Как правило, тонкие АКП толщиной 3,0 мм с алюминиевой стенкой 0,21–0,3 мм применяются для отделки и оформления интерьеров и для производства рекламных конструкций, наружной рекламы, а также в создании малых архитектурных форм. Панели толщиной 4,0 мм и более и с алюминиевой стенкой 0,4 мм предназначены для облицовки фасадов зданий и сооружений, различных по своему назначению.

== Алюминиевые композитные панели в ассортименте компании "Промдизайн" ==

[https://www.youtube.com/watch?v=EkzLD71dfS0 Компания Промдизайн] — крупнейший поставщик АКП в Украине. Поставляет композитные панели как под собственным брендом "Aluprom", так и "Bildex"
У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/aluminievuy-komposit/kompozit-aluprom Алюминиевый композит Aluprom]

Компания "Промдизайн" предлагает к рассмотрению список продуктов, с которыми зачастую рекламисты приобретают АКП:
* [[Акрил (оргстекло)|Оргстекло]]
* [[Профили алюминиевые|Алюминиевые профили]]
* [[Фрезы]]
* [[Клеи|Клеи]]
* [[Скотчи 3M|Двусторонние скотчи VHB]]

Полистирол ударопрочный (HIPS)

2022-12-13T07:13:28Z

Юрий Луговской:

[[Файл:Ударопрочный полистирол.jpg|мини|Ударопрочный полистирол]]

== История создания ==

Первый патент на получение полистирола способом термической спонтанной полимеризации в массе был получен в Германии в 1911 г, там же в 1920 г. началось промышленное производство ударопрочного полистирола (УПМ). Однако мировое распространение полимера сдерживалось из-за дороговизны производства. И лишь после второй мировой войны, когда увеличился выпуск бутадиен-стирольного каучука, производство УПМ начало активно расти. На территории Советского Союза производство ударопрочного полистирола начало развиваться лишь в 50-е годы ХХ века.

== Разновидности и маркировка ==

В зависимости от способа производства и наличия тех или иных технических особенностей полистирол бывает следующих видов:

* [[полистирол общего назначения (GPPS)]]
* полистирол ударопрочный (HIPS)
* полистирол средней ударопрочности (VIPS)
* полистирол вспененный (маркировка EPS)
Наибольшее распространение получили первые два вида полистирола. ПС средней ударопрочности используется намного реже. При производстве ударопрочного полистирола в его состав добавляют каучуковую массу, которая изменяет прочностные свойства материала, делая его устойчивых к механическим нагрузкам.

== Краткое описание ==

Ударопрочный полистирол – (модифицированный полистирол) - продукт сополимеризации стирола с бутадиеновым и бутадиен-стирольным каучуком – материал, значительно превосходящий по ударопрочности стандартный полистирол. Представляет собой жесткий листовой материал, белый или цветной, с глянцевой, или матовой поверхностью. Высокая технологичность процессов термо- и вакуум- формования листов, отсутствие внутренних напряжений после формовки, устойчивость к разрывам, химическая стойкость к кислотам и щелочам, совместимость с пищевыми продуктами, широкий диапазон рабочих температур (от –40 до +70°С ) и повышенная ударопрочность – все это делает полистирол незаменимым полимером в промышленности, строительстве и рекламной индустрии.

=== Технические свойства ударопрочного полистирола ===

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения || Значение
|-
|[[Плотность]] || г/см3 ||1,06
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] || МПa ||55-45
|-
|[[Влагопоглощение]] || % ||0,05
|-
|[[Температура размягчения по Вика]] || оС ||97-91
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]|| МПа ||3500
|-
|[[Прозрачность]] || % ||90
|-
|[[Огнестойкость]] || ||В2
|}

== Области применения ударопрочного полистирола ==

Ударопрочный полистирол подходит для изготовления изделий методом термовакуумформования, используется для отделки помещений, изготовления указателей, вывесок, информационных табличек, применяется в электротехнике и др. Применяется для изготовления торгового и выставочного оборудования, холодильных ларей и витрин, отделочный используется в строительстве, электротехнике, изделий бытового назначения, игрушек, упаковки, одноразовой посуды и т.д.

== Преимущества и недостатки ударопрочного полистирола ==

=== Преимущества ===
* Повышенная ударопрочность;
* Универсальность благодаря широкой сфере применения;
* Химическая стойкость к кислотам и щелочам;
* Возможность использования при температурах до -40°С;
* Возможность повторной переработки с минимальной потерей свойств;
* Отличная способность к формованию изделий;
* Пригодность к окрашиванию и поклейке;
* Низкая стоимость;
* Широкая цветовая гамма;
* Водонепроницаемость;
* Небольшой вес, что облегчаем транспортировку и монтаж изделий.

=== Недостатки ===
* Невысокая стойкость к УФ-излучению;
* Повышенная горючесть.

== Применение полистирола ==
'''Основные области применения:'''

* Изготовление наружной рекламы (щитов, вывесок, штендеров, табличек, указателей и т.д.);
* Торговое и выставочное оборудование;
* Полиграфия (производство шелфтокеров, воблеров, изготовление визиток, номеров кабинета и т.д.);
* Строительство и дизайн (оформление интерьеров квартир, офисов, общественных помещений, использование в качестве сантехнического пластика для ванных комнат);
* Мебельное производство (отделка элементов фасада);
* Изготовление внутренних деталей бытовой техники, оргтехники и т.д.

== Методы обработки ударопрочного полистирола ==

Листы ударопрочного полистирола легко поддаются обработке инструментами для пластика, дерева или металла. Скорость режущего или фрезерующего инструмента должна быть такой, чтобы материал не плавился от нагрева при трении. При машинной обработке следует обеспечить отвод тепла и стружки с обрабатываемой поверхности струёй воздуха, которая позволит одновременно охладить инструмент и удалить опилки в области резки.

'''[[Прямолинейная порезка листового материала | Порезка]]'''

Подрезку ударопрочного полистирола можно осуществить с помощью вертикального форматно-раскроечного станка Striebig.

'''Распиливание'''

Листы ударопрочного полистирола можно распиливать при помощи ленточной или циркулярной пил, а так же лобзиком. Чтобы избежать повышенного трения, инструмент должен быть новым или хорошо заточенным. Во время распиливания полотно пилы следует охлаждать водой или другой подходящей жидкостью.

'''Сверление'''

Для сверления ударопрочного полистирола рекомендуется применять сверла для пластика. Винтовые сверла для пластика должны иметь две широкие канавки с углом схождения 60°-90°. Во время сверления рекомендуется периодически извлекать сверло для удаления стружки. Во избежание сколов на обратной стороне листа необходимо закрепить в месте сверления деревянный брусок.

'''Склеивание'''

Детали из ударопрочного полистирола склеиваются при помощи контактных, цианакрилатных клеев (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) или составов на основе неопрена. Перед склеиванием рекомендуется провести термообработку материалов для выпаривания влаги и во избежание появления белизны на склеиваемых частях.

'''[[Вакуумная формовка | Термоформовка]]'''

Ударопрочный полистирол является одним из материалов, предназначенных для изготовления объемных форм. Термоформование листов происходит путем давления воздухом или вакуумным методом. Для изготовления форм широко применяются гипс и литой алюминий, так же можно использовать и другие материалы. Перед началом формовки рекомендуется предварительно просушить листы во избежание появления пузырьков внутри изделия.

Рекомендации по формованию ударопрочного полистирола:

Температура формовки – 163-204 °С
Максимальная степень вытягивания – 1:8
Длина волны нагревательного элемента – 3,2-3,7 мкм
температура нагревательного элемента – 950-1170 °C

'''Полировка'''

Срезанные края и матовые поверхности ударопрочного полистирола полируются при помощи полировального круга и специальной пасты. Поверхность следует предварительно очистить теплой водой с жидким моющим средством, не содержащим растворителей. Во избежание появление царапин и повреждений на поверхности материала запрещается использовать абразивные вещества.

'''Высечка'''

Высечка печатного полистирола возможна с применением того же оборудования, которое используется при обработке картона.

'''[[Лазерная резка | Лазерная порезка]]'''

Применяется при изготовлении букв и других сложных контуров.

'''Сгибание'''

Производится на термоструне и других несложных приспособлениях.

'''[[Широкоформатная печать | Печатные]]'''

Свойства ударопрочного полистирола позволяют наносить на него полноцветную офсетную и трафаретную печать.

'''Окрашивание'''

Возможно с предварительным нанесением грунта специальными красками.

== Альтернативы листовому полистиролу ==
В зависимости от цели предназначения полистирол можно заменить такими пластиками:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Акрил (оргстекло)]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Полистирол в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн является производителем листового полистирола и других пластиков стирольной группы. Листы представлены в толщинах от 0,8-6,0 мм, в различной цветовой гамме.

Ознакомиться с ассортиментом и ценами вы можете у нас на сайте!

В Украине:

* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/polistirol/udaroprochnij_polistirol Полистирол ударопрочный]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/polistirol/udaroprochnij_polistirol/ Полистирол ударопрочный]

Двусторонняя лента 3M VHB 4941

2021-06-13T14:12:57Z

Юрий Луговской: Новая страница: «Скотч 4941 – эластичная акриловая лента на вспененной основе толщиной 1,1 мм, способная сое…»

Скотч 4941 – эластичная акриловая лента на вспененной основе толщиной 1,1 мм, способная соединять пластифицированный винил благодаря специально разработанному адгезиву, устойчивому к миграции пластификатора. Кроме того, адгезив хорошо применим на различных красках и грунтовках.

== 3M VHB 4941 в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — дилер компании 3M в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
*[https://promdesign.ua/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/dvustoronnie-kleykie-lentu-vhb Двусторонние ленты VHB]

Акрил (оргстекло)

2021-06-13T13:59:47Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

[[Файл:Склейка акрила листовым скотчем.jpg|мини|Склейка акрила листовым скотчем]]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачные ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]] используют для плоскостного склеивания 2х листов акрила, как правило цветного и молочного или прозрачного. Например, для изготовления объёмных букв перед порезкой лазером.

Ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]] часто используют для конструктивного склеивания с получением эстетичного прозрачного шва. Их же используют и при креплении карманов из акрилового стекла к различным поверхностям.

Склеивание акрила с другими материалами (чаще всего [[Вспененный ПВХ|вспененным ПВХ]], [[Алюминиевые композитные панели|алюминиевым композитом]], алюминием или нержавейкой), производится либо нерастворяющими полиуретановыми клеями, например [[Cosmopur 819 белый полиуретановый клей для алюминия|Cosmopur 819]], либо двусторонними самоклеящимися лентами ([[Двустороння лента 3M VHB 4905|3M VHB 4905]], [[Двустороння лента 3M VHB 4910|3M VHB 4910]] или [[Двусторонняя лента 3M VHB 4941|3M VHB 4941]])

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Двусторонние ленты 3M

2021-06-13T13:58:09Z

Юрий Луговской:

[[Двусторонняя лента 3M VHB 4905]]

[[Двусторонняя лента 3M VHB 4910]]

[[Двусторонняя лента 3M VHB 4941]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]]

Двустороння лента 3M VHB 4910

2021-06-13T13:57:48Z

Юрий Луговской: Юрий Луговской переименовал страницу Двустороння лента 3M VHB 4910 в Двусторонняя лента 3M VHB 4910

#перенаправление [[Двусторонняя лента 3M VHB 4910]]

Двусторонняя лента 3M VHB 4910

2021-06-13T13:57:48Z

Юрий Луговской: Юрий Луговской переименовал страницу Двустороння лента 3M VHB 4910 в Двусторонняя лента 3M VHB 4910

Скотч 4910 - прозрачная акриловая VHB лента толщиной 1,0 мм.

Прозрачность этой ленты делает её идеальной для соединения прозрачных материалов или для случаев, когда необходима невидимая линия соединения. Эта лента имеет более низкие показатели при растяжении, сдвиге и отрыве по сравнению с другими лентами VHB.

Если для монтажа использован двусторонний скотч VHB (Very High Bond - очень сильное склеивание), то можно быть уверенным в том, что такое соединение прослужит долго.

Ленты серии VHB не имеют равных по прочности соединения (1 МПа при нагрузке на сдвиг и 30-40 Н/см на отрыв), химической стойкости, стойкости к действию ударных и вибрационных нагрузок.

== 3M VHB 4910 в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — дилер компании 3M в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/dvustoronnie-kleykie-lentu-vhb ленты 3M VHB]

В России:
* [https://promdesign.com/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/ ленты 3M VHB]

Двусторонние ленты 3M

2021-06-13T13:57:29Z

Юрий Луговской:

[[Двусторонняя лента 3M VHB 4905]]

[[Двустороння лента 3M VHB 4910]]

[[Двусторонняя лента 3M VHB 4941]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]]

Двустороння лента 3M VHB 4905

2021-06-13T13:57:00Z

Юрий Луговской: Юрий Луговской переименовал страницу Двустороння лента 3M VHB 4905 в Двусторонняя лента 3M VHB 4905

#перенаправление [[Двусторонняя лента 3M VHB 4905]]

Двусторонняя лента 3M VHB 4905

2021-06-13T13:57:00Z

Юрий Луговской: Юрий Луговской переименовал страницу Двустороння лента 3M VHB 4905 в Двусторонняя лента 3M VHB 4905

Скотч 4905 - прозрачная акриловая VHB лента толщиной 0,5 мм.

Благодаря тому, что лента VHB 4905 высоко-прозрачная, она позволяет добиться невидимых линий соединения прозрачных и других материалов.

Если для монтажа использован двусторонний скотч VHB (Very High Bond - очень сильное склеивание), то можно быть уверенным в том, что такое соединение прослужит долго.

Ленты серии VHB не имеют равных по прочности соединения (1 МПа при нагрузке на сдвиг и 30-40 Н/см на отрыв), химической стойкости, стойкости к действию ударных и вибрационных нагрузок.

== 3M VHB 4905 в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — дилер компании 3M в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/dvustoronnie-kleykie-lentu-vhb ленты 3M VHB]

В России:
* [https://promdesign.com/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/ ленты 3M VHB]

Акрил (оргстекло)

2021-06-13T13:55:44Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

[[Файл:Склейка акрила листовым скотчем.jpg|мини|Склейка акрила листовым скотчем]]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачные ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]] используют для плоскостного склеивания 2х листов акрила, как правило цветного и молочного или прозрачного. Например, для изготовления объёмных букв перед порезкой лазером.

Ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]] часто используют для конструктивного склеивания с получением эстетичного прозрачного шва. Их же используют и при креплении карманов из акрилового стекла к различным поверхностям.

Склеивание акрила с другими материалами (чаще всего [[Вспененный ПВХ|вспененным ПВХ]], [[Алюминиевые композитные панели|алюминиевым композитом]], алюминием или нержавейкой), производится либо нерастворяющими полиуретановыми клеями, например [[Cosmopur 819 белый полиуретановый клей для алюминия|Cosmopur 819]], двусторонними самоклеящимися лентами ([[Двустороння лента 3M VHB 4905|3M VHB 4905]], [[Двустороння лента 3M VHB 4910|3M VHB 4910]] или [[Двусторонняя лента 3M VHB 4941|3M VHB 4941]])

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Cosmopur 819 белый полиуретановый клей для алюминия

2021-06-13T13:54:28Z

Юрий Луговской: /* Область применения */

=Описание=
Универсальный полиуретановый монтажный клей, не содержащий растворители, заполняющий швы, с быстрым временем реакции и вязко-эластичным клеевым швом.
1-К-ПУ клей для вклеивания закладных алюминиевых уголков в профили при изготовлении алюминиевых оконных и дверных конструкций, а также для различных конструкционных и монтажных соединений.
[[Файл:Cosmopur-819.jpg|мини]]
=Область применения=
*Склеивание [[Алюминиевые композитные панели|композита]] между собой и с алюминиевыми профилями
*Приклеивание [[Акрил листовой (оргстекло)|акрила]] к [[Алюминиевые композитные панели|композит]]у и алюминиевому прокату (листы и профили)
*Изготовление алюминиевых окон и дверей, для вклеивания алюминиевых уголков
*Изготовление окон и дверей
*Изготовление лестниц и строительные работы
*Для различных монтажных клеевых соединений

=Преимущества=
*вязкоэластичный клеевой шов
*не содержит растворителей
*тиксотропный, не капает
*набухает (пенится) во время процесса схватывания!
*заполняет швы
*быстрое и равномерное отверждение
*хорошие адгезионные свойства по отношению кразличным древесным и строительным материалам,керамике, металлам, реактопластам и термопластам
*возможность повторного покрытия с применением различных лакокрасочных систем
*возможность шлифования в отвержденном состоянии
=Технические характеристики=
Цвет - белый
Основа - однокомпонентный полиуретановый клей, отвердевающий в присутствии влаги, не содержащий растворители.
Свойства клеевой плёнки:в затвердевшем состоянии – вязко-элластичная.
Вязкость: при +200 С средней вязкости, пастообразен.
Плотность: по EN 542, при +200 С – 1,52 гр./ см3.
Время схватывания (без добавления влаги): при +200 С, 50% относительной влажности, на ПЭ или ПВХ – 7 минут.
Время схватывания (с добавлением влаги): при +200 С, 50% относительной влажности, на ПЭ или ПВХ – 4 минуты.
Время окончательного затвердевания: при +200 С, 50% относительной влажности – около 24 часов.
Минимальная рабочая температура: от +7 0 С.
=Указания по применению=
Склеиваемые поверхности должны быть сухими, чистыми и обезжиренными. В зависимости от материала и его поверхности склеиваемые элементы следует отшлифовать и при необходимости обработать грунтовкой. В производстве алюминиевых конструкций угловые соединения склеиваются, как правило, без предварительной обработки. Клей Cosmopur 819 наносится из картриджа змейкой на одну из соединяемых поверхностей. Клей отвердевает в присутствии влаги, поэтому при склеивании не впитывающих материалов между собой, необходимо смачивать нанесённый клей водой, что бы достичь полного отвердения клеевого шва. Склеиваемые детали соединяются между собой в течении времени образования клеевой плёнки (при смачивании водой – макс. 4 минуты), при необходимости следует положить склеиваемые детали под пресс. В отвердевшем состоянии Cosmopur 819 можно шлифовать, покрывать лаком или окрашивать.
*Расход клея: в зависимости от нанесения – примерно 150-200 гр./м.кв.
*Очистка: Клей Cosmopur 819 слегка пенится в процессе затвердевания. Остатки клея в свежем состоянии можно удалить при помощи очистителя Cosmofen 60. Остатки отвердевшего клея можно удалить механическим способом.
*Хранение
Хранить в плотно закрытых оригинальных упаковках, избегая прямого воздействия солнечных лучей. Срок хранения при температуре от +150 С до +250 С составляет 12 месяцев. В течении срока хранения может увеличиться вязкость клея.
*Упаковка: картридж ПЭ ёмкостью 310 мл. (470 гр.), по 20 шт. в коробке.

Двусторонняя лента 3M VHB 4910

2021-06-13T13:50:50Z

Юрий Луговской:

Двусторонняя лента 3M VHB 4910

2021-06-13T13:49:55Z

Юрий Луговской:

Скотч 4910 - прозрачная акриловая VHB лента толщиной 1,0 мм.

Прозрачность этой ленты делает её идеальной для соединения прозрачных материалов или для случаев, когда необходима невидимая линия соединения. Эта лента имеет более низкие показатели при растяжении, сдвиге и отрыве по сравнению с другими лентами VHB.

Благодаря тому, что лента VHB 4905 высоко-прозрачная, она позволяет добиться невидимых линий соединения прозрачных и других материалов.

Если для монтажа использован двусторонний скотч VHB (Very High Bond - очень сильное склеивание), то можно быть уверенным в том, что такое соединение прослужит долго.

Ленты серии VHB не имеют равных по прочности соединения (1 МПа при нагрузке на сдвиг и 30-40 Н/см на отрыв), химической стойкости, стойкости к действию ударных и вибрационных нагрузок.

== 3M VHB 4910 в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — дилер компании 3M в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/dvustoronnie-kleykie-lentu-vhb ленты 3M VHB]

В России:
* [https://promdesign.com/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/ ленты 3M VHB]

Двусторонняя лента 3M VHB 4905

2021-06-13T13:49:11Z

Юрий Луговской:

Двусторонняя лента 3M VHB 4910

2021-06-13T13:47:32Z

Юрий Луговской:

Акрил (оргстекло)

2021-06-13T13:46:19Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

[[Файл:Склейка акрила листовым скотчем.jpg|мини|Склейка акрила листовым скотчем]]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачные ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]] используют для плоскостного склеивания 2х листов акрила, как правило цветного и молочного или прозрачного. Например, для изготовления объёмных букв перед порезкой лазером.

Ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]] часто используют для конструктивного склеивания с получением эстетичного прозрачного шва. Их же используют и при креплении карманов из акрилового стекла к различным поверхностям.

Склеивание акрила с другими материалами (чаще всего [[Вспененный ПВХ|вспененным ПВХ]], [[Алюминиевые композитные панели|алюминиевым композитом]], алюминием или нержавейкой), производится либо нерастворяющими полиуретановыми клеями, например [[Cosmopur 819 белый полиуретановый клей для алюминия|Cosmopur 819]] двусторонними самоклеящимися лентами ([[Двустороння лента 3M VHB 4905|3M VHB 4905]], [[Двустороння лента 3M VHB 4910|3M VHB 4910]] или [[Двусторонняя лента 3M VHB 4941|3M VHB 4941]])

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Акрил (оргстекло)

2021-06-13T13:45:18Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

[[Файл:Склейка акрила листовым скотчем.jpg|мини|Склейка акрила листовым скотчем]]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачные ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]] используют для плоскостного склеивания 2х листов акрила, как правило цветного и молочного или прозрачного. Например, для изготовления объёмных букв перед порезкой лазером.

Ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]] часто используют для конструктивного склеивания с получением эстетичного прозрачного шва. Их же используют и при креплении карманов из акрилового стекла к различным поверхностям.

Склеивание акрила с другими материалами (чаще всего [[Вспененный ПВХ|вспененным ПВХ]], [[Алюминиевые композитные панели|алюминиевым композитом]], алюминием или нержавейкой), производится либо нерастворяющими полиуретановыми клеями, например [[Cosmopur 819 белый полиуретановый клей для алюминия|Cosmopur 819]] двусторонними самоклеящимися лентами ([[Двустороння лента 3M VHB 4905|3M VHB 4905]], [[Двустороння лента 3M VHB 4910]] или [[Двусторонняя лента 3M VHB 4941]])

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Двусторонние ленты 3M

2021-06-13T13:45:05Z

Юрий Луговской:

[[Двустороння лента 3M VHB 4905]]

[[Двустороння лента 3M VHB 4910]]

[[Двусторонняя лента 3M VHB 4941]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]]

Акрил (оргстекло)

2021-06-13T13:37:01Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

[[Файл:Склейка акрила листовым скотчем.jpg|мини|Склейка акрила листовым скотчем]]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачные ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]] используют для плоскостного склеивания 2х листов акрила, как правило цветного и молочного или прозрачного. Например, для изготовления объёмных букв перед порезкой лазером.

Ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]] часто используют для конструктивного склеивания с получением эстетичного прозрачного шва. Их же используют и при креплении карманов из акрилового стекла к различным поверхностям.

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Сетка баннерная

2021-04-22T13:31:51Z

Юрий Луговской: /* Преимущества и недостатки */

[[Файл:Bannernaya setka.jpg|мини|справа|Баннерная сетка]]
== Краткое описание ==
Баннерная сетка (также Перфорированный Баннер) - облегчённое армированное виниловое сетчатое полотно белого цвета, с частичным светопропусканием. Данный материал обычно применяется там, где необходимо обеспечить хотя бы частичное светопропускание (попадание света в окна зданий и т.п.). Существуют варианты с подложкой и без подложки.

== Применение баннерной сетки ==
Баннерная сетка, как материал, применима для разных изделий:
* уличные декорации и конструкции;
* транспаранты, растяжки, объявления, крупноформатные вывески, плакаты и тенты;
* декорация для закрытия строительных лесов, капитальных строительств, реконструкций старых фасадов;
* с помощью широкоформатной печати на строительной сетке декорируют или «маскируют» реставрационные работы;
* оформление театрализованных представлений и концертов;
* декорация окон, витражей, больших витрин, веранд;
* крупноформатные брандмауэры.

[[Файл:Bannernaya setka pechat.jpg|мини|слева|Пример печати на баннерной сетке вблизи]]

== Преимущества и недостатки ==
Как и любой материал для рекламной продукции, баннерная сетка имеет свои преимущества и недостатки.

'''Внимание! Распространённое заблуждение! Несмотря на сетчатую структуру, эффект парусности у сетки такой же, как и у обычной баннерной ткани! Ветровая нагрузка аналогична!'''

=== Преимущества ===

* меньший вес, по сравнению с обычной баннерной тканью;
* изображение на баннерной сетке не даёт бликов при искусственном освещении;
* прекрасно пропускает солнечный свет;
* не боится влаги и резких перепадов температур;
* высокая размерная стабильность, устойчивость к растяжению;
* на практике крепче обычной баннерной ткани, несмотря на то, что визуально кажется тоньше;

=== Недостатки ===
* из-за ячеек печать на ней может казаться менее насыщена чем на баннере;
* при печати на баннерной сетке без подложки, чернила могут оставаться на станке;
* чуть более высокая цена, по сравнению с обычной баннерной тканью;
* если сетка освещается с тыльной стороны (например, свет из окон здания, на котором она размещена), печать может быть не видна.

== Баннерная сетка в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн — один из крупнейших поставщиков баннерной ткани, в т.ч. и баннерной сетки, в Украине.

С ассортиментом и ценами можно ознакомится у нас на сайте:

Украина:
* [https://promdesign.ua/materialu-dlja-pechati/bannernaja-setka Баннерная сетка]
Россия:
* [https://promdesign.com/materialu-dlja-pechati/bannernaja-setka/ Баннерная сетка]
== Галерея ==
<gallery>
Файл:Perfo banner.jpg|мини|
Файл:Bannernaya setka v blizi.jpg|мини|
Файл:Mesh.jpg|мини|Пример использования сетки на большом здании (стадион)
Файл:Meshbanner.jpg|мини|
Файл:Mesh-banner-300x200.jpg|мини|
</gallery>

Сетка баннерная

2021-04-22T13:31:32Z

Юрий Луговской: /* Краткое описание */

Сетка баннерная

2021-04-22T13:30:07Z

Юрий Луговской: /* Преимущества и недостатки */

[[Файл:Bannernaya setka.jpg|мини|справа|Баннерная сетка]]
== Краткое описание ==
Баннерная сетка (также Перфорированный Баннер) - облегченное армированное виниловое сетчатое полотно белого цвета, с частичным светопропусканием. Данный материал обычно применяется там, где невозможно применение обычных баннерных тканей ввиду больших ветровых нагрузок, благодаря сетчатой структуре она почти не сносится ветром как обычная ткань. Существуют варианты с подложкой и без подложки.

== Применение баннерной сетки ==
Баннерная сетка, как материал, применима для разных изделий:
* уличные декорации и конструкции;
* транспаранты, растяжки, объявления, крупноформатные вывески, плакаты и тенты;
* декорация для закрытия строительных лесов, капитальных строительств, реконструкций старых фасадов;
* с помощью широкоформатной печати на строительной сетке декорируют или «маскируют» реставрационные работы;
* оформление театрализованных представлений и концертов;
* декорация окон, витражей, больших витрин, веранд;
* крупноформатные брандмауэры.

[[Файл:Bannernaya setka pechat.jpg|мини|слева|Пример печати на баннерной сетке вблизи]]

== Преимущества и недостатки ==
Как и любой материал для рекламной продукции, баннерная сетка имеет свои преимущества и недостатки.

'''Внимание! Распространённое заблуждение! Несмотря на сетчатую структуру, эффект парусности у сетки такой же, как и у обычной баннерной ткани! Ветровая нагрузка аналогична!'''

=== Преимущества ===

* меньший вес, по сравнению с обычной баннерной тканью;
* изображение на баннерной сетке не даёт бликов при искусственном освещении;
* прекрасно пропускает солнечный свет;
* не боится влаги и резких перепадов температур;
* высокая размерная стабильность, устойчивость к растяжению;
* на практике крепче обычной баннерной ткани, несмотря на то, что визуально кажется тоньше;

=== Недостатки ===
* из-за ячеек печать на ней может казаться менее насыщена чем на баннере;
* при печати на баннерной сетке без подложки, чернила могут оставаться на станке;
* чуть более высокая цена, по сравнению с обычной баннерной тканью;
* если сетка освещается с тыльной стороны (например, свет из окон здания, на котором она размещена), печать может быть не видна.

== Баннерная сетка в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн — один из крупнейших поставщиков баннерной ткани, в т.ч. и баннерной сетки, в Украине.

С ассортиментом и ценами можно ознакомится у нас на сайте:

Украина:
* [https://promdesign.ua/materialu-dlja-pechati/bannernaja-setka Баннерная сетка]
Россия:
* [https://promdesign.com/materialu-dlja-pechati/bannernaja-setka/ Баннерная сетка]
== Галерея ==
<gallery>
Файл:Perfo banner.jpg|мини|
Файл:Bannernaya setka v blizi.jpg|мини|
Файл:Mesh.jpg|мини|Пример использования сетки на большом здании (стадион)
Файл:Meshbanner.jpg|мини|
Файл:Mesh-banner-300x200.jpg|мини|
</gallery>

Сетка баннерная

2021-04-22T13:28:17Z

Юрий Луговской: /* Преимущества */

[[Файл:Bannernaya setka.jpg|мини|справа|Баннерная сетка]]
== Краткое описание ==
Баннерная сетка (также Перфорированный Баннер) - облегченное армированное виниловое сетчатое полотно белого цвета, с частичным светопропусканием. Данный материал обычно применяется там, где невозможно применение обычных баннерных тканей ввиду больших ветровых нагрузок, благодаря сетчатой структуре она почти не сносится ветром как обычная ткань. Существуют варианты с подложкой и без подложки.

== Применение баннерной сетки ==
Баннерная сетка, как материал, применима для разных изделий:
* уличные декорации и конструкции;
* транспаранты, растяжки, объявления, крупноформатные вывески, плакаты и тенты;
* декорация для закрытия строительных лесов, капитальных строительств, реконструкций старых фасадов;
* с помощью широкоформатной печати на строительной сетке декорируют или «маскируют» реставрационные работы;
* оформление театрализованных представлений и концертов;
* декорация окон, витражей, больших витрин, веранд;
* крупноформатные брандмауэры.

[[Файл:Bannernaya setka pechat.jpg|мини|слева|Пример печати на баннерной сетке вблизи]]

== Преимущества и недостатки ==
Как и любой материал для рекламной продукции, баннерная сетка имеет свои преимущества и недостатки.
=== Преимущества ===

* меньший вес, по сравнению с обычной баннерной тканью;
* изображение на баннерной сетке не даёт бликов при искусственном освещении;
* прекрасно пропускает солнечный свет;
* не боится влаги и резких перепадов температур;
* высокая размерная стабильность, устойчивость к растяжению;
* на практике крепче обычной баннерной ткани, несмотря на то, что визуально кажется тоньше;

=== Недостатки ===
* из-за ячеек печать на ней может казаться менее насыщена чем на баннере;
* при печати на баннерной сетке без подложки, чернила могут оставаться на станке;
* чуть более высокая цена, по сравнению с обычной баннерной тканью;
* если сетка освещается с тыльной стороны (например, свет из окон здания, на котором она размещена), печать может быть не видна.

== Баннерная сетка в ассортименте компании "Промдизайн" ==
Компания Промдизайн — один из крупнейших поставщиков баннерной ткани, в т.ч. и баннерной сетки, в Украине.

С ассортиментом и ценами можно ознакомится у нас на сайте:

Украина:
* [https://promdesign.ua/materialu-dlja-pechati/bannernaja-setka Баннерная сетка]
Россия:
* [https://promdesign.com/materialu-dlja-pechati/bannernaja-setka/ Баннерная сетка]
== Галерея ==
<gallery>
Файл:Perfo banner.jpg|мини|
Файл:Bannernaya setka v blizi.jpg|мини|
Файл:Mesh.jpg|мини|Пример использования сетки на большом здании (стадион)
Файл:Meshbanner.jpg|мини|
Файл:Mesh-banner-300x200.jpg|мини|
</gallery>

Акрил (оргстекло)

2021-02-28T13:08:02Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

[[Файл:Склейка акрила листовым скотчем.jpg|мини|Склейка акрила листовым скотчем]]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачный ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]] используют для плоскостного склеивания 2х листов акрила, как правило цветного и молочного или прозрачного. Например, для изготовления объёмных букв перед порезкой лазером.

Ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]] часто используют для конструктивного склеивания с получением эстетичного прозрачного шва. Их же используют и при креплении карманов из акрилового стекла к различным поверхностям.

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Акрил (оргстекло)

2021-02-28T13:07:27Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

[[Файл:Склейка акрила листовым скотчем.jpg|мини|Склейка акрила листовым скотчем]]

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачный ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]] используют для плоскостного склеивания 2х листов акрила, как правило цветного и молочного или прозрачного. Например, для изготовления объёмных букв перед порезкой лазером.

Ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]] часто используют для конструктивного склеивания с получением эстетичного прозрачного шва. Их же используют и при креплении карманов из акрилового стекла к различным поверхностям.

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Акрил (оргстекло)

2021-02-28T13:06:52Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачный ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]] используют для плоскостного склеивания 2х листов акрила, как правило цветного и молочного или прозрачного. Например, для изготовления объёмных букв перед порезкой лазером.
[[Файл:Склейка акрила листовым скотчем.jpg|мини|Склейка акрила листовым скотчем]]

Ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]] часто используют для конструктивного склеивания с получением эстетичного прозрачного шва. Их же используют и при креплении карманов из акрилового стекла к различным поверхностям.

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Файл:Склейка акрила листовым скотчем.jpg

2021-02-28T13:05:23Z

Юрий Луговской:

Переворотные сегменты

2021-02-23T14:52:34Z

Юрий Луговской: /* ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ в ассортименте компании "Промдизайн" */

== ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ PromoDIGIT ==

[[Файл:5510000027-500x500.jpg|мини|переворотные сегменты красно-белый, черно-белый, сине-белый]]
'''Переворотные сегменты PromoDIGIT''' предназначены для универсальной замены большого количества сменных плашек на табло в метро и супермаркетах, щитах "Курсы валют", ценниках топлива на АЗС. Табло, оснащённые такими цифрами, имеют привлекательный вид и удобны в эксплуатации, не требуют подключения к электросети. Переворотные сегменты могут быть использованы в мобильных информационных табло.

'''Переворотные сегменты PromoDIGIT''' - это двухцветные, удобные, компактные изделия, при помощи которых можно легко и быстро поменять числовую информацию. Они изготавливаются из ударопрочного, износостойкого АВS пластика. Представляют собой рамку одного цвета и, вращающиеся в ней на 360° сегменты цифры «8» - другого цвета. В наличии сегменты с габаритными размерами 90*45мм и 120*60мм. В наименовании переворотных сегментов указывается высота, материал, цвет рамки, затем цвет цифры . Например: '''''PromoDIGIT 90 (АВS) черно-белый'''
''

== ПОВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТ-ЦИФРЫ PromoDIGIT ==

'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' предназначены для использования на стелах АЗС. Это более крупные цифры высотой 160мм, 225мм, 280мм, которые хорошо видны с большего расстояния. Не требуют подключения к электросети . Изготавливаются из качественного сырья, атмосферостойкого ASА-пластика. Этот материал обладает высокой жесткостью, устойчив к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу, устойчивый к воздействию факторов окружающей среды, к действию УФ-излучения.
[[Файл:5.jpg|мини|Сегмент-цифра]]
'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' - качественные, надежные, быстрые и удобные в сборке. Легкое крепление клипсой без использования клея, которое можно разобрать и заново собрать в любой момент без специального инструмента. Форма сегмента позволяет свободно складывать и раскладывать цифры, сегменты при этом плотно прилегают друг к другу. Высококачественная поверхность сегментов значительно улучшает внешний вид. На каждом сегменте цифры нанесен логотип компании Промдизайн. Сегменты следует закрепить так, чтобы при закрытии цифры логотип был на лицевой части. Комплект состоит из семи сегментов (поворотных шторок) и клипс, которые позволяют их крепить на пластики толщиной до 3мм. Основные цвета, которые всегда в наличии, черный и темно-синий. В наименовании поворотных сегмент-цифр указывается высота, материал, цвет. Например: '''''PromoDIGIT 280 (АSА) красный'''''

'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' высотой 160мм используются для пилонов высотой до 4,5м; 225мм - для пилонов высотой 4,5 - 6,5м; 280мм - для пилонов высотой 6,0 - 9,0м. Для удобства монтажа, нашим покупателям мы предоставляем схему сборки, файл под порезку пластика и плёнки.

[https://drive.google.com/file/d/1477yve9JIvRZHm5L0tmUtr5PuU5dOlke/view СХЕМА СБОРКИ СЕГМЕНТ-ЦИФРЫ]

[https://drive.google.com/file/d/1blqQzqaKDW9estKGVDMyfoANFIuZQEJD/view МАКЕТЫ СЕГМЕНТ-ЦИФР под подрезку]

== ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ в ассортименте компании "Промдизайн" ==

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/reklamnye_konstrykcii/perevorotnue-segmentu Переворотные сегменты]

В России:
* [https://promdesign.com/reklamnye_konstrykcii/perevorotnue-segmentu/ Переворотные сегменты]

Переворотные сегменты

2021-02-23T14:50:39Z

Юрий Луговской:

== ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ PromoDIGIT ==

[[Файл:5510000027-500x500.jpg|мини|переворотные сегменты красно-белый, черно-белый, сине-белый]]
'''Переворотные сегменты PromoDIGIT''' предназначены для универсальной замены большого количества сменных плашек на табло в метро и супермаркетах, щитах "Курсы валют", ценниках топлива на АЗС. Табло, оснащённые такими цифрами, имеют привлекательный вид и удобны в эксплуатации, не требуют подключения к электросети. Переворотные сегменты могут быть использованы в мобильных информационных табло.

'''Переворотные сегменты PromoDIGIT''' - это двухцветные, удобные, компактные изделия, при помощи которых можно легко и быстро поменять числовую информацию. Они изготавливаются из ударопрочного, износостойкого АВS пластика. Представляют собой рамку одного цвета и, вращающиеся в ней на 360° сегменты цифры «8» - другого цвета. В наличии сегменты с габаритными размерами 90*45мм и 120*60мм. В наименовании переворотных сегментов указывается высота, материал, цвет рамки, затем цвет цифры . Например: '''''PromoDIGIT 90 (АВS) черно-белый'''
''

== ПОВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТ-ЦИФРЫ PromoDIGIT ==

'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' предназначены для использования на стелах АЗС. Это более крупные цифры высотой 160мм, 225мм, 280мм, которые хорошо видны с большего расстояния. Не требуют подключения к электросети . Изготавливаются из качественного сырья, атмосферостойкого ASА-пластика. Этот материал обладает высокой жесткостью, устойчив к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу, устойчивый к воздействию факторов окружающей среды, к действию УФ-излучения.
[[Файл:5.jpg|мини|Сегмент-цифра]]
'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' - качественные, надежные, быстрые и удобные в сборке. Легкое крепление клипсой без использования клея, которое можно разобрать и заново собрать в любой момент без специального инструмента. Форма сегмента позволяет свободно складывать и раскладывать цифры, сегменты при этом плотно прилегают друг к другу. Высококачественная поверхность сегментов значительно улучшает внешний вид. На каждом сегменте цифры нанесен логотип компании Промдизайн. Сегменты следует закрепить так, чтобы при закрытии цифры логотип был на лицевой части. Комплект состоит из семи сегментов (поворотных шторок) и клипс, которые позволяют их крепить на пластики толщиной до 3мм. Основные цвета, которые всегда в наличии, черный и темно-синий. В наименовании поворотных сегмент-цифр указывается высота, материал, цвет. Например: '''''PromoDIGIT 280 (АSА) красный'''''

'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' высотой 160мм используются для пилонов высотой до 4,5м; 225мм - для пилонов высотой 4,5 - 6,5м; 280мм - для пилонов высотой 6,0 - 9,0м. Для удобства монтажа, нашим покупателям мы предоставляем схему сборки, файл под порезку пластика и плёнки.

[https://drive.google.com/file/d/1477yve9JIvRZHm5L0tmUtr5PuU5dOlke/view СХЕМА СБОРКИ СЕГМЕНТ-ЦИФРЫ]

[https://drive.google.com/file/d/1blqQzqaKDW9estKGVDMyfoANFIuZQEJD/view МАКЕТЫ СЕГМЕНТ-ЦИФР под подрезку]

== ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ в ассортименте компании "Промдизайн" ==

[https://promdesign.ua/reklamnye_konstrykcii/perevorotnue-segmentu ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ]

Переворотные сегменты

2021-02-23T14:49:57Z

Юрий Луговской: /* ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ в ассортименте компании Промдизайн: */

== ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ PromoDIGIT ==

[[Файл:5510000027-500x500.jpg|мини|переворотные сегменты красно-белый, черно-белый, сине-белый]]
'''Переворотные сегменты PromoDIGIT''' предназначены для универсальной замены большого количества сменных плашек на табло в метро и супермаркетах, щитах "Курсы валют", ценниках топлива на АЗС. Табло, оснащённые такими цифрами, имеют привлекательный вид и удобны в эксплуатации, не требуют подключения к электросети. Переворотные сегменты могут быть использованы в мобильных информационных табло.

'''Переворотные сегменты PromoDIGIT''' - это двухцветные, удобные, компактные изделия, при помощи которых можно легко и быстро поменять числовую информацию. Они изготавливаются из ударопрочного, износостойкого АВS пластика. Представляют собой рамку одного цвета и, вращающиеся в ней на 360° сегменты цифры «8» - другого цвета. В наличии сегменты с габаритными размерами 90*45мм и 120*60мм. В наименовании переворотных сегментов указывается высота, материал, цвет рамки, затем цвет цифры . Например: '''''PromoDIGIT 90 (АВS) черно-белый'''
''

== ПОВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТ-ЦИФРЫ PromoDIGIT ==

'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' предназначены для использования на стелах АЗС. Это более крупные цифры высотой 160мм, 225мм, 280мм, которые хорошо видны с большего расстояния. Не требуют подключения к электросети . Изготавливаются из качественного сырья, атмосферостойкого ASА-пластика. Этот материал обладает высокой жесткостью, устойчив к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу, устойчивый к воздействию факторов окружающей среды, к действию УФ-излучения.
[[Файл:5.jpg|мини|Сегмент-цифра]]
'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' - качественные, надежные, быстрые и удобные в сборке. Легкое крепление клипсой без использования клея, которое можно разобрать и заново собрать в любой момент без специального инструмента. Форма сегмента позволяет свободно складывать и раскладывать цифры, сегменты при этом плотно прилегают друг к другу. Высококачественная поверхность сегментов значительно улучшает внешний вид. На каждом сегменте цифры нанесен логотип компании Промдизайн. Сегменты следует закрепить так, чтобы при закрытии цифры логотип был на лицевой части. Комплект состоит из семи сегментов (поворотных шторок) и клипс, которые позволяют их крепить на пластики толщиной до 3мм. Основные цвета, которые всегда в наличии, черный и темно-синий. В наименовании поворотных сегмент-цифр указывается высота, материал, цвет. Например: '''''PromoDIGIT 280 (АSА) красный'''''

'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' высотой 160мм используются для пилонов высотой до 4,5м; 225мм - для пилонов высотой 4,5 - 6,5м; 280мм - для пилонов высотой 6,0 - 9,0м. Для удобства монтажа, нашим покупателям мы предоставляем схему сборки, файл под порезку пластика и пленки.

== ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ в ассортименте компании "Промдизайн" ==

[https://promdesign.ua/reklamnye_konstrykcii/perevorotnue-segmentu ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ]

[https://drive.google.com/file/d/1477yve9JIvRZHm5L0tmUtr5PuU5dOlke/view СХЕМА СБОРКИ СЕГМЕНТ-ЦИФРЫ]

[https://drive.google.com/file/d/1blqQzqaKDW9estKGVDMyfoANFIuZQEJD/view МАКЕТЫ СЕГМЕНТ-ЦИФР под подрезку]

Переворотные сегменты

2021-02-23T14:49:27Z

Юрий Луговской: /* ПОВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТ-ЦИФРЫ PromoDIGIT */

== ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ PromoDIGIT ==

[[Файл:5510000027-500x500.jpg|мини|переворотные сегменты красно-белый, черно-белый, сине-белый]]
'''Переворотные сегменты PromoDIGIT''' предназначены для универсальной замены большого количества сменных плашек на табло в метро и супермаркетах, щитах "Курсы валют", ценниках топлива на АЗС. Табло, оснащённые такими цифрами, имеют привлекательный вид и удобны в эксплуатации, не требуют подключения к электросети. Переворотные сегменты могут быть использованы в мобильных информационных табло.

'''Переворотные сегменты PromoDIGIT''' - это двухцветные, удобные, компактные изделия, при помощи которых можно легко и быстро поменять числовую информацию. Они изготавливаются из ударопрочного, износостойкого АВS пластика. Представляют собой рамку одного цвета и, вращающиеся в ней на 360° сегменты цифры «8» - другого цвета. В наличии сегменты с габаритными размерами 90*45мм и 120*60мм. В наименовании переворотных сегментов указывается высота, материал, цвет рамки, затем цвет цифры . Например: '''''PromoDIGIT 90 (АВS) черно-белый'''
''

== ПОВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТ-ЦИФРЫ PromoDIGIT ==

'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' предназначены для использования на стелах АЗС. Это более крупные цифры высотой 160мм, 225мм, 280мм, которые хорошо видны с большего расстояния. Не требуют подключения к электросети . Изготавливаются из качественного сырья, атмосферостойкого ASА-пластика. Этот материал обладает высокой жесткостью, устойчив к разбавленным кислотам, минеральным смазочным маслам, дизельному топливу, устойчивый к воздействию факторов окружающей среды, к действию УФ-излучения.
[[Файл:5.jpg|мини|Сегмент-цифра]]
'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' - качественные, надежные, быстрые и удобные в сборке. Легкое крепление клипсой без использования клея, которое можно разобрать и заново собрать в любой момент без специального инструмента. Форма сегмента позволяет свободно складывать и раскладывать цифры, сегменты при этом плотно прилегают друг к другу. Высококачественная поверхность сегментов значительно улучшает внешний вид. На каждом сегменте цифры нанесен логотип компании Промдизайн. Сегменты следует закрепить так, чтобы при закрытии цифры логотип был на лицевой части. Комплект состоит из семи сегментов (поворотных шторок) и клипс, которые позволяют их крепить на пластики толщиной до 3мм. Основные цвета, которые всегда в наличии, черный и темно-синий. В наименовании поворотных сегмент-цифр указывается высота, материал, цвет. Например: '''''PromoDIGIT 280 (АSА) красный'''''

'''Сегмент-цифры PromoDIGIT''' высотой 160мм используются для пилонов высотой до 4,5м; 225мм - для пилонов высотой 4,5 - 6,5м; 280мм - для пилонов высотой 6,0 - 9,0м. Для удобства монтажа, нашим покупателям мы предоставляем схему сборки, файл под порезку пластика и пленки.

== '''ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ в ассортименте компании Промдизайн:''' ==

[https://promdesign.ua/reklamnye_konstrykcii/perevorotnue-segmentu ПЕРЕВОРОТНЫЕ СЕГМЕНТЫ]

[https://drive.google.com/file/d/1477yve9JIvRZHm5L0tmUtr5PuU5dOlke/view СХЕМА СБОРКИ СЕГМЕНТ-ЦИФРЫ]

[https://drive.google.com/file/d/1blqQzqaKDW9estKGVDMyfoANFIuZQEJD/view МАКЕТЫ СЕГМЕНТ-ЦИФР под подрезку]

Акрил (оргстекло)

2021-02-23T10:35:55Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачный ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]] используют для плоскостного склеивания 2х листов акрила, как правило цветного и молочного или прозрачного. Например, для изготовления объёмных букв перед порезкой лазером.

Ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]] часто используют для конструктивного склеивания с получением эстетичного прозрачного шва. Их же используют и при креплении карманов из акрилового стекла к различным поверхностям.

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Акрил (оргстекло)

2021-02-23T10:13:29Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачный ленты VHB [[Двустороння лента 3M VHB 4905|4905]] или [[Двустороння лента 3M VHB 4910|4910]]

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Листовой клей 3M 7955MPL

2021-02-23T09:56:25Z

Юрий Луговской: /* Листовой клей 3M 7955MPL в ассортименте компании "Промдизайн" */

Двусторонний скотч 3М в листах 7955MPL - основные преимущества:

* обеспечивает долгосрочные соединения;
* устойчив к воздействию окружающей среды, перепадам температуры;
* изделия сохраняют эстетичный внешний вид после склеивания;
* позволяет работать с тонкими материалами;
* выдерживает неоднократные нагрузки.

Материал не имеет основы. Клеевой слой защищён с двух сторон.

== Области применения ==

* ремонт экранов мобильных устролйств;
* плоскостное склеивание акрила (оргстекла).

== Листовой клей 3M 7955MPL в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — дилер компании 3M в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/7955mpl-kley-v-listah-610mm914mm0127mm Листовой клей 3M 7955MPL]

В России:
* [https://promdesign.com/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/ ленты 3M]

Листовой клей 3M 7955MPL

2021-02-23T09:56:00Z

Юрий Луговской:

Двусторонняя лента 3M VHB 4905

2021-02-23T09:54:15Z

Юрий Луговской:

Благодаря тому, что лента VHB 4905 высоко-прозрачная, она позволяет добиться невидимых линий соединения прозрачных и других материалов.

Если для монтажа использован двусторонний скотч VHB (Very High Bond - очень сильное склеивание), то можно быть уверенным в том, что такое соединение прослужит долго.

Ленты серии VHB не имеют равных по прочности соединения (1 МПа при нагрузке на сдвиг и 30-40 Н/см на отрыв), химической стойкости, стойкости к действию ударных и вибрационных нагрузок.

== 3M VHB 4905 в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — дилер компании 3M в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/dvustoronnie-kleykie-lentu-vhb ленты 3M VHB]

В России:
* [https://promdesign.com/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/ ленты 3M VHB]

Двусторонняя лента 3M VHB 4910

2021-02-23T09:53:51Z

Юрий Луговской: /* 3M VHB 4910в ассортименте компании "Промдизайн" */

Скотч 4910 - прозрачная акриловая VHB лента.

Прозрачность этой ленты делает её идеальной для соединения прозрачных материалов или для случаев, когда необходима невидимая линия соединения. Эта лента имеет более низкие показатели при растяжении, сдвиге и отрыве по сравнению с другими лентами VHB.

== 3M VHB 4910 в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — дилер компании 3M в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/dvustoronnie-kleykie-lentu-vhb ленты 3M VHB]

В России:
* [https://promdesign.com/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/ ленты 3M VHB]

Двусторонняя лента 3M VHB 4910

2021-02-23T09:53:28Z

Юрий Луговской:

Скотч 4910 - прозрачная акриловая VHB лента.

Прозрачность этой ленты делает её идеальной для соединения прозрачных материалов или для случаев, когда необходима невидимая линия соединения. Эта лента имеет более низкие показатели при растяжении, сдвиге и отрыве по сравнению с другими лентами VHB.

== 3M VHB 4910в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — дилер компании 3M в Украине.

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/ru/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/dvustoronnie-kleykie-lentu-vhb ленты 3M VHB]

В России:
* [https://promdesign.com/kleevaja-produkcija-skotchi/produkcija-3m/ ленты 3M VHB]

Двусторонняя лента 3M VHB 4910

2021-02-23T09:49:38Z

Юрий Луговской: Новая страница: «Скотч 4910 - прозрачная акриловая VHB лента. Прозрачность этой ленты делает её идеальной дл…»

Двусторонняя лента 3M VHB 4905

2021-02-23T09:48:59Z

Юрий Луговской:

Двусторонняя лента 3M VHB 4905

2021-02-23T09:48:41Z

Юрий Луговской: Новая страница: «Благодаря тому, что лента VHB 4905 высоко-прозрачная, она позволяет добиться невидимых лини…»

Акрил (оргстекло)

2021-02-23T09:40:39Z

Юрий Луговской: /* Склеивание */

[[Файл:Акрил.jpg|мини|Экструдированный прозрачный акрил]]
==Акрил листовой (оргстекло)==

=== История создания===

Акриловое стекло (оргстекло) было изобретено в 1928 году немецким химиком Отто Рёмом. Он же и дал название "плексиглас" этому материалу. С 1933 года началось его промышленное производство. Первоначально материал предназначался для остекления кабин самолётов.

=== Краткое описание ===
[[Файл:PMMA.jpg|мини|Оргстекло (ПММА)]]
Другие названия: ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло, плексиглас и т.п.

Химическая формула: (С5O2H8)n

[[Термопластичные и термореактивные полимеры|Термопластичный]] прозрачный пластик, плотность 1,19 г/см3

Коэффициент светопропускания 92%

Акрил широко используется при производстве рекламы, в промышленности (прозрачные вставки, защитные щитки), строительстве (остекление, светопрозрачные кровли, козырьки, декоративные элементы), автотюнинге, при производстве POS-материалов, в мебельной промышленности, изготовлении шумозащитных барьеров, изготовлении акриловых ванн. Им часто пользуются для оформления помещений, реализации дизайнерских идей, при изготовлении различных светильников.

{|class="wikitable"
!Показатели ||Единица измерения||Литое оргстекло||Экструзионное оргстекло
|-
|[[Предел прочности при растяжении]] (+23 °C)||МПа||74||70
|-
|[[Модуль упругости при растяжении]]||МПа||3280||3300
|-
|[[Относительное удлинение при растяжении]] (+23 °C)||%||5||5
|-
|[[Температура размягчения по Вика]]||°C||+105-112||+103
|-
|[[Ударная вязкость]] по Шарпи ||кДж/м²||15||15
|-
|[[Максимальная температура эксплуатации]]||°С||+82||+80
|-
|[[Температура формования]]||°C||+150-170||+150-155
|-
|[[Коэффициент температурного расширения]]||мм/м*10°C||0,65||0,65
|}

=== Стойкость к химическим воздействиям ===
На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

== Виды оргстекла по способу производства ==

==== Экструзионное оргстекло (акрил) ====
Экструдированный листовой акрил изготавливается методом экструзии из гранулированного ПММА. При этом гранулы ПММА расплавляются в экструдере и расплав выдавливается через плоскощелевой формующий инструмент (фильеру), после чего происходит формирование листа на валах каландра. Далее лист поступает либо в калибратор, либо на стол охлаждения, после чего происходит обрезка краёв листа, покрытие листа защитной плёнкой, и нарезание листа в заданный размер.

Таким образом, в листе есть 2 направления: вдоль и поперёк экструзии.

Различное воздействие на расплав вдоль и поперёк экструзии определяет анизотропию свойств (разность свойств в разных направлениях).

Листы имеют разные прочностные характеристики вдоль и поперёк экструзии, отличаются коэффициенты усадки (что особенно важно при термоформовании).

Плюсом экструдированного оргстекла является малая разнотолщинность (не более 5-10%). Но диапазон возможных толщин ограничен возможностями экструдера. В то же время возможная длина листа при экструзии практически ограничена только здравым смыслом.

==== Литое (блочное) листовое оргстекло (акрил) ====

Литое оргстекло (акрил) производится методом отвердевания жидкого ММА с инициатором в форме из двух специальных силикатных стёкол.

Длина полимерной цепочки у литого стекла выше, чем у экструзионного. Поэтому литое оргстекло обладает большей ударопрочностью, более термостойкое, формуется в более широком диапазоне температур, но при формовке требуется более сильное формующие усилие. Но и усадка у литого акрила меньше.
Размеры получаемого листа напрямую зависят от размеров силикатного стекла формы, толщина литого акрила редко бывает менее 3 мм. А вот в большую сторону ограничения практически отсутствуют.
Способ изготовления литого (блочного) оргстекла определяет его достаточно сильную разнотолщинность (до 30% на малых толщинах) из-за прогиба силикатного листа форм.

==== Другие изделия из оргстекла ====

Оргстекло выпускается не только в виде листов, но и в виде труб и блоков из акрила.

Акриловые трубы могут производиться как методом экструзии, так и литьевым методом.

== Преимущества и недостатки оргстекла ==

=== Преимущества ===

* лёгкий (примерно в 2,5 раза легче стекла аналогичной толщины);
* ударопрочный (в сравнении с обычным стеклом);
* безопасный — ядовитые вещества не выделяются даже при горении;
* несложный в обработке — легко режется, гнётся, что позволяет придавать ему различные формы, не нарушая оптические свойства;
* стойкий к влиянию многих химикатов, атмосферных явлений, влаги и микроорганизмов;
* имеет высокую прозрачность, хорошо пропускает свет;
* светостойкий (срок эксплуатации может превышать 10 лет);
* простота обработки;
* один из самых твёрдых прозрачных пластиков;
* подходит для лазерной резки;
* 100% вторично перерабатываемый;
* теплопроводность примерно в 4 раза ниже, чем у обычного стекла;
* устойчив к воздействию влаги;
* хорошо термоформуется;
* морозостойкий;
* хороший электроизолятор;
* недорогой.

=== Недостатки ===
* царапается;
* горючий;
* при пиролизе выделяет ММА;
* высокий коэффициент температурного расширения (характерен для всех прозрачных полимеров)

== Обработка и практические советы ==

=== [[Прямолинейная порезка листового материала|Резка]] ===

Рекомендуем резать акрил на циркулярных горизонтальных либо вертикальных станках (типа Striebeg [[Прямолинейная порезка листового материала|См. Прямолинейная порезка листового материала]]).

Обороты пильного диска - около 5 000 оборотов в минуту. Пильные диски от различных производителей доступны в продаже.

Требования: количество зубьев - от 80, с твердосплавными напайками. В Интернете вы найдёте множество вариантов от различных производителей. Не рекомендуем брать слишком тонкие пилы (рекомендуемая толщина - 3,2*2,5 мм)

=== Термоформование ===
=== Гибка ===
=== Фрезерование ===
=== Лазерная резка ===
=== Гравирование ===
=== Склеивание ===

Возможные виды склеивания:
* Встык
* Угловое
* Внахлёст
* По плоскости

По оптическому результату:
* Прозрачное
* Непрозрачное

Угловое и склеивание встык возможны только с использованием клея.

Склеивание внахлёст и по плоскости - как с использованием клеев, так и с помощью двусторонних клеящих лент (скотчей).

Необходимость склейки ''"встык"'' может возникнуть, когда вам недостаточен физический размер листа и отсутствует возможность выполнить "подклейку" из прозрачного акрила. В любом случае, это наиболее сложный вид склеивания. И надо учитывать не только прочность полученного шва, но и тот факт, что у акрила достаточно большой [[коэффициент температурного расширения]] и увеличение физических размеров изделия увеличивает и температурные колебания его размеров, особенно при эксплуатации вне помещения.
Клеи для склеивания "встык": [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]; Acrifix; различными растворителями акрила (дихлорэтан, хлористый метилен и т.п.). Цианакрилатные клеи (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) при этом могут использоваться исключительно как монтажные.

В большинстве случаев результаты склейки просто встык скорее всего будут неудовлетворительными.

''Угловое'' склеивание как правило требуется при изготовлении [[Объёмные световые буквы|объёмных световых букв]]. При таком склеивании удобно секундными цианакрилатными клеями (например, [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_CA_500.200_.D1.83.D0.BD.D0.B8.D0.B2.D0.B5.D1.80.D1.81.D0.B0.D0.BB.D1.8C.D0.BD.D0.B8.D0.B9_.D1.81.D0.B5.D0.BA.D1.83.D0.BD.D0.B4.D0.BD.D1.8B.D0.B9_.D1.81.D1.83.D0.BF.D0.B5.D1.80.D0.BA.D0.BB.D0.B5.D0.B9 Cosmo CA-500.200]) фиксировать детали между собой. Конструкционное склеивание проводить проливая стыки клеем [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)]

Склеивание внахлёст и по плоскости возможно как с помощью клеев [https://wiki.promdesign.ua/index.php?title=%D0%9A%D0%BB%D0%B5%D0%B8_%D0%A2%D0%9C_%22Weiss%22#Cosmofen_SL-650.120_COSMOFEN_PMMA_.D0.B4.D0.BB.D1.8F_.D0.B0.D0.BA.D1.80.D0.B8.D0.BB.D0.B0 Cosmofen SL-650.120 (Cosmofen PMMA)], так и с помощью двусторонних лент.

В большинстве случаев для склеивания акрила используют прозрачные ленты, либо [[Листовой клей 3M 7955MPL]], либо прозрачный ленты VHB

== Альтернативы акриловому стеклу ==

Другие прозрачные пластики:

* [[Монолитный поликарбонат]];
* [[Прозрачный ПВХ]];
* [[Полистирол общего назначения (GPPS)|Прозрачный полистирол GPPS]];
* [[ПЭТ листовой|ПЭТ]];
* [[САН (SAN)|САН]].

== Оргстекло в ассортименте компании "Промдизайн" ==

Компания Промдизайн — самый крупный поставщик органического стекла различных видов в Украине, официальный представитель известных производителей Polygal-Plazit (Израиль), Specchidea (Италия), Plazit Iberica (Испания).

У нас можно приобрести:

В Украине:
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/akril-ekstryzija экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]
* [https://promdesign.ua/ru/listovye_plastiki/orgsteklo/akrilovie_trubi Трубы из акрила]

В России:
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/ecstruzionoe_orgsteklo экструдированный листовой акрил]
* [https://promdesign.com/listovye_plastiki/orgsteklo/litoe_orgsteklo литой листовой акрил]

Листовой клей 3M 7955MPL

2021-02-23T09:39:42Z

Юрий Луговской: Новая страница: «Двусторонний скотч 3М в листах 7955MPL - основные преимущества: * обеспечивает долгосрочные…»

Двусторонние ленты 3M

2021-02-23T09:38:09Z

Юрий Луговской: Новая страница: « Двустороння лента 3M VHB 4905 Двустороння лента 3M VHB 4910 Листовой клей 3M 7955MPL»

[[Двустороння лента 3M VHB 4905]]

[[Двустороння лента 3M VHB 4910]]

[[Листовой клей 3M 7955MPL]]

Скотчи и двусторонние ленты

2021-02-23T09:36:58Z

Юрий Луговской:

[[Двусторонние ленты 3M]]

7955MPL

2021-02-23T09:32:37Z

Юрий Луговской:

7955MPL

2021-02-23T09:31:38Z

Юрий Луговской: Новая страница: «Двусторонний скотч 3М в листах 7955MPL - основные преимущества: * Элемент маркированного спи…»

Двусторонний скотч 3М в листах 7955MPL - основные преимущества:

* Элемент маркированного списка
* обеспечивает долгосрочные соединения;
* устойчив к воздействию окружающей среды, перепадам температуры;
* изделия сохраняют эстетичный внешний вид после склеивания;
* позволяет работать с тонкими материалами;
* выдерживает неоднократные нагрузки.

Материал не имеет основы. Клеевой слой защищён с двух сторон.

Скотчи и двусторонние ленты

2021-02-23T09:29:31Z

Юрий Луговской:

[[VHB 4905]]

[[VHB 4910]]

[[7955MPL]]